【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自洁型受料辊道，属于冶金行业受料辊道。
技术介绍
1、受料辊道一般位于上料台架和入炉辊道的中间，属于过渡辊道，受料辊道的耐热性能需要比普通辊道更好，其抗冲击能力相较于普通辊道也要更强。
2、中国专利公开了（cn112224744b）一种传输辊道，包括控制装置、固定辊道、翻转辊道及第一驱动机构。控制装置控制第一驱动机构驱动翻转辊道相对固定辊道向上转动，使得翻转辊道与固定辊道平齐，以使固定辊道上的石板可以平稳的传输到翻转辊道上，翻转辊道与切割工作台之间形成较小的传输间隔，使得翻转辊道上的石板可以平稳的传输至切割工作台上；控制装置还控制第一驱动机构驱动翻转辊道相对固定辊道向下转动，使得翻转辊道相对固定辊道形成预设角度，进而使得固定辊道与切割工作台之间形成较大的间隔，为切割工作台转动提供避让空间。该传输辊道操作简单方便，且在石板加工过程中，无需手动调整石板，不仅安全性高，还有利于提高加工效率。
3、上述传输辊道以及现如今其它的受料传输辊道都不具有自洁功能，在使用一段时间后，需要人工对其进行清理，费时费力，同时一些顽固性的污渍由于长时间的沾附，不易进行清理，清理效果也无法得到保障，污渍沾附在辊道上，会影响钢材传输，使用效果不佳，为了解决上述问题，因此亟待需要一种自洁型受料辊道来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自洁型受料辊道，辊道在运行过程中，能够自行清理，保证受料辊道的正常运行，解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的
3、一种自洁型受料辊道，包含储液壳、驱动电机、蒸汽回收组件、蒸汽导管、回水管、外接水管、清洗水管、清洗喷头和受料辊，蒸汽回收组件固定在驱动电机上，所述蒸汽回收组件包含顶盖、蛇形冷凝管、导液座、冷凝箱、制冷器和隔板，冷凝箱的顶面上固定安装有顶盖，冷凝箱的内部纵向固定安装有隔板，隔板的两侧外壁上分别固定安装有制冷器与导液座，导液座上方位于隔板的侧壁上通过管夹固定安装有蛇形冷凝管；
4、储液壳内部转动安装有连接轴，连接轴一端与驱动电机相连接，连接轴另一端与受料辊相连接；
5、储液壳上设有蒸汽导管、回水管、外接水管与清洗水管，蒸汽导管和回水管连接在蛇形冷凝管两端，清洗水管通过小型泵与清洗喷头相连接，清洗喷头朝向受料辊。
6、所述驱动电机固定在电机架上，电机架固定在第二底座上，储液壳和受料辊分别安装在第一底座上，第一底座上还设有与受料辊相配合的清理组件。
7、所述清理组件包含清理刮片、压力弹簧和刮片座，刮片座的内部设置有安装内槽，安装内槽的内部固定安装有压力弹簧，压力弹簧的顶端固定安装有清理刮片，所述清理刮片与受料辊的外表面紧密接触并挤压。
8、所述清理刮片滑动连接在刮片座内部的安装内槽中。
9、所述第一底座与第二底座的顶面上均固定安装有移动拉手。
10、所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转动套，转动套的内部设置有配合孔，连接轴一端卡嵌在配合孔内。
11、所述转动套的一侧外壁上设置有连接组件，所述连接组件包含转头、安装柄、连接销、连接件、双向螺柱和移动块，安装柄通过连接杆固定安装在转动套的外侧壁上，安装柄的内部转动安装有双向螺柱，双向螺柱的顶端固定安装有转头，转头位于安装柄的外侧，双向螺柱的外部螺纹安装有两个移动块，两个移动块的一侧外壁上均固定安装有连接件，连接件的一端内部固定套装有连接销，安装柄的另一侧外壁上设置有行程槽，连接件与行程槽滑动连接，连接销的一端卡嵌至连接轴的外表面上设置的卡孔内。
12、所述储液壳的内部设置有液位传感器。
13、所述蒸汽导管上设有气阀。
14、本技术的有益效果是：
15、（1）事先向储液壳内灌注一些水液，在受料辊道使用时，驱动电机开启，控制受料辊转动，高温的钢坯在各个受料辊上进行传送，由于钢坯的高温，使环境温度也得到提升，随着工作时间的延长，储液壳内储存水液温度逐步升高，直至水液蒸发，蒸发的水液一部分通过清洗喷头喷出，当储液壳内的液面高度降低到一定程度，液面传感器可检测到，控制清洗水管上的小型泵开启，将水液通过清洗喷头喷出在受料辊上，随着受料辊的转动，清理组件的清理刮片可有效对于受料辊的外表面进行刮动清理，导出的蒸汽与升温后的水液可达到对于顽固污渍的软化作用，进行清理，通过该设计，利用了工作环境中的高温，对于水体进行加热与蒸发，再利用自动控制水液喷射，使受料辊进行自动清洁，无需人工清洁，使用方便，同时对于一些顽固性污渍有着更有效的清理效果，保证受料辊送料的稳定性；
16、（2）在水液蒸发后，一部分蒸汽还会通过蒸汽导管重新导入蒸汽回收组件的蛇形冷凝管内，热蒸汽可在蛇形冷凝管内进行快速冷凝，冷凝后的液体逐步汇聚，最终落入导液座上，顺着导液座聚集，最终通过回水管重新回收至储液壳内存储，通过该设计，能够有效对于未利用的蒸汽进行重新回收冷凝，从而对于储液壳内液体进行反补，避免液体的多余消耗，提升使用效果；
17、（3）在需要对于整体结构进行检修时，需要将驱动电机与受料辊进行断开，此时只需要直接转动转头，双向螺柱同步转动，双向螺柱上的两个移动块分别上下移动，同时通过连接件带动连接销上下移动，使连接销的一端脱离转动套的卡孔，此时可完成结构间的快速断开，此时向两侧拉动第一底座与第二底座可将设备整体分为两个部分，继续进行操作，重新组装时，使连接销重新卡入转动套的卡孔即可，通过该设计，能够快速完成设备的快速分离，能够便于对于设备进行快速检查、修理，提高整体设备的使用效果。
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1.一种自洁型受料辊道，其特征在于：包含储液壳（2）、驱动电机（5）、蒸汽回收组件（6）、蒸汽导管（7）、回水管（8）、外接水管（9）、清洗水管（10）、清洗喷头（11）和受料辊（12），蒸汽回收组件（6）固定在驱动电机（5）上，所述蒸汽回收组件（6）包含顶盖（61）、蛇形冷凝管（62）、导液座（63）、冷凝箱（64）、制冷器（65）和隔板（66），冷凝箱（64）的顶面上固定安装有顶盖（61），冷凝箱（64）的内部纵向固定安装有隔板（66），隔板（66）的两侧外壁上分别固定安装有制冷器（65）与导液座（63），导液座（63）上方位于隔板（66）的侧壁上通过管夹固定安装有蛇形冷凝管（62）；
2.根据权利要求1所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述驱动电机（5）固定在电机架（4）上，电机架（4）固定在第二底座（3）上，储液壳（2）和受料辊（12）分别安装在第一底座（1）上，第一底座（1）上还设有与受料辊（12）相配合的清理组件（16）。
3.根据权利要求2所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述清理组件（16）包含清理刮片（161）、压力弹簧（162）
4.根据权利要求3所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述清理刮片（161）滑动连接在刮片座（163）内部的安装内槽中。
5.根据权利要求2所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述第一底座（1）与第二底座（3）的顶面上均固定安装有移动拉手。
6.根据权利要求1所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述驱动电机（5）的输出轴一端固定安装有转动套（13），转动套（13）的内部设置有配合孔，连接轴（15）一端卡嵌在配合孔内。
7.根据权利要求6所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述转动套（13）的一侧外壁上设置有连接组件（14），所述连接组件（14）包含转头（141）、安装柄（142）、连接销（143）、连接件（144）、双向螺柱（145）和移动块（146），安装柄（142）通过连接杆固定安装在转动套（13）的外侧壁上，安装柄（142）的内部转动安装有双向螺柱（145），双向螺柱（145）的顶端固定安装有转头（141），转头（141）位于安装柄（142）的外侧，双向螺柱（145）的外部螺纹安装有两个移动块（146），两个移动块（146）的一侧外壁上均固定安装有连接件（144），连接件（144）的一端内部固定套装有连接销（143），安装柄（142）的另一侧外壁上设置有行程槽，连接件（144）与行程槽滑动连接，连接销（143）的一端卡嵌至连接轴（15）的外表面上设置的卡孔内。
8.根据权利要求1所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述储液壳（2）的内部设置有液位传感器。
9.根据权利要求1所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述蒸汽导管（7）上设有气阀。
...【技术特征摘要】
1.一种自洁型受料辊道，其特征在于：包含储液壳（2）、驱动电机（5）、蒸汽回收组件（6）、蒸汽导管（7）、回水管（8）、外接水管（9）、清洗水管（10）、清洗喷头（11）和受料辊（12），蒸汽回收组件（6）固定在驱动电机（5）上，所述蒸汽回收组件（6）包含顶盖（61）、蛇形冷凝管（62）、导液座（63）、冷凝箱（64）、制冷器（65）和隔板（66），冷凝箱（64）的顶面上固定安装有顶盖（61），冷凝箱（64）的内部纵向固定安装有隔板（66），隔板（66）的两侧外壁上分别固定安装有制冷器（65）与导液座（63），导液座（63）上方位于隔板（66）的侧壁上通过管夹固定安装有蛇形冷凝管（62）；
2.根据权利要求1所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述驱动电机（5）固定在电机架（4）上，电机架（4）固定在第二底座（3）上，储液壳（2）和受料辊（12）分别安装在第一底座（1）上，第一底座（1）上还设有与受料辊（12）相配合的清理组件（16）。
3.根据权利要求2所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述清理组件（16）包含清理刮片（161）、压力弹簧（162）和刮片座（163），刮片座（163）的内部设置有安装内槽，安装内槽的内部固定安装有压力弹簧（162），压力弹簧（162）的顶端固定安装有清理刮片（161），所述清理刮片（161）与受料辊（12）的外表面紧密接触并挤压。
4.根据权利要求3所述的一种自洁型受料辊道，其特征在于：所述清理刮片（161）滑动连接在刮片座（163）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立宗，吴春东，律磊，高庆良，王新义，程福明，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：
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