【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种用于耐热型复合膜的粘结机构。
技术介绍
1、耐热型复合膜包括耐热功能层和基层，上述各层体复合后形成成品复合膜。
2、可以看出，如何将各层体稳定复合连接是重要的工序步骤，现有工业生产中通常在机架上连接有三根能转动辊轴，辊轴一、辊轴二和辊轴三，上述辊轴一用于张紧输送其中一层体毛坯，辊轴二用于张紧输送另一层体毛坯，上述两个层体毛坯均贴靠在辊轴三处，在辊轴三的张紧压力作用下保证各层体毛坯稳定复合粘结。
3、可以看出，上述复合粘结过程中毛坯单侧受力，其复合稳定性比较差。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高且结构紧凑的用于耐热型复合膜的粘结机构。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种用于耐热型复合膜的粘结机构，包括机架，其特征在于，还包括辊轴一、辊轴二和活动架，上述辊轴一水平设置且辊轴一轴向固定在机架上，辊轴一能相对于机架转动，上述活动架中部铰接在机架上部，活动架的两端分别为配重端和连接端；
4、上述辊轴二水平设置且辊轴二轴向固定在连接端，辊轴二能相对于活动架转动，上述辊轴二位于辊轴一正上方且在重力作用下辊轴二侧部与辊轴一侧部贴靠，上述辊轴一和辊轴二之间形成用于供耐热型复合膜通过的压合间隙。
5、本用于耐热型复合膜的粘结机构创造性的将能转动的辊轴一活动连接在机架上，将能转动辊轴二活动连接在活动架上。
6、活动架的连接端由于具有辊轴
7、半成品的用于耐热型复合膜由辊轴一和辊轴二之间的压合间隙通过时，用于耐热型复合膜的两侧均得到挤压，从而保证用于耐热型复合膜稳定的复合粘结连接在一起。
8、初始状态时，配重端不具备配重物。当制备不同型号的复合膜时在配重端连接对应重量的配重，就能使复合膜在压合间隙处得到适当的挤压力，从而有效的提高了整个机构的适用性。
9、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述配重端处具有用于与配重物连接的连接部。
10、通过连接部能稳定的连接对应配重物。
11、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述配重端具有凸出的连接段，所述连接部为呈块状的连接块，上述连接块上部铰接在连接段处，连接块下部具有用于与配重物连接的螺纹孔。
12、凸出的连接段能使连接后的配重物远离活动架，避免配重物触碰到活动架或者机架。
13、通过连接块能将对应配重物方便的连接在配重端处。
14、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述连接部还包括固连在配重端上部处的定位环。
15、配重物通过绳索或者链条连接在定位环上后也是可行的方案。
16、当然，根据实际情况，定位环和连接块两者单独使用，或者定位环与连接块一同实用均可行。
17、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述机架上固连有定位座一，上述辊轴一的端部活动连接在定位座一处且在定位座一与辊轴一之间具有轴承。
18、通过定位座一能将辊轴一稳定的轴向固定在机架上，当然，在轴承的作用下辊轴一能顺畅的转动。
19、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述活动架外端的下部处固连有定位座二，上述辊轴二端部活动连接在定位座二处且在定位座二和辊轴二之间具有轴承。
20、通过定位座二能将辊轴二稳定的轴向固定在机架上，当然，在轴承的作用下辊轴二能顺畅的转动。
21、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述活动架上其铰接处与连接端之间的长度尺寸为a，活动架上其铰接处与配重端之间的长度尺寸为b，上述a大于b。
22、这样的结构能使辊轴一和辊轴二能稳定的贴合在一起。
23、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述a为b的2—4倍。
24、在上述的用于耐热型复合膜的粘结机构中，所述机架顶部的两侧分别为连接座一和连接座二，上述连接座一位于连接座二上部，上述活动架中部铰接在连接座一处，上述辊轴一和定位座一均连接在连接座二处。
25、连接座一用于连接活动架，连接座二用于稳定连接辊轴一，并且这样的结构能保证辊轴二和辊轴一上下正对。
26、与现有技术相比，本用于耐热型复合膜的粘结机构由于辊轴一和辊轴二始终具有贴靠的趋势，因此，由辊轴一和辊轴二之间压合间隙通过的耐热型复合膜其两侧都收到挤压作用，保证复合膜能稳定的复合粘结在一起，其稳定性比较高。
27、同时，辊轴二施加在辊轴一上的压力可以根据实际情况进行调整，因此，本机构的适用性还比较高，具有很高的实用价值。具体操作为：在配重端连接对应重量的配重物即可。
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1.一种用于耐热型复合膜的粘结机构，包括机架，其特征在于，还包括辊轴一、辊轴二和活动架，上述辊轴一水平设置且辊轴一轴向固定在机架上，辊轴一能相对于机架转动，上述活动架中部铰接在机架上部，活动架的两端分别为配重端和连接端，
2.根据权利要求1所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述配重端处具有用于与配重物连接的连接部。
3.根据权利要求2所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述配重端具有凸出的连接段，所述连接部为呈块状的连接块，上述连接块上部铰接在连接段处，连接块下部具有用于与配重物连接的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述连接部还包括固连在配重端上部处的定位环。
5.根据权利要求4所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述机架上固连有定位座一，上述辊轴一的端部活动连接在定位座一处且在定位座一与辊轴一之间具有轴承。
6.根据权利要求5所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述活动架外端的下部处固连有定位座二，上述辊轴二端部活动连接在定位座二处且在
7.根据权利要求6所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述活动架上其铰接处与连接端之间的长度尺寸为A，活动架上其铰接处与配重端之间的长度尺寸为B，上述A大于B。
8.根据权利要求7所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述A为B的2—4倍。
9.根据权利要求8所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述机架顶部的两侧分别为连接座一和连接座二，上述连接座一位于连接座二上部，上述活动架中部铰接在连接座一处，上述辊轴一和定位座一均连接在连接座二处。
...【技术特征摘要】
1.一种用于耐热型复合膜的粘结机构，包括机架，其特征在于，还包括辊轴一、辊轴二和活动架，上述辊轴一水平设置且辊轴一轴向固定在机架上，辊轴一能相对于机架转动，上述活动架中部铰接在机架上部，活动架的两端分别为配重端和连接端，
2.根据权利要求1所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述配重端处具有用于与配重物连接的连接部。
3.根据权利要求2所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述配重端具有凸出的连接段，所述连接部为呈块状的连接块，上述连接块上部铰接在连接段处，连接块下部具有用于与配重物连接的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述连接部还包括固连在配重端上部处的定位环。
5.根据权利要求4所述的用于耐热型复合膜的粘结机构，其特征在于，所述机架上固连有定位座...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：浙江中越包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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