一种用于线芯使用的对绞机制造技术

技术编号:41863911 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-27 18:35
本技术公开了一种用于线芯使用的对绞机,包括工作台,所述工作台上表面一端固定安装有安装块,所述安装块内壁一端设置有减缓组件,所述工作台上表面另一端固定安装有第一安装板,所述第一安装板上表面一端插接有螺栓,所述第一安装板上表面一端固定安装有对绞机器,本技术具备通过减缓组件使在进行收集加工好的线芯时,能够降低在收集时所对线芯带来的伤害,能够有效的防止加工好之后的线芯出现开裂,造成不必要的损失情况发生,从而能够提高实用性,便于工作人员来进行后期使用收集,减少不必要的麻烦发生,通过拆卸滑槽使第二连接板进行水平移动,来进行拆卸,能够进一步的提高线芯收集效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于对绞机,尤其涉及一种用于线芯使用的对绞机


技术介绍

1、将两根绝缘线芯绞合成电话电缆对线组的机器,对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,公告号:cn211150190u,公开了一种绞线装置,该绞线装置包括机架、设于机架上端的集线机构以及转动设置于机架内的收线机构,所述集线机构位于收线机构的正上方;所述集线机构用于将外界的多根航空线集成一根产品线,所述集线机构用于将产品线绞合并进行集线。本技术的目的在于提供一种稳定性较好,同时绞合力度不会减弱的绞线装置,从而解决了传统的绞线机绞线在长时间使用后稳定性差、绞合力度减弱的问题。

2、上述技术中存在的问题是:目前的部分线芯通过对绞机在进行将两股线路进行拧动在一起时,不能够提高在拧动时的固紧度,使对绞出来的线芯,出现未完全连接在一起得到情况,之间会存在一定的缝隙,较为影响后期进行使用,且在对绞好之后的线路,如果在进行收集时力度较为强劲会使刚拧结在一起的线芯出现松裂脱落的情况发生,带来不必要的麻烦,收集过程中也是较为麻烦因此我们提出一种用于线芯使用的对绞机。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种用于线芯使用的对绞机,具备使线芯在拧结过程中能够提高两股线芯之间连接时的牢固性,不会在收集线芯过程中时出现力度过强导致断裂的情况,方便进行收集线芯的优点,解决了目前的部分线芯通过对绞机在进行将两股线路进行拧动在一起时,不能够提高在拧动时的固紧度,使对绞出来的线芯,出现未完全连接在一起得到情况,之间会存在一定的缝隙,较为影响后期进行使用,且在对绞好之后的线路,如果在进行收集时力度较为强劲会使刚拧结在一起的线芯出现松裂脱落的情况发生,带来不必要的麻烦,收集过程中也是较为麻烦的问题。

2、本技术是这样实现的,一种用于线芯使用的对绞机,包括工作台,所述工作台上表面一端固定安装有安装块,所述安装块内壁一端设置有减缓组件,所述工作台上表面另一端固定安装有第一安装板,所述第一安装板上表面一端插接有螺栓,所述第一安装板上表面一端固定安装有对绞机器,所述工作台与安装块一端固定安装有第一连接板,所述第一连接板一端相对应安装有第二连接板,所述工作台与安装块一端均开设有相同的拆卸滑槽,所述拆卸滑槽内滑动安装有拆卸滑块,所述拆卸滑块另一端固定连接有第二连接板,所述工作台下表面四角均固定安装有支腿,所述安装块另一端固定安装有疏线块,所述疏线块一端开设有通孔,所述通孔内固定安装有减摩板块,所述减摩板块与对绞机器相对应设置。

3、作为本技术优选的,所述第一连接板和第二连接板之间设置有转动杆,所述转动杆一端拆卸安装有收线盘,所述第二连接板上下两端均固定安装有第二安装板,两组所述第二安装板一端均插接有螺栓。

4、作为本技术优选的,所述转动杆另一端活动连接有旋转轴,所述旋转轴活动安装于第一连接板一端,所述第二连接板一端开设有通孔,所述第二连接板外表面一端设置有旋转气缸,所述旋转气缸通过通孔与转动杆相对应连接。

5、作为本技术优选的,所述对绞机器一端固定安装有连接块,所述连接块一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆另一端固定连接有夹紧块,所述夹紧块与对绞机器绞线杆一端相对应连接。

6、作为本技术优选的,所述减缓组件包括缓力滑槽,所述缓力滑槽设置于安装块内壁两端,所述缓力滑槽内滑动安装有缓力滑块,所述缓力滑槽内壁一端设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧另一端固定连接于缓力滑块一端。

7、作为本技术优选的,所述缓力滑块另一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆一端活动安装有减缓柱。

8、作为本技术优选的,所述旋转杆另一端套设有提稳块,所述提稳块与减缓柱相对应连接,所述减缓柱上表面固定连接有变换杆,所述变换杆设置于安装块内壁上表面一端。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过减缓组件使在进行收集加工好的线芯时,能够降低在收集时所对线芯带来的伤害,能够有效的防止加工好之后的线芯出现开裂,造成不必要的损失情况发生,从而能够提高实用性,便于工作人员来进行后期使用收集,减少不必要的麻烦发生,通过拆卸滑槽使第二连接板进行水平移动,来进行拆卸,能够进一步的提高线芯收集效率,从而来加快工作效率,通过疏线块进行将需要对绞,或者收集对绞好之后的线芯时,方便工作人员进行有序排放,来减少出现乱作一团的情况出现,通过疏线块一端通孔内固定安装的减摩板块使在进行收集加工好的线芯时能够进行减少线芯所受到的摩擦,从而来减少在收集时所受到的摩擦,来进一步的加强使用寿命,防止用力过猛导致刚拧结好的线芯出现断裂的情况。

11、2、本技术通过第一连接板第二连接板之间设置的转动杆,通过转动杆方便来进行带动收线盘进行运行,来加快线芯收集效率,通过将第二连接板上插接的螺栓进行拆卸,从而使收线盘方便进行移出,来加快线芯收集效率,便于工作人员来进行使用,方便来进行收集。

12、3、本技术通过转动杆一端活动连接的旋转轴,来进行减少转动杆在运行时所受到的阻力,通过第二连接板一端设置的旋转气缸,方便来进行收集线芯,加快收线盘的转动速度来减少工作人员来收集线芯时所造成的工作时间延长,来进行减少工作时长,通过减缓组件不会使线芯出现断裂的情况发生,从而提高线芯收集效率,减少不必要的损失。

13、4、本技术通过连接块一端设置的伸缩杆,方便来进行带动夹紧块进行调节间距或夹持力度,来减少线芯在通过对绞机器拧结过程中所出现的拧结力度不紧,容易出现缝隙的情况发生,从而进一步的加强线芯拧结质量,来提高线芯对绞效率,能够提高在拧动时的固紧度,使对绞出来的线芯不会出现未拧结在一起的情况,不会影响后期进行使用。

14、5、本技术通过缓力滑槽内设置的缓力滑块,使在进行收集线芯时能够减少线芯所受到的拉扯力,通过扭力弹簧另一端固定连接的缓力滑块使在受到线芯下压过程之后,能够使减缓柱来进行复位,提高实用性,受到拉扯力时通过缓力滑块进行带动减缓柱进行下降,减少减缓拉扯力,从而使在收集线芯时不会出现断裂的情况,便于工作人员进行操作使用。

15、6、本技术通过旋转杆一端活动安装的减缓柱,能够使在在收集线芯过程中能够来进行减少线芯表面上所受到的磨损,防止在后期使用时造成容易断裂,使用质量下降的情况发生。

16、7、本技术通过变换杆来进行减少在拉扯力过强时,导致扭力弹簧在复位过程中,发生变形的情况出现,通过变换杆下表面固定连接的提稳块方便使减缓柱来进行旋转运动,从而能够提高旋转杆的稳定性,来减少不必要的麻烦发生。

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【技术保护点】

1.一种用于线芯使用的对绞机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面一端固定安装有安装块(3),所述安装块(3)内壁一端设置有减缓组件(17),所述工作台(1)上表面另一端固定安装有第一安装板(4),所述第一安装板(4)上表面一端插接有螺栓,所述第一安装板(4)上表面一端固定安装有对绞机器(6),所述工作台(1)与安装块(3)一端固定安装有第一连接板(7),所述第一连接板(7)一端相对应安装有第二连接板(8),所述工作台(1)与安装块(3)一端均开设有相同的拆卸滑槽(12),所述拆卸滑槽(12)内滑动安装有拆卸滑块(13),所述拆卸滑块(13)另一端固定连接有第二连接板(8),所述工作台(1)下表面四角均固定安装有支腿(2),所述安装块(3)另一端固定安装有疏线块(5),所述疏线块(5)一端开设有通孔,所述通孔内固定安装有减摩板块(16),所述减摩板块(16)与对绞机器(6)相对应设置。

2.如权利要求1所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述第一连接板(7)和第二连接板(8)之间设置有转动杆(11),所述转动杆(11)一端拆卸安装有收线盘(10),所述第二连接板(8)上下两端均固定安装有第二安装板(15),两组所述第二安装板(15)一端均插接有螺栓。

3.如权利要求2所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述转动杆(11)另一端活动连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)活动安装于第一连接板(7)一端,所述第二连接板(8)一端开设有通孔,所述第二连接板(8)外表面一端设置有旋转气缸(14),所述旋转气缸(14)通过通孔与转动杆(11)相对应连接。

4.如权利要求1所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述对绞机器(6)一端固定安装有连接块(18),所述连接块(18)一端设置有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)另一端固定连接有夹紧块(20),所述夹紧块(20)与对绞机器(6)绞线杆一端相对应连接。

5.如权利要求1所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述减缓组件(17)包括缓力滑槽(1701),所述缓力滑槽(1701)设置于安装块(3)内壁两端,所述缓力滑槽(1701)内滑动安装有缓力滑块(1702),所述缓力滑槽(1701)内壁一端设置有扭力弹簧(1703),所述扭力弹簧(1703)另一端固定连接于缓力滑块(1702)一端。

6.如权利要求5所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述缓力滑块(1702)另一端固定连接有旋转杆(1707),所述旋转杆(1707)一端活动安装有减缓柱(1705)。

7.如权利要求6所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述旋转杆(1707)另一端套设有提稳块(1706),所述提稳块(1706)与减缓柱(1705)相对应连接,所述减缓柱(1705)上表面固定连接有变换杆(1704),所述变换杆(1704)设置于安装块(3)内壁上表面一端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于线芯使用的对绞机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面一端固定安装有安装块(3),所述安装块(3)内壁一端设置有减缓组件(17),所述工作台(1)上表面另一端固定安装有第一安装板(4),所述第一安装板(4)上表面一端插接有螺栓,所述第一安装板(4)上表面一端固定安装有对绞机器(6),所述工作台(1)与安装块(3)一端固定安装有第一连接板(7),所述第一连接板(7)一端相对应安装有第二连接板(8),所述工作台(1)与安装块(3)一端均开设有相同的拆卸滑槽(12),所述拆卸滑槽(12)内滑动安装有拆卸滑块(13),所述拆卸滑块(13)另一端固定连接有第二连接板(8),所述工作台(1)下表面四角均固定安装有支腿(2),所述安装块(3)另一端固定安装有疏线块(5),所述疏线块(5)一端开设有通孔,所述通孔内固定安装有减摩板块(16),所述减摩板块(16)与对绞机器(6)相对应设置。

2.如权利要求1所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述第一连接板(7)和第二连接板(8)之间设置有转动杆(11),所述转动杆(11)一端拆卸安装有收线盘(10),所述第二连接板(8)上下两端均固定安装有第二安装板(15),两组所述第二安装板(15)一端均插接有螺栓。

3.如权利要求2所述的一种用于线芯使用的对绞机,其特征在于:所述转动杆(11)另一端活动连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)活动安装于第一连接板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于蓬勃
申请(专利权)人:宁波渔歌机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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