一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置制造方法及图纸

技术编号:41865379 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-27 18:37
本技术公开了一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,涉及异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置技术领域,包括两个支撑台,两个支撑台的上表面均安装有转动箱,两个转动箱相对一侧表面均开设有开口,两个转动箱的相对一侧表面共同安装有滑动台,左侧转动箱的内壁下方安装有第一电机,第一电机的输出端安装有主动轮。本技术通过第一电机带动齿轮带上的放料台移动到指定位置,然后通过第一气缸带动储料箱移动,当移动到指定位置时,通过电磁阀,使液体滴入瓶内,使得加工时避免了因人工校准不准确导致液体洒出瓶外,导致因材料缺少造成的产品质量下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,尤其涉及一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置


技术介绍

1、聚碳酸酯,又称pc塑料,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型,其中异山梨醇型聚碳酸酯是一种具有刚性与手性结构的聚合物,表现出优异的热稳定性、透光性和耐磨性。

2、现有技术中在制作异山梨醇型聚碳酸酯时,首先需要对葡萄糖进行脱水获取异山梨醇,山梨醇二次脱水得到异山梨醇,然后通过异山梨醇与碳酸二苯酯材料混合得到。但是在实际加工中需要人工对投料口位置进行校准,校准差的话可能会造成投料时液体洒出混合瓶外,导致因材料缺失造成产品质量下降,因此需要一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置来满足人们的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工对投料口进行校准,校准差的话可能会造成投料时液体洒出混合瓶外,导致因材料缺失造成产品质量下降的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,包括两个支撑台,两个所述支撑台的上表面均安装有转动箱,两个所述转动箱相对一侧表面均开设有开口,两个所述转动箱的相对一侧表面共同安装有滑动台,左侧所述转动箱的内壁下方安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有主动轮,右侧所述转动箱内壁的下方安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的相对一侧表面共同转动安装有从动轮,所述主动轮和从动轮通过齿轮带转动连接,所述齿轮带的两侧分别转动设置在对应开口内,所述齿轮带上表面的右侧安装有吸铁块,所述吸铁块的上方设置有放料机构。

3、优选的,所述放料台的采用铁制成,所述放料台外壁的涂料采用耐酸碱性的油脂涂料制成。

4、优选的,所述滑动台的上表面开设有两个滑动槽,所述齿轮带的外壁均设置在两个滑动槽之间。

5、优选的,所述齿轮带的后侧设置有旋转台,所述旋转台内壁的下方安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有圆台,所述圆台的上表面安装有第二固定板,所述第二固定板的上方设置有套接机构。

6、优选的,所述套接机构包括第二气缸,所述第二气缸的下方与第二固定板的上表面固定,所述第二气缸的输出端安装有第二推动板,所述推动板的两侧均安装有第二滑动块,所述第二固定板上表面的左右两侧均安装有第二滑轨,两个所述滑动块分别滑动安装在相对应第二滑轨的外壁上,两个所述第二滑动块的前侧表面均安装有第二支撑块,两个所述支撑块的下表面共同安装有卡板,所述放料台左侧表面的后方开设有凹槽,所述凹槽的内壁与第一滑轨的外壁相贴合。

7、本技术的有益效果是:

8、通过本装置实现了自动化投料,放料箱移动到指定位置,通过第一电机带动齿轮带上的放料台移动到指定位置,然后通过第一气缸带动储料箱移动,当移动到指定位置时,通过电磁阀,使异山梨醇滴入瓶内,使得加工时避免了因人工校准不准确导致异山梨醇洒出瓶外,导致因材料缺少造成的产品质量下降的问题。

9、本技术中,当放料台移动到第二个指定位置时,通过第二支撑板带动卡板由下往上移动,使卡板卡入凹槽内,再利用第二电机带动第二固定板左右晃动,从而对放料台上调料瓶内的液体进行摇晃均匀,提高了加工的效率。

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【技术保护点】

1.一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,包括两个支撑台(1),其特征在于:两个所述支撑台(1)的上表面均安装有转动箱(2),两个所述转动箱(2)相对一侧表面均开设有开口(10),两个所述转动箱(2)的相对一侧表面共同安装有滑动台(8),左侧所述转动箱(2)的内壁下方安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端安装有主动轮(3),右侧所述转动箱(2)内壁的下方安装有两个支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)的相对一侧表面共同转动安装有从动轮(4),所述主动轮(3)和从动轮(4)通过齿轮带(7)转动连接,所述齿轮带(7)的两侧分别转动设置在对应开口(10)内,所述齿轮带(7)上表面的右侧安装有吸铁块(23),所述吸铁块(23)的上方设置有放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,其特征在于:所述放料机构包括放料台(31),所述放料台(31)的下表面与吸铁块(23)的上表面固定,所述放料台(31)的上表面开设有多个卡槽(25),多个所述卡槽(25)的内壁均设置有两个夹板(29),多个所述夹板(29)的相对一侧表面均开设有多个圆槽(27),对应一组所述圆槽(27)的内壁共同安装有弹簧(28),所述卡槽(25)内壁的上方安装有封盖(26),对应一组所述夹板(29)之间均设置有调配瓶(30),所述放料台(31)的后侧设置有升降台(11),所述升降台(11)的上表面安装有第一固定板(12),所述第一固定板(12)的上表面安装有两个第一滑轨(16),所述第一固定板(12)的上表面安装有第一气缸(13),所述第一气缸(13)的输出端安装有第一推动板(14),所述第一推动板(14)的左右两侧表面均安装有第一滑动块(15),两个所述第一滑动块(15)分别滑动安装在对应第一滑轨(16)的外壁上,两个所述第一滑动块(15)的前侧设置有投料机构。

3.根据权利要求2所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,其特征在于:所述投料机构包括两个第一支撑块(19),两个所述第一支撑块(19)的后侧表面分别与对应第一滑动块(15)的前侧表面固定,两个所述第一支撑块(19)的前侧表面共同安装有储料箱(17),所述储料箱(17)的下表面安装有多个电磁阀(22),多个所述电磁阀(22)的下方均安装有滴管(32),所述(17)的前表面安装有继电器(20),所述放料台(31)的前侧表面安装有感应器(21)。

4.根据权利要求2所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,其特征在于:所述放料台(31)的采用铁制成,所述放料台(31)外壁的涂料采用耐酸碱性的油脂涂料制成。

5.根据权利要求1所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,其特征在于:所述滑动台(8)的上表面开设有两个滑动槽(9),所述齿轮带(7)的外壁均设置在两个滑动槽(9)之间。

6.根据权利要求2所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,其特征在于:所述齿轮带(7)的后侧设置有旋转台(33),所述旋转台(33)内壁的下方安装有第二电机(34),所述第二电机(34)的输出端安装有圆台,所述圆台的上表面安装有第二固定板(35),所述第二固定板(35)的上方设置有套接机构。

7.根据权利要求6所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,其特征在于:所述套接机构包括第二气缸,所述第二气缸的下方与第二固定板(35)的上表面固定,所述第二气缸的输出端安装有第二推动板,所述推动板的两侧均安装有第二滑动块,所述第二固定板(35)上表面的左右两侧均安装有第二滑轨,两个所述滑动块分别滑动安装在相对应第二滑轨的外壁上,两个所述第二滑动块的前侧表面均安装有第二支撑块,两个所述支撑块的下表面共同安装有卡板(36),所述放料台(31)左侧表面的后方开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的内壁与第一滑轨(16)的外壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,包括两个支撑台(1),其特征在于:两个所述支撑台(1)的上表面均安装有转动箱(2),两个所述转动箱(2)相对一侧表面均开设有开口(10),两个所述转动箱(2)的相对一侧表面共同安装有滑动台(8),左侧所述转动箱(2)的内壁下方安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端安装有主动轮(3),右侧所述转动箱(2)内壁的下方安装有两个支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)的相对一侧表面共同转动安装有从动轮(4),所述主动轮(3)和从动轮(4)通过齿轮带(7)转动连接,所述齿轮带(7)的两侧分别转动设置在对应开口(10)内,所述齿轮带(7)上表面的右侧安装有吸铁块(23),所述吸铁块(23)的上方设置有放料机构。

2.根据权利要求1所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯制备过程中自动投料装置,其特征在于:所述放料机构包括放料台(31),所述放料台(31)的下表面与吸铁块(23)的上表面固定,所述放料台(31)的上表面开设有多个卡槽(25),多个所述卡槽(25)的内壁均设置有两个夹板(29),多个所述夹板(29)的相对一侧表面均开设有多个圆槽(27),对应一组所述圆槽(27)的内壁共同安装有弹簧(28),所述卡槽(25)内壁的上方安装有封盖(26),对应一组所述夹板(29)之间均设置有调配瓶(30),所述放料台(31)的后侧设置有升降台(11),所述升降台(11)的上表面安装有第一固定板(12),所述第一固定板(12)的上表面安装有两个第一滑轨(16),所述第一固定板(12)的上表面安装有第一气缸(13),所述第一气缸(13)的输出端安装有第一推动板(14),所述第一推动板(14)的左右两侧表面均安装有第一滑动块(15),两个所述第一滑动块(15)分别滑动安装在对应第一滑轨(16)的外壁上,两个所述第一滑动块(15)的前侧设置有投料机构。

3.根据权利要求2所述的一种异山梨醇型聚碳酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王息辰黄森彪王小凯翟超琦王晶高聪聪
申请(专利权)人:濮阳市盛通聚源新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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