【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测工具，具体为一种机械维修检测用塞尺。
技术介绍
1、在机械设备生产、安装、检修中，需要测量工件之间的间隙。比如汽轮机装配时，要反复多次测量各级通流部分轴向间隙，根据测量结果调整转子的安装位置，以保证汽轮机安全稳定地运行。以往采用机械塞尺测量，无论是斜尺式机械塞尺，还是薄片式机械塞尺，都凭操作人员主观判断取值，受人的因素影响大，测量精度和准确度都较差，而且需要大量的数据处理等辅助工作时间。
2、现有技术中，公告号为“cn205843570u”的公开了止滑单片塞尺，通过套设于固定柱上的若干单体尺片不仅可以通过插入到间隙中，使得单体尺片沿固定柱轴线方向的两个面分别与间隙相抵触，从而简单方便对间隙的间距进行测量，而且可以将单体尺片设置为直角三角形，通过将单体尺片插入到较大的间隙中，使得单体尺片的两侧边，即两直角边分别与间隙相抵触，从而更加便捷准确地对较大的间隙进行测量，使得整个止滑单片塞尺具有多种测量方式，增加了止滑单片塞尺的使用灵活性，解决了现有的渗透检验荧光显示尺寸测量塞尺在使用时，需要用到两个或者更多的单体尺片时，用于塞尺与间隙之间的摩擦力会导致单体尺片打滑而导致相互错开，从而对测量造成极大的不便的问题。
3、但现有技术仍存在较大不足，如：
4、目前塞尺是通过多个单体尺片组合来使用，由于塞尺是对测量缝隙的，所以塞尺中的单体尺片是非常薄的，当人员在将塞尺中的单体尺片插入到缝隙中或者将缝隙中的塞尺拔出时，当用力不均匀时并且用力较大时很容易塞尺中的翅片弯曲，只要塞尺中的翅片弯曲一片时候，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械维修检测用塞尺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种机械维修检测用塞尺，包括u型架板与收纳筒，所述u型架板的内部通过转轴安装有多个尺寸相同的单体尺片，所述单体尺片的侧端面上开设有多个横缝，通过所述横缝将损坏的单体尺片折断处理；
4、所述收纳筒上设置有转动组件，所述转动组件上设置有定位滑环，所述定位滑环通过收纳筒上的定位滑槽限位滑动，所述定位滑环安装在u型架板的下端面，通过所述转动组件带动定位滑环移动从而带动u型架板上的单体尺片移动。
5、优选的，所述转动组件上设置有转环，所述转环的内部设置有内螺纹，所述收纳筒的外侧面设置有外螺纹，所述转环的上端面通过限位块转动安装于定位滑环的下端面。
6、优选的，所述外螺纹与内螺纹啮合，通过转动所述转环带动定位滑环在收纳筒内限位移动，通过所述定位滑环的移动从而带动u型架板上的单体尺片移动。
7、优选的，所述收纳筒的侧端面固定安装有安装块，所述安装块的侧端面固定安装有定位块，所述定位块上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板上固定安装有支撑板，所述支撑板的端面上固定安装有磁铁，通过所述磁铁吸附在待检测的铁质工件上。
8、优选的，所述定位块的侧端面螺纹安装有紧固螺栓，通过所述紧固螺栓对滑动板的位置进行固定。
9、优选的，所述支撑板的宽度大于滑动板的端面宽度，保证所述支撑板稳固支撑收纳筒。
10、优选的，所述滑动板的长度大于单体尺片的长度，保证所述收纳筒在位置固定之后，方便所述单体尺片塞入到待检测的缝隙中。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.通过转块的设置，通过定位滑动的限位滑动会同步带动u型架板移动，此时处于外侧的单体尺片会随着u型架板的移动会深入到待检测缝隙中进行测量，该测量方式无需人员用力插入、拔出，可以有效地避免人力过大导致单体尺片损坏的现象；
13、2.通过支撑板的设置，利用支撑板上的磁铁可以吸附在铁质工件上，通过该方式可以保证收纳筒的稳固，在将单体尺片插入到缝隙中或者将缝隙中的单体尺片取出时可以保证单体尺片在拉出时不会出现弯曲的现象；
14、3.通过横缝的设置，当单个单体尺片出现弯曲的时候，为了避免弯曲的单体尺片影响到其他的单体尺片使用，可以通过横缝可以将弯曲的单体尺片折断，从而可以提高单体尺片使用寿命。
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1.一种机械维修检测用塞尺，包括U型架板(1)与收纳筒(16)，其特征在于：所述U型架板(1)的内部通过转轴安装有多个尺寸相同的单体尺片(2)，所述单体尺片(2)的侧端面上开设有多个横缝(3)，通过所述横缝(3)将损坏的单体尺片(2)折断处理；
2.根据权利要求1所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述转动组件上设置有转环(6)，所述转环(6)的内部设置有内螺纹(7)，所述收纳筒(16)的外侧面设置有外螺纹(8)，所述转环(6)的上端面通过限位块转动安装于定位滑环(4)的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述外螺纹(8)与内螺纹(7)啮合，通过转动所述转环(6)带动定位滑环(4)在收纳筒(16)内限位移动，通过所述定位滑环(4)的移动从而带动U型架板(1)上的单体尺片(2)移动。
4.根据权利要求1所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述收纳筒(16)的侧端面固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)的侧端面固定安装有定位块(10)，所述定位块(10)上开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内滑动
5.根据权利要求4所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述定位块(10)的侧端面螺纹安装有紧固螺栓(15)，通过所述紧固螺栓(15)对滑动板(12)的位置进行固定。
6.根据权利要求4所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述支撑板(13)的宽度大于滑动板(12)的端面宽度，保证所述支撑板(13)稳固支撑收纳筒(16)。
7.根据权利要求4所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述滑动板(12)的长度大于单体尺片(2)的长度，保证所述收纳筒(16)在位置固定之后，方便所述单体尺片(2)塞入到待检测的缝隙中。
...【技术特征摘要】
1.一种机械维修检测用塞尺，包括u型架板(1)与收纳筒(16)，其特征在于：所述u型架板(1)的内部通过转轴安装有多个尺寸相同的单体尺片(2)，所述单体尺片(2)的侧端面上开设有多个横缝(3)，通过所述横缝(3)将损坏的单体尺片(2)折断处理；
2.根据权利要求1所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述转动组件上设置有转环(6)，所述转环(6)的内部设置有内螺纹(7)，所述收纳筒(16)的外侧面设置有外螺纹(8)，所述转环(6)的上端面通过限位块转动安装于定位滑环(4)的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述外螺纹(8)与内螺纹(7)啮合，通过转动所述转环(6)带动定位滑环(4)在收纳筒(16)内限位移动，通过所述定位滑环(4)的移动从而带动u型架板(1)上的单体尺片(2)移动。
4.根据权利要求1所述的一种机械维修检测用塞尺，其特征在于：所述收纳筒(16)的侧端面固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳，史鸽飞，
申请(专利权)人：湖南现代物流职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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