本实用新型专利技术公开了一种用于螺丝批的多功能头快换结构，包括电动螺丝批齿轮箱、连接所述齿轮箱的前端与各种功能头的快换支架，所述快换支架轴向开有内孔，所述快换支架内孔后端与齿轮箱前端设有相互配合使快换支架安装定位于齿轮箱前端的定位装置，所述快换支架上设有控制定位装置相互脱离的快换旋钮。本实用新型专利技术由于采用了上述技术方案，实现了多种功能头与螺丝批的连接，并可快速切换，使用螺丝批的同时，可依据需要选用所需要的功能头，从而提高工作效率，而且此快换结构结构简单，操作快捷方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺丝批，尤其涉及电动螺丝批各类功能头的快速切换结构。
技术介绍
直流电动螺丝批一般为整体式结构，功能比较单一，不能满足使用的需求，为此，将在螺丝批输出端增加各类功能头。如申请号为200810207628. 3的中国专利技术专利公开了 一种快换披头螺丝批，其包括外套，为圆筒形结构件，内套，嵌套在外套内并与外套滑动相 连；导向杆，设置在外套和内套内并与外套的筒底相连，批杆，插入导向杆内与导向杆固定 相连，披头导引杆座，嵌装在内套与导向杆之间，与内套的后端固定相连，与导向杆滑动相 连，批杆从披头导引杆座穿过，多个批头导引杆，分别连连接在批头导引杆座的周边并与批 头导引杆座可转动相连，批头仓，嵌装在内套内并与内套的前端固定相连，批头导筒，连接 在内套的前端并与内套及批头仓连通，多个批头，分别吸附在各批头导引杆的前端并嵌装 在批头仓内。由于其需要设置相应的批头仓存放各种批头，造成结构复杂，而且切换批头比 较麻烦，更重要的是其也不适用直流电动螺丝批。所以需设计一种新型的快换结构，能快速 的将功能头切换至电动螺丝批，从而提高工作效率、且不丧失各自的使用功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种用于螺丝批的多功能头快换结构， 结构简单，操作方便，能快速的将各类功能头切换至电动螺丝批，从而提高工作效率、且不 丧失各自的使用功能。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种用于螺丝批的多功能 头快换结构，其特征在于包括电动螺丝批齿轮箱、连接所述齿轮箱的前端与各种功能头的 快换支架，所述快换支架轴向开有内孔，所述快换支架内孔后端与齿轮箱前端设有相互配 合使快换支架安装定位于齿轮箱前端的定位装置，所述快换支架上设有控制定位装置相互 脱离的快换旋钮。作为优选，所述定位装置包括设于快换支架上的弹性钢线及齿轮箱前端卡接所述 弹性钢线的限位槽。作为优选，所述弹性钢线为开口环状，所述弹性钢线在开口处的一端设有扭簧段， 扭簧段前端为扭簧扭杆，所述扭簧段套接于快换支架后端外壁的定位凸台上，所述弹性钢 线上设有至少一个内凸圆弧，所述内凸圆弧卡进快换支架内孔并在与齿轮箱前端定位时卡 进所述限位槽内。弹性钢线卡入限位槽后将功能头在轴向定位。弹性钢线的内凸圆弧段能 有效将快换支架与齿轮箱限位槽连接在一起。作为优选，所述快换旋钮套接于快换支架上，所述快换旋钮环内壁设置至少一个 沿快换旋钮轴向延伸的柱状凸起，所述柱状凸起上端与快换旋钮内壁间设有间隙，所述弹 性钢线的圆弧段卡接在所述间隙内，所述弹性钢线上还设有至少一个内径小于所述圆弧段 的小圆弧段，所述快换旋钮旋转则所述柱状凸起外侧顶接所述小圆弧段足以使所述弹性钢线撑开并使内凸圆弧脱离齿轮箱前端。所述快换旋柱状凸起在快换旋钮旋转过程中作用于 小圆弧段将弹性钢线往外圆方向撑开，使功能头与电动螺丝批脱离。而弹性钢线一端的扭 簧能使快换旋钮在开锁位置快速复位至锁位置。作为优选，所述快换旋钮内壁上还设有至少一个对所述弹性钢线起支点作用的突 出的小骨位，所述弹性钢线外径顶接于所述小骨位上。作为优选，所述快换旋钮底壁内侧在所述扭簧扭杆处设有凸起的供扭簧扭杆滑动 的快换旋钮斜面，快换旋钮底壁在快换旋钮斜面下端设有快换旋钮孔，所述扭簧扭杆穿出 所述快换旋钮孔伸向底壁外。进一步的，所述快换支架外侧壁对应扭簧扭杆设有供扭簧扭杆滑动的快换支架斜 面。快换旋钮在反时针旋转时，拉动扭簧扭杆张开，扭簧扭杆在快换旋钮斜面上滑动，而且 快换旋钮斜面可限位扭簧扭杆与快换旋钮脱开，扭簧扭杆在张开的同时与快换支架斜面接 触，扭簧扭杆在上述斜面滑动时同时往外圆方向移动，相应整个扭簧端及其后面的内凸圆 弧也将往外圆方向移动，增加了功能头与电动螺丝批分离时对弹性钢线的作用力。作为优选，所述内凸圆弧和小圆弧段分别设两个，且内凸圆弧和小圆弧段在弹性 钢线上间隔设置，相应的所述柱状凸起也设两个。可使快换旋钮在反时针旋转时，准确而又 方便的使定位装置脱离。 作为优选，所述快换支架内孔环孔壁设有八个突出的骨位，而齿轮箱前端设有八 个筋位与所述骨位对插连接。使功能头在径向定位且使功能头与电动螺丝批连接时有八个 角度位置可供选择。本技术由于采用了上述技术方案，实现了多种功能头与螺丝批的连接，并可 快速切换，使用螺丝批的同时，可依据需要选用所需要的功能头，从而提高工作效率，而且 此快换结构结构简单，操作快捷方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述附图说明图1为齿轮箱前端的结构示意图；图2为弹性钢线的结构示意图；图3为弹性钢线与支架安装后的结构示意图；图4为弹性钢线与快换旋钮安装后的结构示意图；图5为快换结构支架内孔处的结构示意图；图6为快换结构立体示意图；图7为电动螺丝批与快换结构装入的示意图；图8为弹性钢线卡入齿轮箱限位槽内的示意图；图9为电动螺丝批与剪刀快换功能头安装后的结构示意图。具体实施方式如图1至图8所示，为本技术一种用于螺丝批的多功能头快换结构的实施例， 包括电动螺丝批齿轮箱4、连接所述齿轮箱的前端与各种功能头的快换支架1，所述快换支 架轴向开有内孔，所述快换支架内孔后端与齿轮箱前端设有相互配合使快换支架安装定位于齿轮箱前端的定位装置，所述快换支架上设有控制定位装置相互脱离的快换旋钮2。所述 定位装置包括设于快换支架上的弹性钢线3及齿轮箱前端卡接所述弹性钢线的限位槽4B。 所述弹性钢线为开口环状，所述弹性钢线在开口处的一端设有扭簧段3B，扭簧段前端为扭 簧扭杆3D，所述扭簧段套接于快换支架后端外壁的定位凸台IA上，所述弹性钢线上设有至 少一个内凸圆弧3A，所述内凸圆弧卡进快换支架内孔并在与齿轮箱前端定位时卡进所述限 位槽4B内。所述快换旋钮2套接于快换支架1上，所述快换旋钮环内壁设置至少一个沿快 换旋钮轴向延伸的柱状凸起2B，所述柱状凸起上端与快换旋钮内壁间设有间隙，所述弹性 钢线的圆弧段3E卡接在所述间隙内，所述弹性钢线上还设有至少一个内径小于所述圆弧 段3E的小圆弧段3C，所述快换旋钮旋转则所述柱状凸起外侧顶接所述小圆弧段足以使所 述弹性钢线撑开并使内凸圆弧脱离齿轮箱前端。所述快换旋钮内壁上还设有至少一个对所述弹性钢线起支点作用的突出的小骨 位2A，所述弹性钢线外径顶接于所述小骨位上。所述快换旋钮底壁内侧在所述扭簧扭杆处 设有凸起的供扭簧扭杆滑动的快换旋钮斜面2C，快换旋钮底壁2E在快换旋钮斜面下端设 有快换旋钮孔2D，所述扭簧扭杆穿出所述快换旋钮孔伸向底壁外。所述快换支架外侧壁对 应扭簧扭杆设有供扭簧扭杆滑动的快换支架斜面1B。所述内凸圆弧和小圆弧段分别设两 个，且内凸圆弧和小圆弧段在弹性钢线上间隔设置，相应的所述柱状凸起也设两个。所述快 换支架内孔环孔壁设有八个突出的骨位1D，而齿轮箱前端设有八个筋位4A与所述骨位对 插连接。所述弹性钢线3先按附图3方式装配，两内凸圆弧3A卡进支架内部，同时弹性钢 线的扭簧段3B内孔套进快换支架定位凸台IA上定位；再将快换旋钮2按附图4方式套进 快换支架1。下面是本技术的工作原理。快换旋钮2对弹性钢线的作用原理为快换旋钮小骨位2A对弹性钢线3起支点作 用，快换旋钮的柱状凸起2B在快换旋钮)逆时针方向旋转到一定角度到达钢线小本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于螺丝批的多功能头快换结构，其特征在于：包括电动螺丝批齿轮箱（４）、连接所述齿轮箱的前端与各种功能头的快换支架（１）、所述快换支架（１）轴向开有内孔，所述快换支架内孔后端与齿轮箱前端设有相互配合使快换支架安装定位于齿轮箱前端的定位装置，所述快换支架上设有控制定位装置相互脱离的快换旋钮（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥根，
申请(专利权)人：浙江皇冠电动工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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