【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维生产，具体是一种纤维环吹风烘干装置。
技术介绍
1、纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，纤维在加工过程中需要进行烘干，现有的纤维烘干装置大都通过向纤维表面吹热风进行烘干，大量纤维堆积在一起进行烘干时，使得内部纤维接触不到热量，造成纤维烘干不均匀，从而影响纤维的后续加工。
2、基于此，现在提供一种纤维环吹风烘干装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纤维环吹风烘干装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种纤维环吹风烘干装置，包括外壳，所述外壳上下贯通，所述外壳表面一侧贯穿开设有进风口，所述外壳表面进风口位置固定安装有进风管，所述外壳内固定安装有内筒，所述外壳下端面安装有支撑机构，所述内筒上端设置有环吹机构。
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述进风管位置与内筒相匹配。
6、在一种可选方案中：所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板上端面与外壳下端面固定连接，所述支撑板下端面均匀设置有四个支撑腿，所述支撑腿下端固定连接有连接板，所述连接板下端面均匀设置有四个万向轮。
7、在一种可选方案中：所述内筒下端面设置有下环形板，所述下环形板下端面与支
8、在一种可选方案中：所述内筒外侧套设有导向环形板，所述导向环形板上表面倾斜设置。
9、在一种可选方案中：所述环吹机构包括通风网筒，所述通风网筒转动设置在内筒上端，所述通风网筒内侧均匀设置有多个通风管，所述通风管端口均向一侧倾斜，所述通风网筒上端设置有环形凸起。
10、在一种可选方案中：所述通风网筒上端设置有上环形板，所述上环形板设置在外筒内侧，所述上环形板下端面设有与通风网筒上端环形凸起匹配的凹槽。
11、在一种可选方案中：所述内筒上端设置有过滤网筒，所述过滤网筒设置在通风网筒内侧，所述过滤网筒上端与上环形板连接。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术通过设置支撑机构，用于支撑并方便移动该装置。
14、2、本技术通过设置环吹机构，使纤维吹风更均匀，烘干更彻底，实用性强。
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1.一种纤维环吹风烘干装置，包括外壳（101），所述外壳（101）上下贯通，所述外壳（101）表面一侧贯穿开设有进风口，所述外壳（101）表面进风口位置固定安装有进风管（102），所述外壳（101）内固定安装有内筒（201），其特征在于： 所述外壳（101）下端面安装有支撑机构，所述内筒（201）上端设置有环吹机构；
2.根据权利要求1所述的一种纤维环吹风烘干装置，其特征在于，所述进风管（102）位置与内筒（201）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种纤维环吹风烘干装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板（301），所述支撑板（301）上端面与外壳（101）下端面固定连接，所述支撑板（301）下端面均匀设置有四个支撑腿（302），所述支撑腿（302）下端固定连接有连接板（303），所述连接板（303）下端面均匀设置有四个万向轮（304）。
4.根据权利要求1所述的一种纤维环吹风烘干装置，其特征在于，所述内筒（201）下端面设置有下环形板（401），所述下环形板（401）下端面与支撑板（301）连接。
5.根据权利要求1所述的一种纤
...【技术特征摘要】
1.一种纤维环吹风烘干装置，包括外壳（101），所述外壳（101）上下贯通，所述外壳（101）表面一侧贯穿开设有进风口，所述外壳（101）表面进风口位置固定安装有进风管（102），所述外壳（101）内固定安装有内筒（201），其特征在于： 所述外壳（101）下端面安装有支撑机构，所述内筒（201）上端设置有环吹机构；
2.根据权利要求1所述的一种纤维环吹风烘干装置，其特征在于，所述进风管（102）位置与内筒（201）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种纤维环吹风烘干装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板（301），所述支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马弇鹏，
申请(专利权)人：苏州金莱特化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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