一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置制造方法及图纸

技术编号:41864731 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-27 18:36
本技术公开了一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,涉及假捻变形机线筒防脱辊技术领域,包括机架,所述机架的顶端固定连接有两组安装板,两组所述安装板的外壁开设有第一滑槽,两组第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块,两组所述第一滑块相互靠近的一侧转动连接有传动辊,一组所述第一滑块的外壁固定连接有电机。本技术通过设置自动停止机构,利用自动停止机构中的滚轴,使得当收卷辊在收卷至需要的直径时,收卷好的线材外壁即可与滚筒的底端进行接触,从而将滚轴向上顶动,即可使传动辊与收卷辊分离,此时收卷辊即无法转动,即可停止收卷,提高了收卷直径的精度,减轻了工人劳动的强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及假捻变形机线筒防脱辊,具体为一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置


技术介绍

1、假捻变形机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在现有的假捻变形机中,需要将处理完成的纱线卷绕到卷筒上,并且将卷筒安装在机架上,由卷筒转动带动纱线传动并卷绕在卷筒上,实现收线。

2、但是铰接式的摇臂在转动的过程中由于其铰接点不变,所以卷筒的横向位置会发生变换,卷筒与导向辊的接触点由最初的最底部变为侧部,由于卷筒本身重力垂直向下的缘故,卷筒侧部与导向辊接触时容易打滑,甚至导致卷筒脱离导向辊而停止转动,严重时还会造成卷筒的脱落。

3、现有专利(授权公告号:cn 210558561 u)一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,包括机架、设置在机架上的导向辊、两个摆动臂、枢接于两个摆动臂之间的卷筒,该假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,升降机构跟随卷筒的升降而升降,无论卷筒的直径变大或变小,卷筒的底部始终与导向辊接触,利用重力向下的原理,使卷筒与导向辊直接的摩擦力始终保持最大,防止卷筒打滑。

4、但是上述技术方案仍存在一定不足,当卷筒在收卷时,收卷的直径一般都有所要求,上述专利中,当卷筒收卷至需要的直径时,需要工作人员关闭导向辊后才可使卷筒停止收卷,通过人为判断来切断电源的方式,使得卷筒的直径要求精度较低,容易出现卷筒直径大小不一的现象,且劳动强度较大,需要工人时刻关注卷筒直径,较为不便。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,包括机架,所述机架的顶端固定连接有两组安装板,两组所述安装板的外壁开设有第一滑槽,两组第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块,两组所述第一滑块相互靠近的一侧转动连接有传动辊,一组所述第一滑块的外壁固定连接有电机,且电机的输出端贯穿于一组第一滑块的外壁与传动辊的一端固定连接,两组所述安装板的外壁位于第一滑槽的上方均开设有第二滑槽,两组所述第二滑槽的内壁分别滑动连接有第二滑块与第三滑块,所述第二滑块的顶端固定连接有第一安装块,所述第三滑块的顶端滑动连接有第二安装块,所述第一安装块与第二安装块相互靠近的一侧外壁转动连接有转动套,且转动套的内壁插接有收卷辊,且收卷辊的底端与传动辊的顶端抵接,两组所述机架的外壁设有自动停止机构;

3、所述自动停止机构包括第四滑槽,两组所述机架位于第二滑槽的上方均开设有第四滑槽,两组所述第四滑槽的内壁滑动连接有第四滑块,两组所述第四滑块相互靠近的一侧外壁固定连接有调节板,两组所述调节板相互靠近的一侧内壁滑动连接有调节杆,所述调节杆的外壁固定连接有两组支架,两组所述支架相互靠近的一侧外壁转动连接有滚轴,两组所述第一滑块的顶端均固定连接有底座,两组所述底座的顶端固定连接有第一齿条,两组所述安装板的外壁均转动连接有齿轮,且两组齿轮分别与两组第一齿条啮合,两组所述第四滑块相互远离的一侧外壁固定连接有第二齿条,且两组第二齿条分别与两组齿轮啮合。

4、作为本技术的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置优选技术方案,两组所述第一滑块的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有多组支撑弹簧,且多组支撑弹簧的底端固定连接于机架的顶端。

5、作为本技术的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置优选技术方案,所述调节杆的两端均开设有滑动槽,且两组滑动槽的内壁滑动连接有限位块,两组所述限位块相互靠近的一侧外壁固定连接有限位弹簧,且限位弹簧的一端连接于滑动槽的内壁,两组所述调节板的内壁开设有多组限位槽,且多组限位槽与限位块契合。

6、作为本技术的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置优选技术方案,所述调节杆的内壁转动连接有转盘,所述转盘的外壁转动连接有两组转杆,两组所述限位块相互靠近的一侧外壁固定连接有拉杆,且两组拉杆的相互靠近的一端均延伸至调节杆的内部,两组所述转杆相互远离的一端分别转动连接于两组拉杆的端部。

7、作为本技术的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置优选技术方案,所述转盘的外壁固定连接有转把,且转把的一端延伸至调节杆的外部。

8、作为本技术的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置优选技术方案,所述第二安装块的底端设有快速更换机构,所述快速更换机构包括卡块,所述第二安装块的底端开设有滑行槽,且滑行槽的内壁滑动连接有卡块,所述卡块的顶端固定连接有卡接弹簧,且卡接弹簧的顶端固定连接于滑行槽的内壁,所述第三滑块的内壁底端开设有卡槽,且卡槽与卡块契合。

9、作为本技术的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置优选技术方案,所述卡块的外壁开设有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有活动轴,所述活动轴的端部固定连接有拉动杆,且拉动杆的一端延伸至第二安装块的外部。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、本技术通过设置自动停止机构,利用自动停止机构中的滚轴,使得当收卷辊在收卷至需要的直径时,收卷好的线材外壁即可与滚筒的底端进行接触,从而将滚轴向上顶动,即可使传动辊与收卷辊分离,此时收卷辊即无法转动,即可停止收卷,提高了收卷直径的精度,减轻了工人劳动的强度。

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【技术保护点】

1.一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)的顶端固定连接有两组安装板(101),两组所述安装板(101)的外壁开设有第一滑槽(102),两组第一滑槽(102)的内壁均滑动连接有第一滑块(103),两组所述第一滑块(103)相互靠近的一侧转动连接有传动辊(104),一组所述第一滑块(103)的外壁固定连接有电机(105),且电机(105)的输出端贯穿于一组第一滑块(103)的外壁与传动辊(104)的一端固定连接,两组所述安装板(101)的外壁位于第一滑槽(102)的上方均开设有第二滑槽(106),两组所述第二滑槽(106)的内壁分别滑动连接有第二滑块(107)与第三滑块(108),所述第二滑块(107)的顶端固定连接有第一安装块(109),所述第三滑块(108)的顶端滑动连接有第二安装块(110),所述第一安装块(109)与第二安装块(110)相互靠近的一侧外壁转动连接有转动套(111),且转动套(111)的内壁插接有收卷辊(112),且收卷辊(112)的底端与传动辊(104)的顶端抵接,两组所述机架(100)的外壁设有自动停止机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:两组所述第一滑块(103)的底端固定连接有支撑板(2101),所述支撑板(2101)的底端固定连接有多组支撑弹簧,且多组支撑弹簧的底端固定连接于机架(100)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:所述调节杆(204)的两端均开设有滑动槽,且两组滑动槽的内壁滑动连接有限位块(211),两组所述限位块(211)相互靠近的一侧外壁固定连接有限位弹簧,且限位弹簧的一端连接于滑动槽的内壁,两组所述调节板(203)的内壁开设有多组限位槽(212),且多组限位槽(212)与限位块(211)契合。

4.根据权利要求3所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:所述调节杆(204)的内壁转动连接有转盘(213),所述转盘(213)的外壁转动连接有两组转杆(214),两组所述限位块(211)相互靠近的一侧外壁固定连接有拉杆(215),且两组拉杆(215)的相互靠近的一端均延伸至调节杆(204)的内部,两组所述转杆(214)相互远离的一端分别转动连接于两组拉杆(215)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:所述转盘(213)的外壁固定连接有转把(216),且转把(216)的一端延伸至调节杆(204)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:所述第二安装块(110)的底端设有快速更换机构(300),所述快速更换机构(300)包括卡块(301),所述第二安装块(110)的底端开设有滑行槽,且滑行槽的内壁滑动连接有卡块(301),所述卡块(301)的顶端固定连接有卡接弹簧,且卡接弹簧的顶端固定连接于滑行槽的内壁,所述第三滑块(108)的内壁底端开设有卡槽(302),且卡槽(302)与卡块(301)契合。

7.根据权利要求6所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:所述卡块(301)的外壁开设有活动槽(303),所述活动槽(303)的内壁滑动连接有活动轴(304),所述活动轴(304)的端部固定连接有拉动杆(305),且拉动杆(305)的一端延伸至第二安装块(110)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)的顶端固定连接有两组安装板(101),两组所述安装板(101)的外壁开设有第一滑槽(102),两组第一滑槽(102)的内壁均滑动连接有第一滑块(103),两组所述第一滑块(103)相互靠近的一侧转动连接有传动辊(104),一组所述第一滑块(103)的外壁固定连接有电机(105),且电机(105)的输出端贯穿于一组第一滑块(103)的外壁与传动辊(104)的一端固定连接,两组所述安装板(101)的外壁位于第一滑槽(102)的上方均开设有第二滑槽(106),两组所述第二滑槽(106)的内壁分别滑动连接有第二滑块(107)与第三滑块(108),所述第二滑块(107)的顶端固定连接有第一安装块(109),所述第三滑块(108)的顶端滑动连接有第二安装块(110),所述第一安装块(109)与第二安装块(110)相互靠近的一侧外壁转动连接有转动套(111),且转动套(111)的内壁插接有收卷辊(112),且收卷辊(112)的底端与传动辊(104)的顶端抵接,两组所述机架(100)的外壁设有自动停止机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:两组所述第一滑块(103)的底端固定连接有支撑板(2101),所述支撑板(2101)的底端固定连接有多组支撑弹簧,且多组支撑弹簧的底端固定连接于机架(100)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种假捻变形机线筒防脱辊的卷线装置,其特征在于:所述调节杆(204)的两端均开设有滑动槽,且两组滑动槽的内壁滑动连接有限位块(211),两组所述限位块(211)相互靠近的一侧外壁固定连接有限位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘岳祥
申请(专利权)人:江阴市大森电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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