一种铜杆切断装置的进料机构制造方法及图纸

技术编号:41863813 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-27 18:35
本技术涉及铜杆加工技术领域,公开了一种铜杆切断装置的进料机构,包括机床、龙门架、切割机构,所述机床内壁一端分别设置有滑座,所述滑座顶部一体成型有固定盘,所述机床另一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆;本技术通过拧松同一直线上两组定位螺栓,使得穿孔中定位的铜杆可抽拉送料至切割机构处,并拧紧两组定位螺栓即可实现对铜杆的送料调整定位操作,这样实现了对二次裁切的铜杆调整并送料的快速便捷,无需繁琐的操作步骤,操作便捷,相比于现有技术需要电动工件进行解除压合定位,再对铜杆二次送料调整,并压合定位,简化了进料工序,操作便捷,更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜杆加工,具体为一种铜杆切断装置的进料机构


技术介绍

1、铜金属作为日常生活中重要的金属之一,铜杆可加工成多种金属原材料,而铜杆加工切断处理作为铜杆加工的重要工序工序之一。

2、如中国专利公开的公开号为cn217966078u,一种铜杆切断装置的进料机构,包括第一底座,所述第一底座的内壁滑动连接有矩形筒,所述矩形筒外表面的一侧滑动连接有第二底座,所述第二底座的上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的一侧面转动连接有滚筒,所述支撑座的数量有两组。本装置通过拉动第二底座,使第二底座通过矩形筒在第一底座中运动,增大第一底座和第二底座之间的距离,使第一底座上的滚筒与第二底座上的滚筒之间距离增大,实现对较长的铜杆进行支撑,达到解决现有的铜杆切断装置的进料机构,难以根据铜杆的长度适当调整总体的长度,导致部分铜杆暴露早输送座的外部,对电动推杆造成较大负荷,降低电动推杆使用寿命的问题;

3、经过使用该铜杆切断进料机构发现,现有的铜杆在裁切时,通过定位机构定位进行切割,再解除定位机构调整裁切部位送料二次切割,然而,这样的加工方式,一次只能定位一组铜杆,导致铜杆裁切效率较低,同时,在铜杆二次切割部位送料时,需要多个工装配合,才能对铜杆送料调整,操作复杂,不便于对铜杆定位机构快速拆装。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜杆切断装置的进料机构,以解决现有的铜杆裁切效率较低,同时,对铜杆二次切割送料时,需要多个工装配合,才能对铜杆送料调整的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜杆切断装置的进料机构,包括机床、龙门架、切割机构,所述机床内壁一端分别设置有滑座,所述滑座顶部一体成型有固定盘,所述机床另一端固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆,两组所述滑座一侧中部贯穿开设有内螺纹孔,所述丝杆通过外围螺纹配合连接于内螺纹孔内壁中,所述固定盘一侧圆周上贯穿开设有多组穿孔,所述穿孔内壁中设置有定位块,所述定位块内侧包括有防滑套,所述定位块外围转动连接有定位螺栓。

3、优选的,所述龙门架顶部一体成型有第二滑轨,所述切割机构包括液压气缸、电动切割刀,所述电动切割刀安装于所述液压气缸伸缩端。

4、优选的,所述机床内壁两侧分别开设有导向槽,所述机床外围两侧对称一体成型有第一滑轨,所述龙门架底部两端分别滑动于所述第一滑轨内壁中。

5、优选的,两组所述滑座均为e字形结构,两组所述滑座端部分别滑动于所述导向槽内壁中。

6、优选的,所述机床内壁底面中部开设有调节槽,两组所述滑座底端滑动于所述调节槽内壁中。

7、优选的,所述固定盘外围圆周上贯穿开设有定位孔,所述定位孔与所述穿孔一一对应,所述定位螺栓通过外围螺纹配合连接于所述定位孔内壁中。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过铜杆可水平穿接两组固定盘外围的穿孔,并通过调整同一直线上两组定位螺栓,这样能够使得端部弧形定位块在内侧防滑套定位作用下,可将不同直径的铜杆快速抵触于穿孔中定位,这样可实现了一次裁切对多根铜杆可同时切断,从而提高了对批量铜杆裁切加工效率,解决了现有的铜杆进料机构,一次只能定位一组铜杆进行裁切,导致铜杆裁切效率较低的问题;

10、本技术通过拧松同一直线上两组定位螺栓,使得穿孔中定位的铜杆可抽拉送料至切割机构处,并拧紧两组定位螺栓即可实现对铜杆的送料调整定位操作,这样实现了对二次裁切的铜杆调整并送料的快速便捷,无需繁琐的操作步骤,操作便捷,相比于现有技术需要电动工件进行解除压合定位,再对铜杆二次送料调整,并压合定位,简化了进料工序,操作便捷,更加实用。

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【技术保护点】

1.一种铜杆切断装置的进料机构,包括机床(1)、龙门架(2)、切割机构(3),其特征在于:所述机床(1)内壁一端分别设置有滑座(4),所述滑座(4)顶部一体成型有固定盘(5),所述机床(1)另一端固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出端固定连接有丝杆(8),两组所述滑座(4)一侧中部贯穿开设有内螺纹孔(13),所述丝杆(8)通过外围螺纹配合连接于内螺纹孔(13)内壁中,所述固定盘(5)一侧圆周上贯穿开设有多组穿孔(9),所述穿孔(9)内壁中设置有定位块(12),所述定位块(12)内侧包括有防滑套,所述定位块(12)外围转动连接有定位螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆切断装置的进料机构,其特征在于:所述龙门架(2)顶部一体成型有第二滑轨(201),所述切割机构(3)包括液压气缸(301)、电动切割刀(302),所述电动切割刀(302)安装于所述液压气缸(301)伸缩端。

3.根据权利要求2所述的一种铜杆切断装置的进料机构,其特征在于:所述机床(1)内壁两侧分别开设有导向槽(101),所述机床(1)外围两侧对称一体成型有第一滑轨(102),所述龙门架(2)底部两端分别滑动于所述第一滑轨(102)内壁中。

4.根据权利要求3所述的一种铜杆切断装置的进料机构,其特征在于:两组所述滑座(4)均为E字形结构,两组所述滑座(4)端部分别滑动于所述导向槽(101)内壁中。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆切断装置的进料机构,其特征在于:所述机床(1)内壁底面中部开设有调节槽(7),两组所述滑座(4)底端滑动于所述调节槽(7)内壁中。

6.根据权利要求5所述的一种铜杆切断装置的进料机构,其特征在于:所述固定盘(5)外围圆周上贯穿开设有定位孔(10),所述定位孔(10)与所述穿孔(9)一一对应,所述定位螺栓(11)通过外围螺纹配合连接于所述定位孔(10)内壁中。

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【技术特征摘要】

1.一种铜杆切断装置的进料机构,包括机床(1)、龙门架(2)、切割机构(3),其特征在于:所述机床(1)内壁一端分别设置有滑座(4),所述滑座(4)顶部一体成型有固定盘(5),所述机床(1)另一端固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出端固定连接有丝杆(8),两组所述滑座(4)一侧中部贯穿开设有内螺纹孔(13),所述丝杆(8)通过外围螺纹配合连接于内螺纹孔(13)内壁中,所述固定盘(5)一侧圆周上贯穿开设有多组穿孔(9),所述穿孔(9)内壁中设置有定位块(12),所述定位块(12)内侧包括有防滑套,所述定位块(12)外围转动连接有定位螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆切断装置的进料机构,其特征在于:所述龙门架(2)顶部一体成型有第二滑轨(201),所述切割机构(3)包括液压气缸(301)、电动切割刀(302),所述电动切割刀(302)安装于所述液压气缸(301)伸缩端。

【专利技术属性】
技术研发人员:周凯旋黄颂吴湘权易立波霍琦易曙辉
申请(专利权)人:湖南展卓新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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