【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开孔装置，具体为一种电子零件开孔装置。
技术介绍
1、中国专利【cn216176816u】公开了一种电子零部件加工用翻转打孔装置，其提出，现有的打孔装置在对电子零件进行打孔后，如果需要对电子零件的另一面也进行打孔，则需要人工将电子零件拆除下来并重新安装，费时费力且影响打孔的效率。
2、上述专利的解决方式主要通过双轴电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮和传动杆的共同配合，便于在打孔装置对电子零件的一面进行打孔后，直接自动旋转，将电子零件进行翻转，从而快速对另一个面进行打孔，大大提高了对电子零件打孔的效率，但该专利在实际应用过程中仍存在以下的缺陷：
3、上述专利中用于夹持电子零件的装置位置固定，即用于夹持电子零件的装置与固定架之间的距离固定，当所需开孔的电子零件的宽度大于用于夹持电子零件的装置与固定架之间的距离时，电子零件的外壁会与固定架碰撞，从而导致电子零件受损，针对上述问题，我们提出一种电子零件开孔装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种开孔装置，解决了当所需开孔的电子零件的宽度大于用于夹持电子零件的装置与固定架之间的距离时，电子零件的外壁会与固定架碰撞，导致电子零件受损的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，一种电子零件开孔装置，包括固定架以及设置在固定架内顶部的支撑架，所述支撑架的下部设置有钻杆，所述固定架的外壁设置有支撑板，
5、所述调节机构包括转动设置在固定架内顶部的螺纹杆，所述支撑板的一端螺纹套接在螺纹杆的外壁，所述螺纹杆的一端外壁设置有用于螺纹杆与固定架固定连接的固定螺母。
6、优选的，所述固定架的内顶部与内底部之间固定连接有辅助杆，所述支撑板的一端套接设置在辅助杆的外壁。
7、优选的，所述支撑板的顶部端面开设有连接孔，所述支撑板通过一组连接孔与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述支撑板通过另一组连接孔套接设置在辅助杆的外壁。
8、优选的，所述螺纹杆设置有固定螺母的一端与固定架的内底部相靠近。
9、优选的，所述固定架的内底部设置有用于废屑集中收集的收集盒。
10、优选的，所述支撑架的下部滑动连接有移动座，所述移动座的底部端面设置有第一电机，所述第一电机的底部端面与钻杆转动连接。
11、优选的，一组所述支撑板的一侧设置有第二电机，所述第二电机用于控制夹具转动。
12、本技术公开了一种电子零件开孔装置，其具备的有益效果如下，该一种电子零件开孔装置，通过在固定架的内顶部与内底部之间设置螺纹杆，用于支撑夹具的支撑板与螺纹杆螺纹连接，从而在螺纹杆与支撑板的螺纹连接作用下，带动支撑板以及夹具沿着固定架进行限位的上下移动，使得夹具与固定架内底部之间的距离变动，以便夹具与固定架之间的距离满足不同宽度电子零件主体的直接翻转，避免电子零件主体的外壁与固定架的内底部碰撞。
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1.一种电子零件开孔装置，包括固定架(1)以及设置在固定架(1)内顶部的支撑架(101)，所述支撑架(101)的下部设置有钻杆(104)，所述固定架(1)的外壁设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧转动连接有夹具(201)，两组所述夹具(201)之间夹持有电子零件主体(3)，其特征在于，所述固定架(1)的内顶部设置有用于夹具(201)位置变动的调节机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种电子零件开孔装置，其特征在于，所述固定架(1)的内顶部与内底部之间固定连接有辅助杆(404)，所述支撑板(2)的一端套接设置在辅助杆(404)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种电子零件开孔装置，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部端面开设有连接孔(402)，所述支撑板(2)通过一组连接孔(402)与螺纹杆(401)的外壁螺纹连接，所述支撑板(2)通过另一组连接孔(402)套接设置在辅助杆(404)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种电子零件开孔装置，其特征在于，所述螺纹杆(401)设置有固定螺母(403)的一端与固定架(1)的内底部相靠近。
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