一种防飞溅的铁精粉提取设备制造技术

本技术公开了铁精粉生产技术领域的一种防飞溅的铁精粉提取设备，包括底座和磁选机，所述磁选机固定连接在所述底座的顶部左侧，所述底座的顶部四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部之间固定连接有处理仓，所述处理仓的内部上侧左右两侧开有传动仓，左右两侧所述传动仓的内腔外侧壁固定连接有第一电机，左右两侧所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹套，该防飞溅的铁精粉提取设备，结构设计合理，可有效防止矿石碎料发生飞溅，降低了矿石碎料的损耗，可对进入设备的矿石碎料进行预先加工为细小碎料，提高了提取的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁精粉生产，具体为一种防飞溅的铁精粉提取设备。

技术介绍

1、铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，铁精粉在生产过程中，需要使用提取设备进行提取。

2、现有的铁精粉提取设备在铁精粉原料进入提取设备之后，大多通过水和铁矿石碎料进行混合后进入设备内部，在提取过程中，铁矿石碎料和水混合碰撞到装置时会发生飞溅，导致会有一部分原料浪费，并且现有的铁精粉提取设备缺乏预加工结构，原料中依旧存在一些体积较大的矿石，导致铁矿会夹杂在大块矿石内，无法将其提取出来，为此我们提出了一种防飞溅的铁精粉提取设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防飞溅的铁精粉提取设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的铁精粉提取设备在铁精粉原料进入提取设备之后，大多通过水和铁矿石碎料进行混合后进入设备内部，在提取过程中，铁矿石碎料和水混合碰撞到装置时会发生飞溅，导致会有一部分原料浪费，并且现有的铁精粉提取设备缺乏预加工结构，原料中依旧存在一些体积较大的矿石，导致铁矿会夹杂在大块矿石内，无法将其提取出来的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飞溅的铁精粉提取设备，包括底座和磁选机，所述磁选机固定连接在所述底座的顶部左侧，所述底座的顶部四角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部之间固定连接有处理仓，所述处理仓的内部上侧左右两侧开有传动仓，左右两侧所述传动仓的内腔外侧壁固定连接有第一电机，左右两侧所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹套，左右两侧所述螺纹套的末端贯穿所述传动仓并延伸至所述处理仓的内腔，且固定连接有密封板，所述处理仓的内腔前后侧壁之间左右两侧转动连接有粉碎辊，所述处理仓的前侧壁上侧左右两侧固定连接有第二电机，左右两侧所述第二电机的动力输出轴末端贯穿所述处理仓并延伸至所述处理仓的内腔，且与所述粉碎辊固定连接，所述处理仓的内部下侧开有搅拌仓，所述搅拌仓的内部左右两侧内嵌有第三电机，所述第三电机的动力输出轴顶端固定连接有搅拌杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述搅拌杆的顶端贯穿所述搅拌仓并延伸至所述搅拌仓的内腔，所述搅拌仓的内腔左侧壁上侧固定连接有注水管。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述注水管的左端贯穿所述搅拌仓并延伸至所述处理仓的左侧壁。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述磁选机的左侧壁下侧固定连接有废料出口，所述磁选机的右侧壁固定连接有排料口。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述磁选机的顶部固定连接有排料仓，所述排料仓与所述磁选机相连通，所述排料仓的内部内嵌有液压杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述液压杆的顶端贯穿所述排料仓并延伸至所述搅拌仓的内腔，且固定连接有挡板。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1.该防飞溅的铁精粉提取设备，当将矿石碎料放入设备内部后进行预先加工时，通过控制设备启动第一电机由第一电机驱动螺纹杆进行转动，使安装在螺纹杆外侧壁的螺纹套跟随螺纹杆的转动进行移动，推动两侧螺纹套上的密封板进行靠近并拢，将进料口处进行密封，防止正在被加工的矿石碎料发生飞溅，当加工完成后通过第一电机反转使螺纹杆带动螺纹套进行复位，使两侧密封板复位，从而可有效防止矿石碎料发生飞溅，降低了矿石碎料的损耗。

15、2.该防飞溅的铁精粉提取设备，当矿石碎料放入设备后，由于内部存在大块结团的矿石，通过启动第二电机驱动两侧粉碎辊进行转动，对进入的矿石碎料进行粉碎，完成粉碎后细小矿石进入搅拌仓内随后通过注水管加入水，之后启动第三电机带动搅拌杆进行转动对细小碎料进行混合搅拌为泥浆，之后液压杆下降使挡板下降，使搅拌仓内的泥浆通过排料仓进入磁选机内进行提取，泥浆通过废料出口排出，泥浆内的铁精粉则通过排料口排出，从而可对进入设备的矿石碎料进行预先加工为细小碎料，提高了提取的质量。

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【技术保护点】

1.一种防飞溅的铁精粉提取设备，其特征在于：包括底座(100)和磁选机(200)，所述磁选机(200)固定连接在所述底座(100)的顶部左侧，所述底座(100)的顶部四角处固定连接有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)的顶部之间固定连接有处理仓(120)，所述处理仓(120)的内部上侧左右两侧开有传动仓(130)，左右两侧所述传动仓(130)的内腔外侧壁固定连接有第一电机(131)，左右两侧所述第一电机(131)的动力输出轴末端固定连接有螺纹杆(132)，所述螺纹杆(132)的外侧壁螺纹套(133)，左右两侧所述螺纹套(133)的末端贯穿所述传动仓(130)并延伸至所述处理仓(120)的内腔，且固定连接有密封板(134)，所述处理仓(120)的内腔前后侧壁之间左右两侧转动连接有粉碎辊(140)，所述处理仓(120)的前侧壁上侧左右两侧固定连接有第二电机(150)，左右两侧所述第二电机(150)的动力输出轴末端贯穿所述处理仓(120)并延伸至所述处理仓(120)的内腔，且与所述粉碎辊(140)固定连接，所述处理仓(120)的内部下侧开有搅拌仓(160)，所述搅拌仓(160)的内部左右两侧内嵌有第三电机(161)，所述第三电机(161)的动力输出轴顶端固定连接有搅拌杆(162)。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的铁精粉提取设备，其特征在于：所述搅拌杆(162)的顶端贯穿所述搅拌仓(160)并延伸至所述搅拌仓(160)的内腔，所述搅拌仓(160)的内腔左侧壁上侧固定连接有注水管(170)。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的铁精粉提取设备，其特征在于：所述注水管(170)的左端贯穿所述搅拌仓(160)并延伸至所述处理仓(120)的左侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的铁精粉提取设备，其特征在于：所述磁选机(200)的左侧壁下侧固定连接有废料出口(210)，所述磁选机(200)的右侧壁固定连接有排料口(220)。

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅的铁精粉提取设备，其特征在于：所述磁选机(200)的顶部固定连接有排料仓(230)，所述排料仓(230)与所述磁选机(200)相连通，所述排料仓(230)的内部内嵌有液压杆(231)。

6.根据权利要求5所述的一种防飞溅的铁精粉提取设备，其特征在于：所述液压杆(231)的顶端贯穿所述排料仓(230)并延伸至所述搅拌仓(160)的内腔，且固定连接有挡板(232)。

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【技术特征摘要】

1.一种防飞溅的铁精粉提取设备，其特征在于：包括底座(100)和磁选机(200)，所述磁选机(200)固定连接在所述底座(100)的顶部左侧，所述底座(100)的顶部四角处固定连接有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)的顶部之间固定连接有处理仓(120)，所述处理仓(120)的内部上侧左右两侧开有传动仓(130)，左右两侧所述传动仓(130)的内腔外侧壁固定连接有第一电机(131)，左右两侧所述第一电机(131)的动力输出轴末端固定连接有螺纹杆(132)，所述螺纹杆(132)的外侧壁螺纹套(133)，左右两侧所述螺纹套(133)的末端贯穿所述传动仓(130)并延伸至所述处理仓(120)的内腔，且固定连接有密封板(134)，所述处理仓(120)的内腔前后侧壁之间左右两侧转动连接有粉碎辊(140)，所述处理仓(120)的前侧壁上侧左右两侧固定连接有第二电机(150)，左右两侧所述第二电机(150)的动力输出轴末端贯穿所述处理仓(120)并延伸至所述处理仓(120)的内腔，且与所述粉碎辊(140)固定连接，所述处理仓(120)的内部下侧开有搅拌仓(160)，所述搅拌仓(160)的内部左右两侧内嵌有第三电机(161)，所述第三电机(161)的动...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳丙维，张健，王飞，
申请(专利权)人：内蒙古冀安矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：