【技术实现步骤摘要】
本技术属于齿轮加工，特别是涉及一种齿轮圆孔磨削夹具。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，在机械领域十分常见，常用于很多设备的传动机构中，齿轮在生产的过程中要经过很多工序，例如切割、磨削等。
2、1、目前在对齿轮进行磨削的时候，一般需要用到齿轮磨削加工用定位夹具，在现有公开文献，cn219075340u－齿轮圆孔磨削夹具，公开设置有磨削装置、夹具、夹具底座和动力装置，夹具包括第一夹板、第二夹板、固定棒和固定球，第一夹板转动连接在夹具底座上，第一夹板和第二夹板卡接在一起，第二夹板的端面有一体成型的凸起，第一夹板的端面对应凸起的位置开设有凹槽，固定棒固定安装在第一夹板的内部，固定球固定安装在固定棒的端部，虽然能够齿轮圆孔磨削，但现有的齿轮圆孔磨削夹具，不便于根据不同齿轮圆孔的孔径，自动调节打磨直径，可调性不强。
3、2、由于每批次加工的齿轮厚度都可能不相同，一旦需要加工不同厚度的齿轮时，一般需要更换不同的夹具使用，操作起来较为麻烦，现有的齿轮圆孔磨削夹具，不便于锁紧不同厚度的齿轮，可调性不强。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种齿轮圆孔磨削夹具，通过设置有驱动组件和紧固组件，解决了现有的齿轮圆孔磨削夹具，不便于根据不同齿轮圆孔的孔径，自动调节打磨直径，以及不便于锁紧不同厚度的齿轮，可调性不强的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种齿轮圆孔磨削夹具，包括基
4、驱动组件包括固定架、连接板、电动伸缩杆和l型连接杆，电机连接端的座板上固定有连接板，连接板的一侧固定有固定架，固定架的内部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的连接端连接有l型连接杆；
5、紧固组件包括调节板和调节件，调节板的两侧均连接有调节件。
6、进一步地，基座包括底板、一号座和二号座，底板顶面的一侧固定有一号座，底板顶面的另一侧固定有二号座。
7、进一步地，一号座的正面嵌入有触控屏，触控屏与电机和电动伸缩杆电性连接。
8、进一步地，电机固定在一号座的顶部，夹套固定在二号座的顶部。
9、进一步地，l型连接杆的连接端开设有螺纹槽，磨削棒的连接端螺纹连接在l型连接杆的螺纹槽内。
10、进一步地，调节板的两侧均开设有活动槽，两侧的活动槽对称设置。
11、进一步地，调节件包括螺杆、橡胶棍和螺母，螺杆的底端固定有橡胶棍，螺杆上套设并螺纹连接有螺母。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、设置有驱动组件，通过驱动组件的电动伸缩杆的作用，可内移或外移磨削棒，能够根据齿轮块的圆孔孔径调节磨削棒的位置，便于自动调节打磨直径，适用于不同齿轮圆孔的孔径，提高了可调性。
14、2、设置有紧固组件，可先在调节板上内移或外移调节件，再通过螺母锁紧调节件的位置，便于锁紧不同厚度的齿轮，提高了可调性。
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1.一种齿轮圆孔磨削夹具，包括基座（1）、电机（2）、驱动组件（3）、磨削棒（4）、夹套（5）、紧固组件（6）和齿轮块（7），其特征在于：所述基座（1）顶部的一侧固定有电机（2），所述基座（1）顶部的另一侧固定有夹套（5），所述电机（2）的连接端与驱动组件（3）相连接，所述夹套（5）的周侧固定有一组呈环形均布的紧固组件（6），所述夹套（5）的内部夹有齿轮块（7），所述齿轮块（7）通过一组紧固组件（6）限位；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述基座（1）包括底板（11）、一号座（12）和二号座（13），所述底板（11）顶面的一侧固定有一号座（12），所述底板（11）顶面的另一侧固定有二号座（13）。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述一号座（12）的正面嵌入有触控屏（121），所述触控屏（121）与电机（2）和电动伸缩杆（33）电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮圆孔磨削夹具，其特征在于：所述电机（2）固定在一号座（12）的顶部，所述夹套（5）固定在二号座（13）的顶部。
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