【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢桁架结构，具体涉及一种桁架连接节点。
技术介绍
1、随着社会经济的发展，建筑风格走向凹凸或扭曲等非规则性，建筑空间走向通透性和视觉上的开放性等大跨度性。由于钢桁架体系的跨越能力、承重刚度和结构轻便等优点，越来越广泛地运用在此类建筑中。为了满足此类建筑外立面要求，钢桁架的复杂承度不断增加，节点的桁架数量不断增多，而桁架的节点设计是整个桁架结构体系设计的重难点。
2、目前，节点的通用做法是将各个杆件直接通过焊接方式连接，这种方式下形成的节点强度和可靠性不佳。而在现今复杂的空间桁架结构工程中，节点处的桁架数量过多，直接焊接的节点连接方式，导致焊缝距离过近，焊接应力相互叠加，形成较大的应力集中，对节点结构的疲劳强度十分不利且造成局部脆化，并且也不利于施工的进行，导致焊缝质量不能保证满足规范要求。
3、因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种桁架连接节点，旨在提高节点强度和可靠性。
2、本技术采用的技术方案为：一种桁架连接节点，包括第一变截面连接件、第二变截面连接件、竖向腹杆、上弦杆和下弦杆；
3、所述第一变截面连接件的下端为小口径端，第一变截面连接件的上端为大口径端；
4、所述第一变截面连接件的下端与竖向腹杆的上端相连；所述上弦杆有多根，沿第一变截面连接件的上端周向间隔布置，且上弦杆的端部与第一变截面连接件的上端外壁相连；
5、所述第二变截面连接件的
6、所述第二变截面连接件的上端与竖向腹杆的下端相连；所述下弦杆有多根，沿第二变截面连接件的下端周向间隔布置，且下弦杆的端部与第二变截面连接件的下端外壁相连。
7、按上述方案，所述第一变截面连接件和第二变截面连接件的结构相同，均包括连接筒和连接柱，所述连接筒为喇叭状结构，连接筒的小口径端与竖向腹杆的口径一致，二者对正连接；连接筒的大口径端与连接柱的外径相同，二者对正连接；所述连接柱与上弦杆或下弦杆相连。
8、按上述方案，所述连接筒与竖向腹杆连接的一端内部设置有加筋板。
9、按上述方案，所述连接柱包括筒体，以及分别固定于筒体顶部和底部的盖板和底板。
10、按上述方案，所述筒体、盖板和底板均分别采用钢板制作，钢板的厚度大于竖向腹杆的壁厚。
11、按上述方案，所述下弦杆与第二变截面连接件的连接柱之间还设有肋板。
12、按上述方案，所述桁架连接节点还包括若干下斜腹杆，下斜腹杆沿第二变截面连接件的连接柱外周向间隔设置，且下斜腹杆的端部与第二变截面连接件的连接柱焊接连接。
13、按上述方案，所述下斜腹杆的连接端位于下弦杆的上方。
14、按上述方案，第一变截面连接件的连接柱内中部设有一块加强板，加强板的位置与上弦杆的连接位置对应。
15、按上述方案，第二变截面连接件的连接柱内间隔设置两块加强板，两块加强板的位置分别与下弦杆和下斜腹杆的连接位置对应。
16、本技术的有益效果为：本技术能够有效的保证节点的刚度和强度，避免桁架节点处焊缝距离过近导致的应力集中，提高了节点连接的可靠性，同时也降低加工和制作难度，有利于施工的进行，从而保证施工质量。具体如下：
17、1、本技术所述节点通过变截面连接件将桁架杆件连接在一起，这一连接方式不削弱构件截面，节点连接刚度大，强度高，且传力路径直接，可靠性好；并且下弦杆与变截面连接件之间根据节点情况设有加劲板，可显著提高构件刚度，保证局部稳定，并增加安全冗余度。
18、2、节点空间造型规整。通过变截面连接件将竖向腹杆与下斜腹杆、上弦杆和下弦杆连接，增大焊缝之间距离，节点连接处简洁美观，能够有效避免桁架节点处焊缝距离过近导致的应力集中。
19、3、节点加工制作简单，施工质量易保证。变截面连接件增大竖向腹杆与斜腹杆、上弦杆和下弦杆之间的连接距离，增大了焊缝距离，降低施工制作难度，避免焊缝距离过近，导致焊接区域焊缝质量的不确定性。
20、4、节点适应性强。与现有桁架节点相比(现有桁架节点仅适用于少量桁架弦杆与腹杆连接)，本专利技术通过变截面连接件将桁架弦杆、腹杆连接在一起，对于不同截面类型、不同截面宽度的杆件之间连接均适用。
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1.一种桁架连接节点，其特征在于，包括第一变截面连接件、第二变截面连接件、竖向腹杆、上弦杆和下弦杆；
2.如权利要求1所述的桁架连接节点，其特征在于，所述第一变截面连接件和第二变截面连接件的结构相同，均包括连接筒和连接柱，所述连接筒为喇叭状结构，连接筒的小口径端与竖向腹杆的口径一致，二者对正连接；连接筒的大口径端与连接柱的外径相同，二者对正连接；所述连接柱与上弦杆或下弦杆相连。
3.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，所述连接筒与竖向腹杆连接的一端内部设置有加筋板。
4.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，所述连接柱包括筒体，以及分别固定于筒体顶部和底部的盖板和底板。
5.如权利要求4所述的桁架连接节点，其特征在于，所述筒体、盖板和底板均分别采用钢板制作，钢板的厚度大于竖向腹杆的壁厚。
6.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，所述下弦杆与第二变截面连接件的连接柱之间还设有肋板。
7.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，所述桁架连接节点还包括若干下斜腹杆，下斜腹杆沿第二变截面连接
8.如权利要求7所述的桁架连接节点，其特征在于，所述下斜腹杆的连接端位于下弦杆的上方。
9.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，第一变截面连接件的连接柱内中部设有一块加强板，加强板的位置与上弦杆的连接位置对应。
10.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，第二变截面连接件的连接柱内间隔设置两块加强板，两块加强板的位置分别与下弦杆和下斜腹杆的连接位置对应。
...【技术特征摘要】
1.一种桁架连接节点，其特征在于，包括第一变截面连接件、第二变截面连接件、竖向腹杆、上弦杆和下弦杆；
2.如权利要求1所述的桁架连接节点，其特征在于，所述第一变截面连接件和第二变截面连接件的结构相同，均包括连接筒和连接柱，所述连接筒为喇叭状结构，连接筒的小口径端与竖向腹杆的口径一致，二者对正连接；连接筒的大口径端与连接柱的外径相同，二者对正连接；所述连接柱与上弦杆或下弦杆相连。
3.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，所述连接筒与竖向腹杆连接的一端内部设置有加筋板。
4.如权利要求2所述的桁架连接节点，其特征在于，所述连接柱包括筒体，以及分别固定于筒体顶部和底部的盖板和底板。
5.如权利要求4所述的桁架连接节点，其特征在于，所述筒体、盖板和底板均分别采用钢板制作，钢板的厚度大...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊森，赖国强，余煜，李朋，冯孝宾，刘明，朱铭超，
申请(专利权)人：中南建筑设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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