System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 离子渗高抗磨抽油泵筒制造技术_技高网

离子渗高抗磨抽油泵筒制造技术

技术编号:41862839 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-27 18:35
本发明专利技术属于抽油泵零件技术领域,具体涉及一种离子渗高抗磨抽油泵筒,包括筒体,所述筒体的上侧螺纹连接有上接头,所述筒体的下侧螺纹连接有下接头,所述筒体中设置有防护组件与防偏密封组件,所述筒体的内部设置有限位组件。该离子渗高抗磨抽油泵筒通过防护组件的使用,使该装置在进行使用的过程中,能够防止较大的砂粒进入筒体,防止较大的砂粒附着在筒体的内壁上,同时,在原油被吸入到筒体中时,这时原油穿过过滤板,带动斜刮板进行转动,原油通过过滤板时挤压圆盘,使滑环压缩,进而使斜刮板与过滤板相贴合,在斜刮板进行转动时,对过滤板进行清理,防止砂石粘附在过滤板上,进而减小柱塞的磨损,保证抽油泵能够进行正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抽油泵零件,具体为一种离子渗高抗磨抽油泵筒


技术介绍

1、抽油泵的工作原理主要涉及泵筒、柱塞、进油阀和出油阀的协同作用;当抽油泵处于上冲程时,柱塞向下移动,导致柱塞下面的下泵腔容积增大,压力减小,在此压差的作用下,进油阀打开,允许原油进入下腔与此同时,出油阀关闭,确保柱塞上面的上泵腔内的原油不会回流,随着柱塞的继续下行,上泵腔内的原油被压缩并通过油管排到地面,这样,柱塞在泵筒内一上一下地往复运动,抽油泵就完成了一次循环,通过不断地重复这个循环,抽油泵能够持续地将井内的原油举升到地面,因此,泵筒与柱塞的密封至关重要。

2、目前,现有技术中,由于柱塞在泵筒内上下往复的运动,而油井油层含砂量大,使用普通的抽油泵抽取原油时,会有砂粒进入抽油泵的内部,使得柱塞与抽油泵筒的内壁磨损加大,在长期柱塞的上下往复运动过程中,柱塞的磨损较大,轻则影响原油的的提升,重则导致抽油泵不能正常工作,鉴于此,我们提出一种离子渗高抗磨抽油泵筒。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种离子渗高抗磨抽油泵筒,能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的离子渗高抗磨抽油泵筒,包括筒体,所述筒体的上侧螺纹连接有上接头,所述筒体的下侧螺纹连接有下接头,所述筒体中设置有防护组件与防偏密封组件,所述筒体的内部设置有限位组件,所述防偏密封组件包括:

3、气仓,所述气仓开设在筒体的内壁中,所述气仓中活塞连接有密封塞;

4、移动组件,所述移动组件设置在筒体中,所述气仓远离密封塞的一端连通有连通管;

5、及弹性气垫,所述弹性气垫固定连接在筒体的内壁上,所述弹性气垫与连通管连通,通过密封塞向上移动,能够将气仓中的气体挤压至弹性气垫中,使得弹性气垫能够膨胀与柱塞在上升时进行紧密接触,保证原油能够进行稳定的提升,在柱塞向下移动时,这时密封塞能够向下复位,弹性气垫中的气体能够重新进入到气仓中,使得弹性气垫不再与柱塞紧密接触,进而使柱塞下移时的磨损较小,延长柱塞的使用寿命。

6、优选的,所述移动组件包括圆块,所述圆块设置在防护组件的上方,所述圆块的上侧铰接有连杆,所述连杆远离圆块的一端铰接有横杆,所述横杆远离连杆的一端铰接有铰接杆,所述铰接杆远离横杆的一端铰接有活塞杆,通过圆块的上移,能够带动连杆移动,在横杆的作用下,使铰接杆运动,进而带动活塞杆上升,使密封塞向上移动。

7、优选的,所述活塞杆与密封塞固定连接,所述活塞杆贯穿气仓且与气仓滑动连接。

8、优选的,所述气仓、密封塞、连通管及弹性气垫均设置有两组,且两组所述气仓、密封塞、连通管及弹性气垫均以筒体的中心线为对称轴对称设置。

9、优选的,所述防护组件包括过滤板,所述过滤板被转杆贯穿且与转杆转动连接,所述转杆的底部固定连接有圆盘,所述转杆的外壁上固定连接有斜刮板,所述过滤板的上侧固定连接有套柱,所述转杆贯穿套柱且与套柱转动连接,所述套柱的内壁上滑动连接有滑环,通过过滤板的使用,能够对原油中大的砂粒进行过滤,防止较大的砂粒附着在筒体的内壁上,在柱塞进行上升移动时,能够将原油吸入到筒体中,这时原油穿过过滤板,带动斜刮板进行转动。

10、优选的,所述转杆贯穿滑环且与滑环固定连接,所述滑环与套柱的内壁通过复位弹簧弹性连接,在原油通过过滤板时挤压圆盘,使滑环压缩,进而使斜刮板与过滤板相贴合,在斜刮板进行转动时,能够对过滤板进行清理,防止砂石粘附在过滤板上造成过滤板的堵塞,在转杆被带动上升时,转杆能够挤压圆块上升,进而能够带动连杆移动。

11、优选的,所述限位组件包括限位块,所述限位块贯穿筒体的内壁且与筒体的内壁滑动连接,所述限位块远离斜刮板的一端固定连接有滑块,所述滑块远离限位块的一端固定连接有钢绳,所述滑块远离限位块的一侧固定连接有连接弹簧一,所述钢绳远离滑块的一端固定连接有凸块,所述凸块的外壁上固定连接有连接弹簧二,弹簧二的弹性系数大于弹簧一的弹性系数,便于后续弹簧二的复位作用力大于弹簧一的复位作用力,在将上接头及下接头与筒体进行连接时,上接头及下接头会挤压凸块,使得凸块压缩弹簧二,进而弹簧一复位,带动限位块移出筒体,实现对过滤板的限位,同时,在上接头及下接头与筒体分离后,凸块能够在弹簧二的作用下复位,使钢绳能够拉动滑块移动压缩弹簧一,进而使限位块移进筒体,解除对过滤板的限位,便于后续对过滤板的拆卸,使工作人员能够容易对腐蚀的过滤板进行更换。

12、优选的,所述筒体的底部固定连接有单向球阀,通过单向球阀的使用,使原油能够进入到筒体中,而筒体中的原油不能够通过单向球阀排出。

13、优选的,所述筒体的内壁中开设有内槽、滑槽一与滑槽二。

14、优选的,所述滑块滑动连接在滑槽一中,所述凸块滑动连接在滑槽二中。

15、本专利技术提供了一种离子渗高抗磨抽油泵筒。具备以下有益效果:

16、(1)、该离子渗高抗磨抽油泵筒通过防护组件的使用,使该装置在进行使用的过程中,能够防止较大的砂粒进入筒体,防止较大的砂粒附着在筒体的内壁上,同时,在原油被吸入到筒体中时,这时原油穿过过滤板,带动斜刮板进行转动,原油通过过滤板时挤压圆盘,使滑环压缩,进而使斜刮板与过滤板相贴合,在斜刮板进行转动时,能够对过滤板进行清理,防止砂石粘附在过滤板上造成过滤板的堵塞,进而减小柱塞的磨损,保证抽油泵能够进行正常工作。

17、(2)、该离子渗高抗磨抽油泵筒通过防护组件与防偏密封组件的使用,使转杆被带动上升时,转杆能够挤压圆块上升,进而能够带动连杆移动,在横杆的作用下,使铰接杆运动,进而带动活塞杆上升,使密封塞向上移动,将气仓中的气体挤压至弹性气垫中,使得弹性气垫能够膨胀与柱塞在上升时进行紧密接触,防止柱塞的偏移,同时保证原油能够进行稳定的提升。

18、(3)、该离子渗高抗磨抽油泵筒通过防护组件与防偏密封组件的使用,在柱塞向下移动时,复位弹簧带动转杆复位,这时弹性气垫中的气体能够重新进入到气仓中,密封塞向下复位,使得弹性气垫不再与柱塞紧密接触,进而使柱塞下移时的磨损较小,延长柱塞的使用寿命。

19、(4)、该离子渗高抗磨抽油泵筒通过防偏密封组件的使用,使弹性气垫在进行收缩与膨胀的过程中,弹性气垫的外壁进行抖动,能够将通过过滤板并附着在弹性气垫的细小砂粒进行抖落,防止细小砂粒与柱塞的磨损,进一步延长柱塞的使用寿命。

20、(5)、该离子渗高抗磨抽油泵筒通过限位组件的使用,在将上接头及下接头与筒体进行连接时,上接头及下接头会挤压凸块,使得凸块压缩弹簧二,进而弹簧一复位,带动限位块移出筒体,实现对过滤板的限位,同时,在上接头及下接头与筒体分离后,凸块能够在弹簧二的作用下复位,使钢绳能够拉动滑块移动压缩弹簧一,进而使限位块移进筒体,解除对过滤板的限位,便于后续对过滤板的拆卸,使工作人员能够容易对腐蚀的过滤板进行更换。

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【技术保护点】

1.一种离子渗高抗磨抽油泵筒,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的上侧螺纹连接有上接头(2),所述筒体(1)的下侧螺纹连接有下接头(3),所述筒体(1)中设置有防护组件(4)与防偏密封组件(6),所述筒体(1)的内部设置有限位组件(5),所述防偏密封组件(6)包括:

2.根据权利要求1所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述活塞杆(635)与密封塞(62)固定连接,所述活塞杆(635)贯穿气仓(61)且与气仓(61)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述气仓(61)、密封塞(62)、连通管(64)及弹性气垫(65)均设置有两组,且两组所述气仓(61)、密封塞(62)、连通管(64)及弹性气垫(65)均以筒体(1)的中心线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述防护组件(4)包括过滤板(41),所述过滤板(41)被转杆(42)贯穿且与转杆(42)转动连接,所述转杆(42)的底部固定连接有圆盘(43),所述转杆(42)的外壁上固定连接有斜刮板(44),所述过滤板(41)的上侧固定连接有套柱(46),所述转杆(42)贯穿套柱(46)且与套柱(46)转动连接,所述套柱(46)的内壁上滑动连接有滑环(45)。

5.根据权利要求4所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述转杆(42)贯穿滑环(45)且与滑环(45)固定连接,所述滑环(45)与套柱(46)的内壁通过复位弹簧弹性连接。

6.根据权利要求4所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述限位组件(5)包括限位块(51),所述限位块(51)贯穿筒体(1)的内壁且与筒体(1)的内壁滑动连接,所述限位块(51)远离斜刮板(44)的一端固定连接有滑块(52),所述滑块(52)远离限位块(51)的一端固定连接有钢绳(53),所述滑块(52)远离限位块(51)的一侧固定连接有连接弹簧一(54),所述钢绳(53)远离滑块(52)的一端固定连接有凸块(55),所述凸块(55)的外壁上固定连接有连接弹簧二(56)。

7.根据权利要求1所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述筒体(1)的底部固定连接有单向球阀(101)。

8.根据权利要求6所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述筒体(1)的内壁中开设有内槽(102)、滑槽一(103)与滑槽二(104)。

9.根据权利要求8所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述滑块(52)滑动连接在滑槽一(103)中,所述凸块(55)滑动连接在滑槽二(104)中。

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【技术特征摘要】

1.一种离子渗高抗磨抽油泵筒,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的上侧螺纹连接有上接头(2),所述筒体(1)的下侧螺纹连接有下接头(3),所述筒体(1)中设置有防护组件(4)与防偏密封组件(6),所述筒体(1)的内部设置有限位组件(5),所述防偏密封组件(6)包括:

2.根据权利要求1所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述活塞杆(635)与密封塞(62)固定连接,所述活塞杆(635)贯穿气仓(61)且与气仓(61)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述气仓(61)、密封塞(62)、连通管(64)及弹性气垫(65)均设置有两组,且两组所述气仓(61)、密封塞(62)、连通管(64)及弹性气垫(65)均以筒体(1)的中心线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的离子渗高抗磨抽油泵筒,其特征在于:所述防护组件(4)包括过滤板(41),所述过滤板(41)被转杆(42)贯穿且与转杆(42)转动连接,所述转杆(42)的底部固定连接有圆盘(43),所述转杆(42)的外壁上固定连接有斜刮板(44),所述过滤板(41)的上侧固定连接有套柱(46),所述转杆(42)贯穿套柱(46)且与套柱(46)转动连接,所述套柱(46)的内壁上滑动连接有滑环...

【专利技术属性】
技术研发人员:高朋鞠云忠王占伟赵磊尚同慧张群尚同良
申请(专利权)人:东营百华石油技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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