【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，具体为一种用于高精度机床的电机。
技术介绍
1、机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，且电机在机床中的应用较为普遍，而对于高精度机床，其对电机的性能要求更高。
2、现有高精度机床用电机的散热效果较差，从而无法保障电机的高精度作业，进而无法保障机床的高精度作业，且现有高精度机床用电机在使用时无法实现热量的回收再利用。
3、针对上述问题，专利技术人提出一种用于高精度机床的电机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有高精度机床用电机散热效果较差以及无法实现热量回收再利用的问题；本专利技术的目的在于提供一种用于高精度机床的电机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于高精度机床的电机，包括电机本体与支撑底架，电机本体与支撑底架固定连接，支撑底架的两侧均贯穿开设有配合使用的固定穿孔，且固定穿孔呈镜像分布，且电机本体的一端设有配合使用的第一散热机构与限位机构，电机本体与支撑底架上设有第二散热机构，且电机本体的另一端设有与第一散热机构以及第二散热机构配合使用的集热机构，第一散热机构的设置使用能够将过滤后的冷空气导入电机本体内并对电机本体内部的元件进行有效降温处理，且能够避免杂质污染电机本体内部元件的现象，第二散热机构与集热机构的配合使用能够对电机本体进行二次降温处理，且实现了热量的回收再利用，限位机构的设置使用为第一散热机构便捷限位固定提供了便利，且便于后期进行拆卸。
...【技术保护点】
1.一种用于高精度机床的电机，包括电机本体（1）与支撑底架（2），其特征在于：所述电机本体（1）与支撑底架（2）固定连接，且电机本体（1）的一端设有配合使用的第一散热机构（3）与限位机构（4），所述电机本体（1）与支撑底架（2）上设有第二散热机构（5），且电机本体（1）的另一端设有与第一散热机构（3）以及第二散热机构（5）配合使用的集热机构（6），第一散热机构（3）的设置使用能够将过滤后的冷空气导入电机本体（1）内并对电机本体（1）内部的元件进行有效降温处理，且能够避免杂质污染电机本体（1）内部元件的现象，第二散热机构（5）与集热机构（6）的配合使用能够对电机本体（1）进行二次降温处理，且实现了热量的回收再利用，限位机构（4）的设置使用为第一散热机构（3）便捷限位固定提供了便利，且便于后期进行拆卸。
2.如权利要求1所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述第一散热机构（3）包括散热外框（31），所述散热外框（31）能够滑动套设在电机本体（1）上，且散热外框（31）的一侧中部贯穿开设有散热插孔（32），所述散热插孔（32）内固定插接有散热风扇主体（33），且散热
3.如权利要求2所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述散热外框（31）的内壁上固定连接有限位插块（37），且电机本体（1）靠近散热外框（31）的一端开设有配合使用的限位插槽（12），所述限位插块（37）能够滑动插设在限位插槽（12）内。
4.如权利要求2所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述限位机构（4）包括限位滑板（41），所述电机本体（1）靠近散热外框（31）的一端内部开设有配合使用的第一内槽（13）与第二内槽（14），且限位滑板（41）滑动卡设在第一内槽（13）与第二内槽（14）内，所述限位滑板（41）相对侧的一端均固定连接有限位弹簧（42），且限位弹簧（42）远离限位滑板（41）的一端与第一内槽（13）的内壁固定连接，所述限位滑板（41）远离限位弹簧（42）的一端贯穿开设有固定插孔（43），且固定插孔（43）内固定插接有限位插杆（44），所述散热外框（31）的内壁上开设有对称分布的限位插孔（38），且电机本体（1）上开设有与限位插孔（38）配合使用的滑动通孔（15），所述滑动通孔（15）与第二内槽（14）相连通，且限位插杆（44）能够滑动贯穿滑动通孔（15）并滑动插设在限位插孔（38）内。
5.如权利要求4所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述限位滑板（41）靠近限位弹簧（42）的一端贯穿开设有安装插孔（45），且安装插孔（45）内固定插接有操作推杆（46），所述电机本体（1）靠近散热外框（31）的一端贯穿开设有与第一内槽（13）相连通的滑动穿孔（16），且操作推杆（46）滑动贯穿滑动穿孔（16）。
6.如权利要求1所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述第二散热机构（5）包括集热翅片（51）、散热水箱（52）与回收水箱（53），所述集热翅片（51）固定安装在电机本体（1）的外壁上，且集热翅片（51）呈阵列分布，所述集热翅片（51）上贯穿开设有阵列分布的固定通孔（54），且固定通孔（54）内固定插接有蛇形弯管（55），所述散热水箱（52）与回收水箱（53）均固定安装在支撑底架（2）的内侧底端，且散热水箱（52）靠近回收水箱（53）一侧内腔的上端中部开设有第一导孔（56），所述回收水箱（53）靠近散热水箱（52）一侧内腔的上端中部开设有与第一导孔（56）配合使用的第二导孔（57），且散热水箱（52）与回收水箱（53）之间固定插接有与第一导孔（56）以及第二导孔（57）相连通的连接导管（58），所述散热水箱（52）的内腔一侧固定安装有驱动水泵（59），且驱动水泵（59）的底端设有配合使用的进水管体（510）与出水管体（511），所述出水管体（511）固定插设在散热水箱（52）上，且出水管体（511）的末端与蛇形弯管（55）的一端相连通，所述蛇形弯管（55）的另一端与回收水箱（53）的一侧上端相连通。
7.如权利要求6所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述散热水箱（52）远离驱动水泵（59）的一侧上端连通设有补水管体（512），且补水管体（512）上固定安装有配合使用的第一阀门（513），所述补水管体（512）的末端转动连接有配合使用的L型连接管（514）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高精度机床的电机，包括电机本体（1）与支撑底架（2），其特征在于：所述电机本体（1）与支撑底架（2）固定连接，且电机本体（1）的一端设有配合使用的第一散热机构（3）与限位机构（4），所述电机本体（1）与支撑底架（2）上设有第二散热机构（5），且电机本体（1）的另一端设有与第一散热机构（3）以及第二散热机构（5）配合使用的集热机构（6），第一散热机构（3）的设置使用能够将过滤后的冷空气导入电机本体（1）内并对电机本体（1）内部的元件进行有效降温处理，且能够避免杂质污染电机本体（1）内部元件的现象，第二散热机构（5）与集热机构（6）的配合使用能够对电机本体（1）进行二次降温处理，且实现了热量的回收再利用，限位机构（4）的设置使用为第一散热机构（3）便捷限位固定提供了便利，且便于后期进行拆卸。
2.如权利要求1所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述第一散热机构（3）包括散热外框（31），所述散热外框（31）能够滑动套设在电机本体（1）上，且散热外框（31）的一侧中部贯穿开设有散热插孔（32），所述散热插孔（32）内固定插接有散热风扇主体（33），且散热风扇主体（33）的末端固定套设有散热风扇叶片（34），所述电机本体（1）靠近散热外框（31）的一端贯穿开设有与散热风扇叶片（34）配合使用的进风穿孔（11），且散热外框（31）上贯穿开设有阵列分布的弧形穿槽（35），所述弧形穿槽（35）内固定插接有配合使用的弧形滤板（36）。
3.如权利要求2所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述散热外框（31）的内壁上固定连接有限位插块（37），且电机本体（1）靠近散热外框（31）的一端开设有配合使用的限位插槽（12），所述限位插块（37）能够滑动插设在限位插槽（12）内。
4.如权利要求2所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述限位机构（4）包括限位滑板（41），所述电机本体（1）靠近散热外框（31）的一端内部开设有配合使用的第一内槽（13）与第二内槽（14），且限位滑板（41）滑动卡设在第一内槽（13）与第二内槽（14）内，所述限位滑板（41）相对侧的一端均固定连接有限位弹簧（42），且限位弹簧（42）远离限位滑板（41）的一端与第一内槽（13）的内壁固定连接，所述限位滑板（41）远离限位弹簧（42）的一端贯穿开设有固定插孔（43），且固定插孔（43）内固定插接有限位插杆（44），所述散热外框（31）的内壁上开设有对称分布的限位插孔（38），且电机本体（1）上开设有与限位插孔（38）配合使用的滑动通孔（15），所述滑动通孔（15）与第二内槽（14）相连通，且限位插杆（44）能够滑动贯穿滑动通孔（15）并滑动插设在限位插孔（38）内。
5.如权利要求4所述的一种用于高精度机床的电机，其特征在于，所述限位滑板（41）靠近限位弹簧（42）的一端贯穿开设有安装插孔（45），且安装插孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴路勤，陈继光，冯涛，
申请(专利权)人：杭州米格电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。