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装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁制造技术

技术编号:41862684 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-27 18:35
本技术属于建筑施工使用的材料技术领域,尤其为装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,包括混凝土梁主体,混凝土梁主体顶部中间开设有竖向凹槽,混凝土梁主体位于竖向凹槽上方设置有桁架。本技术通过利用在混凝土梁主体的内部加入废弃的混杂纤维、固废微粉,使得废弃混杂纤维、固废微粉能够再生利用,并且提高了预制混凝土梁的受力能力,提高承载力,通过利用混凝土梁的贯通筋与带孔钢板连接,使得普通混凝土柱与预制混凝土叠合梁进行连接时更加的方便,通过设置的现浇层,利用凹槽和桁架之间的现浇层第二次浇筑混凝土对梁与楼板进行固定,使得预制混凝土叠合梁与楼板进行连接时更加的牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工使用的材料,具体为装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁


技术介绍

1、预制叠合梁是分两次浇捣混凝土的梁,第一次在预制场做成预制梁;第二次在施工现场进行,当预制梁吊装安放完成后,再浇捣上部的混凝土使其连成整体,我国每年建筑废弃物在不断增加,堆积的建筑废弃物不仅对环境质量的影响特别大,且占用大量用地,对建筑废弃物的处理上耗费巨大人力物力,而对建筑废弃物中固废微粉、废弃纤维的有效利用与处置对以上问题解决有显著效果,此技术专利涉及一种装配式预制叠合梁,主要是通过在梁的横向两侧分别插入两片带孔钢板,梁的上部设置桁架,然后利用带孔钢板与普通混凝土柱纵筋相互连接完成钢性连接装配。

2、上述以及在现有技术中的预制混凝土梁无法对结构强度较低,导致预制叠合梁的承重能力较差,且预制叠合梁与普通混凝土柱进行相互连接时不方便,导致预制叠合梁施工时效率降低,而在预制混凝土叠合梁中加入固废微粉、混杂纤维废弃料进行加工制造,并插入带孔钢板,在原有承载作用中加强受力能力,提高承载力,为目前及未来装配式发展中提供绿色构件。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,解决了现今存在的在当前阶段解决固废微粉、混杂纤维废弃料闲置的问题与目前混凝土梁缺陷的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,包括混凝土梁主体,所述混凝土梁主体顶部中间开设有竖向凹槽,所述混凝土梁主体位于竖向凹槽上方设置有桁架,所述混凝土梁主体正面中间设置有钢板,所述钢板顶部开设有孔洞,所述混凝土梁主体位于钢板两端设置有贯通筋,所述混凝土梁主体位于贯通筋外围设置有箍筋,所述混凝土梁主体位于箍筋内部下方设置有固废微粉,所述固废微粉顶部设置有混杂纤维,所述混凝土梁主体位于桁架内部设置有现浇层。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述混凝土梁主体的整体呈空心结构设置。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述钢板内有孔洞,所述钢板在竖直方向中与贯通筋平行且与箍筋相垂直。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述贯通筋与箍筋沿混凝土梁主体水平方向水平设置。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述混凝土梁主体上端面预留有竖向凹槽,所述竖向凹槽的位置分别与混凝土梁主体上端面伸出的桁架对应且二者之间结构组成现浇层。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述固废微粉的顶部与混杂纤维的底部相贴合。

8、与现有技术相比,本技术提供了装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,具备以下有益效果:

9、1、该装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,通过设置的混杂纤维、固废微粉,利用在混凝土梁主体的内部加入废弃的混杂纤维、固废微粉,使得废弃混杂纤维、固废微粉能够再生利用,并且提高了预制混凝土梁的受力能力,提高承载力。

10、2、该装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,通过设置的两片带孔钢板,利用混凝土梁的贯通筋与带孔钢板连接,使得普通混凝土柱与预制混凝土叠合梁进行连接时更加的方便。

11、3、该装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,通过设置的现浇层,利用凹槽和桁架之间的现浇层第二次浇筑混凝土对梁与楼板进行固定,使得预制混凝土叠合梁与楼板进行连接时更加的牢固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,包括混凝土梁主体(1),其特征在于:所述混凝土梁主体(1)顶部中间开设有竖向凹槽(2),所述混凝土梁主体(1)位于竖向凹槽(2)上方设置有桁架(3),所述混凝土梁主体(1)正面中间设置有钢板(4),所述钢板(4)顶部开设有孔洞(5),所述混凝土梁主体(1)位于钢板(4)两端设置有贯通筋(6),所述混凝土梁主体(1)位于贯通筋(6)外围设置有箍筋(7),所述混凝土梁主体(1)位于箍筋(7)内部下方设置有固废微粉(8),所述固废微粉(8)顶部设置有混杂纤维(9),所述混凝土梁主体(1)位于桁架(3)内部设置有现浇层(10)。

2.根据权利要求1所述的装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,其特征在于:所述混凝土梁主体(1)的整体呈空心结构设置。

3.根据权利要求1所述的装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,其特征在于:所述钢板(4)内有孔洞(5),所述钢板(4)在竖直方向中与贯通筋(6)平行且与箍筋(7)相垂直。

4.根据权利要求1所述的装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,其特征在于:所述贯通筋(6)与箍筋(7)沿混凝土梁主体(1)水平方向水平设置。

5.根据权利要求1所述的装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,其特征在于:所述混凝土梁主体(1)上端面预留有竖向凹槽(2),所述竖向凹槽(2)的位置分别与混凝土梁主体(1)上端面伸出的桁架(3)对应且二者之间结构组成现浇层(10)。

6.根据权利要求1所述的装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,其特征在于:所述固废微粉(8)的顶部与混杂纤维(9)的底部相贴合。

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【技术特征摘要】

1.装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,包括混凝土梁主体(1),其特征在于:所述混凝土梁主体(1)顶部中间开设有竖向凹槽(2),所述混凝土梁主体(1)位于竖向凹槽(2)上方设置有桁架(3),所述混凝土梁主体(1)正面中间设置有钢板(4),所述钢板(4)顶部开设有孔洞(5),所述混凝土梁主体(1)位于钢板(4)两端设置有贯通筋(6),所述混凝土梁主体(1)位于贯通筋(6)外围设置有箍筋(7),所述混凝土梁主体(1)位于箍筋(7)内部下方设置有固废微粉(8),所述固废微粉(8)顶部设置有混杂纤维(9),所述混凝土梁主体(1)位于桁架(3)内部设置有现浇层(10)。

2.根据权利要求1所述的装配式预制混杂纤维固废微粉废弃料再生混凝土叠合梁,其特征在于:所述混凝土梁主体(1)的整体呈空心结构设置。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宇洁韩磊蔡运芳王成元崔胜超张武张建营张玉程周奕婧徐怡然陈晓梦龚艺张洋滕文昊李振刘旭龙春晓占从伟胡蓉
申请(专利权)人:新余学院
类型:新型
国别省市:

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