【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精磨装置,具体为一种不锈钢球精磨装置。
技术介绍
1、不锈钢球精磨装置是一种用于对不锈钢球进行加工处理的设备。它通常由电动机、减速器、滚筒、轴承等部件组成,能够通过旋转滚筒内的不锈钢球,实现对工件表面的精密磨削和抛光。这种装置通常采用水冷却系统,以保持加工过程中的稳定性和质量,并且可以根据不同工件的特点调整旋转速度、滚筒容量和加工时间等参数,以达到理想的加工效果。不锈钢球精磨装置广泛应用于模具、五金零件、钟表配件等领域的制造和维修过程中,有助于提高产品的质量和精度;
2、专利文件cn215317660u其公开了球型铸件用打磨装置,“包括环形框,所述环形框的表面转动连接有弧形构件,所述弧形构件的表面螺纹连接有挤压杆,所述挤压杆上靠近环形框的一端与环形框的表面接触。本技术通过设置螺纹杆,转动螺纹杆,使两个夹持环将球型铸件夹持住,步进电机通过夹持板带动夹持环转动,带动球型铸件转动,打磨板与转动中的球型铸件接触,对球型铸件进行打磨,当需要调节打磨位置时,转动挤压杆,使弧形构件能够在环形框的表面转动,从而使螺纹杆、调节板、步进电机、夹持机构和球型铸件转动,调节球型铸件与打磨板接触的位置,进而调节打磨区域,达到了一次夹持打磨球型铸件多个位置的效果”,然而上述公开文献的球型铸件用打磨装置,主要考虑一次夹持打磨球型铸件多个位置的效果,没有考虑到对打磨的球体外壁吸附物进行清除的问题,因此,有必要研究出一种不锈钢球精磨装置,进而能够便于对打磨后的气体外壁吸附物进行清除。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种不锈钢球精磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括定位板(3)和驱动电机(4),定位板(3)通过轴活动设置在夹持组件(2)的一侧,驱动电机(4)固定设置在夹持组件(2)的另一侧,且驱动电机(4)的输出端与定位板(3)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有收纳槽(5),且收纳槽(5)位于夹持组件(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述支架(7)的外壁设置有第一电机(9),且第一电机(9)的输出端与喷气头(8)的外壁固定连接,清洁组件(6)的一端设置有防护网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述框架(14)的内壁对称设置有伸缩杆(15),且伸缩杆(15)的一端与打磨组件(16)的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述打磨组件(16)的内壁依次设置有多组驱动轴(17),驱动轴(
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述打磨组件(16)的外壁对称设置有吸附组件(20),且吸附组件(20)位于第二电机(19)的一侧,吸附组件(20)的内壁设置有安装槽(21),安装槽(21)的外壁设置有进气头(22),安装槽(21)的内壁设置有安装架(23),安装架(23)的内壁对称设置有滤网(24),安装架(23)的内壁设置有抽风机(25),且抽风机(25)位于滤网(24)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢球精磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括定位板(3)和驱动电机(4),定位板(3)通过轴活动设置在夹持组件(2)的一侧,驱动电机(4)固定设置在夹持组件(2)的另一侧,且驱动电机(4)的输出端与定位板(3)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有收纳槽(5),且收纳槽(5)位于夹持组件(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述支架(7)的外壁设置有第一电机(9),且第一电机(9)的输出端与喷气头(8)的外壁固定连接,清洁组件(6)的一端设置有防护网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢球精磨装置,其特征在于:所述框架(14)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁伟华,
申请(专利权)人:宁阳鑫诚钢球有限公司,
类型:新型
国别省市:
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