System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于船舶维修的焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种用于船舶维修的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41862621 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-27 18:35
本发明专利技术涉及铲斗组件焊接技术领域,尤其涉及一种用于船舶维修的焊接装置,包括加工台,所述加工台的上表面设置有固定机构,所述固定机构的内侧用于固定夹持斗体,所述斗体的后侧上端处设置有两个斗耳板,所述固定机构的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括弧形导轨与驱动导轨以及不规则驱动板,所述弧形导轨与驱动导轨的下方设置有调节机构,所述不规则驱动板的一侧设置有双面焊接机构。本发明专利技术中设置的双面焊接机构可快速根据斗耳板距离对焊接枪的位置进行适当精准的角度与距离调整,同时可对斗耳板与斗体两侧的不规则曲面连接处进行同步焊接,焊接效率更高,并且装置中设置的调节机构可快速调节双面焊接机构距离斗体与斗耳板的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铲斗组件焊接,尤其涉及一种用于船舶维修的焊接装置


技术介绍

1、船体上的铲斗是船舶上的一种装置,通常安装在船尾或船侧,用于挖掘海底的沙子、泥土或其他沉积物。这些铲斗通常由钢铁制成,具有锋利的边缘和强大的挖掘能力。当船舶移动时,铲斗会插入海底并挖掘出沉积物,然后通过传送带或其他设备将沉积物运送到船上进行处理或倾倒。

2、由于海水的腐蚀性较强,其铲斗的斗体与斗耳位置容易腐蚀,而维修中通常要进行斗耳的更换,现有的焊接装置在对铲斗中的斗体与斗耳板进行焊接时,由于斗体与斗耳板的焊接接触面为不规则曲面,这就使得现有的焊接装置不能时刻精准的对焊接枪进行高度与角度的调节,同时现有的焊接装置一般会逐个单面的对斗耳板进行焊接,焊接效率较低;最后,现有的装置在对斗体与斗耳板进行焊接时,一般需要随时调整斗体与斗耳板的位置以适应后续焊接工作的快速进行,但由于斗体的体积与重量较大,所以对斗体进行移动调整较为困难。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种用于船舶维修的焊接装置。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种用于船舶维修的焊接装置,包括加工台,所述加工台的上表面设置有固定机构,所述固定机构的内侧用于固定夹持斗体,所述斗体的后侧上端处设置有两个斗耳板,所述固定机构的上端且位于两个斗耳板的上端两侧处分别设置有夹持稳定机构,所述夹持稳定机构用于将两个斗耳板夹持稳定在斗体的上端焊接处,所述固定机构的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括弧形导轨与驱动导轨以及不规则驱动板,所述弧形导轨与驱动导轨的下方设置有调节机构,所述调节机构包括可上下左右移动的升降座,所述不规则驱动板的一侧设置有双面焊接机构,所述双面焊接机构包括两个可以相互调节移动的焊接枪,所述加工台的下表面固定安装有支撑件;

3、所述驱动机构包括固定座,所述弧形导轨固定安装在固定座的上端处,所述弧形导轨的前侧紧贴设置有驱动导轨,所述弧形导轨和驱动导轨的内侧共同滑动连接有连接杆,所述连接杆的左侧与第二固定柱的右侧固定连接,所述第二固定柱的左侧固定连接不规则驱动板的一端,所述连接杆的右侧与第一固定柱的左侧固定连接,所述第一固定柱左侧固定连接有两个凸起块,两个所述凸起块与驱动导轨一侧设置的滑槽的内侧滑动配合;

4、所述驱动导轨的一侧上下两端分别固定连接第一伸缩缸与第一导杆的伸缩端,所述第一伸缩缸与第一导杆的另一端通过安装架固定安装在升降座上表面,所述固定座的底端固定连接升降座的上表面。

5、优选的,所述调节机构还包括三个滑动杆与一个第一螺纹杆,三个所述滑动杆与一个第一螺纹杆分别设置在升降座的四角处,所述滑动杆的外表面与升降座的内部滑动配合,所述第一螺纹杆的外表面与升降座的内部螺纹配合,所述滑动杆的底端固定连接有移动座,所述第一螺纹杆的底端与移动座的内部转动连接,所述第一螺纹杆的上端固定安装有旋头。

6、优选的,所述移动座的底端凸起处与加工台上表面开设的移动槽滑动配合,所述移动座的后侧固定安装有推动座,所述升降座的后侧与推动座的内部滑动配合,所述推动座的后侧分别连接一个第二伸缩缸与三个第二导杆的伸缩端,所述第二伸缩缸与第二导杆的后端通过固定件固定安装在加工台的上表面。

7、优选的,所述双面焊接机构还包括两个支撑板与滑动座以及安装座,两个所述支撑板分别固定安装在不规则驱动板同一侧,两个所述支撑板的内部分别开设有两组移动口,两组所述移动口的内侧滑动配合有两组滑动件,两组所述滑动件分别安装在滑动座的两端处。

8、优选的,所述滑动座靠近安装座的一端固定安装有电机,所述滑动座远离安装座的一端转动连接有转动杆,所述电机的输出轴固定连接有固定杆,所述固定杆与转动杆的上端分别固定连接一个转动盒。

9、优选的,所述固定杆与转动杆的外表面分别套装有第一齿轮与第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述转动盒的上端固定安装有焊接枪,所述焊接枪的底端固定安装有电线。

10、优选的,所述电线的一端依次穿过转动盒的后侧与安装座的内部,所述电线的外表面与安装座的内部滑动配合,所述安装座固定安装在加工台的上表面,所述滑动座的前侧固定连接第三伸缩缸与第三导杆的伸缩端,所述第三伸缩缸与第三导杆的另一端固定安装在不规则驱动板的一端处。

11、优选的,所述固定机构包括两个液压夹爪,两个所述液压夹爪的上端处安装有两个液压举重机,两个液压举重机上端内侧处设置有伺服滑台,所述伺服滑台的移动端固定连接有支撑座,所述支撑座的一侧又设置有通过手动转动第二螺纹杆控制的相互靠近的两个夹持件。

12、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

13、1、本专利技术中启动第三伸缩缸,使得两个焊接枪焊接口处移动至靠近斗体后侧,之后再启动电机,电机带动一个固定杆转动,固定杆再带动第一齿轮转动,第一齿轮再带动外延处啮合的第二齿轮转动,使得转动杆转动,转动杆与固定杆再带动两个转动盒与转动盒上安装的焊接枪相反转动至两个焊接枪枪头分别对准斗耳板与斗体两侧的不规则曲面连接处,之后启动两个焊接枪并启动第一伸缩缸,第一伸缩缸推动驱动导轨不断向弧形导轨一侧移动,使得驱动导轨和弧形导轨内侧滑动设置的连接杆不断沿弧形导轨内侧呈弧形走位,同时连接杆一端连接的第二固定柱带动不规则驱动板沿驱动导轨一侧开设的滑槽向上移动,使得两个焊接枪对斗耳板与斗体的不规则曲面连接处进行快速焊接工作,焊接枪对不规则曲面连接处进行焊接的同时第三伸缩缸根据不规则曲面进行适当伸缩,使得焊接枪更加精准的进行焊接工作,从而提高了斗耳板与斗体的焊接效率与精确性。

14、2、本专利技术中转动第一螺纹杆使得升降座带动不规则驱动板一端设置的双面焊接机构调整至合适高度后,启动第二伸缩缸,使得推动座带动移动座与移动座一侧设置的双面焊接机构移动至一个斗耳板的后侧处,一个斗耳板焊接结束后,启动调节机构中的第二伸缩缸,使得焊接枪快速移动至另一个斗耳板的后侧,方便装置对另一个斗耳板进行快速焊接,避免对体积与重量较大的斗体进行调节,从而提高装置的整体适用性。

15、3、基于上述本专利技术中设置的双面焊接机构可快速根据斗耳板距离对焊接枪的位置进行适当精准的角度与距离调整,同时可对斗耳板与斗体两侧的不规则曲面连接处进行同步焊接,焊接效率更高,并且装置中设置的调节机构可快速调节双面焊接机构距离斗体与斗耳板的位置,避免对体积与重量较大的斗体进行调节,从而提高装置的整体适用性。

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【技术保护点】

1.一种用于船舶维修的焊接装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面设置有固定机构,所述固定机构的内侧用于固定夹持斗体(3),所述斗体(3)的后侧上端处设置有两个斗耳板(4),所述固定机构的上端且位于两个斗耳板(4)的上端两侧处分别设置有夹持稳定机构,所述夹持稳定机构用于将两个斗耳板(4)夹持稳定在斗体(3)的上端焊接处,所述固定机构的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括弧形导轨(5)与驱动导轨(6)以及不规则驱动板(8),所述弧形导轨(5)与驱动导轨(6)的下方设置有调节机构,所述调节机构包括可上下左右移动的升降座(18),所述不规则驱动板(8)的一侧设置有双面焊接机构,所述双面焊接机构包括两个可以相互调节移动的焊接枪(9),所述加工台(1)的下表面固定安装有支撑件(10);

2.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述调节机构还包括三个滑动杆(19)与一个第一螺纹杆(20),三个所述滑动杆(19)与一个第一螺纹杆(20)分别设置在升降座(18)的四角处,所述滑动杆(19)的外表面与升降座(18)的内部滑动配合,所述第一螺纹杆(20)的外表面与升降座(18)的内部螺纹配合,所述滑动杆(19)的底端固定连接有移动座(21),所述第一螺纹杆(20)的底端与移动座(21)的内部转动连接,所述第一螺纹杆(20)的上端固定安装有旋头。

3.根据权利要求2所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述移动座(21)的底端凸起处与加工台(1)上表面开设的移动槽(22)滑动配合,所述移动座(21)的后侧固定安装有推动座(23),所述升降座(18)的后侧与推动座(23)的内部滑动配合,所述推动座(23)的后侧分别连接一个第二伸缩缸(24)与三个第二导杆(25)的伸缩端,所述第二伸缩缸(24)与第二导杆(25)的后端通过固定件(26)固定安装在加工台(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述双面焊接机构还包括两个支撑板(27)与滑动座(30)以及安装座(37),两个所述支撑板(27)分别固定安装在不规则驱动板(8)同一侧,两个所述支撑板(27)的内部分别开设有两组移动口(28),两组所述移动口(28)的内侧滑动配合有两组滑动件(29),两组所述滑动件(29)分别安装在滑动座(30)的两端处。

5.根据权利要求4所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述滑动座(30)靠近安装座(37)的一端固定安装有电机(31),所述滑动座(30)远离安装座(37)的一端转动连接有转动杆(32),所述电机(31)的输出轴固定连接有固定杆(33),所述固定杆(33)与转动杆(32)的上端分别固定连接一个转动盒(34)。

6.根据权利要求5所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述固定杆(33)与转动杆(32)的外表面分别套装有第一齿轮(35)与第二齿轮(36),所述第一齿轮(35)与第二齿轮(36)相互啮合,所述转动盒(34)的上端固定安装有焊接枪(9),所述焊接枪(9)的底端固定安装有电线(38)。

7.根据权利要求6所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述电线(38)的一端依次穿过转动盒(34)的后侧与安装座(37)的内部,所述电线(38)的外表面与安装座(37)的内部滑动配合,所述安装座(37)固定安装在加工台(1)的上表面,所述滑动座(30)的前侧固定连接第三伸缩缸(39)与第三导杆(40)的伸缩端,所述第三伸缩缸(39)与第三导杆(40)的另一端固定安装在不规则驱动板(8)的一端处。

8.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述固定机构包括两个液压夹爪(2),两个所述液压夹爪(2)的上端处安装有两个液压举重机(7),两个液压举重机(7)上端内侧处设置有伺服滑台(45),所述伺服滑台(45)的移动端固定连接有支撑座(44),所述支撑座(44)的一侧又设置有通过手动转动第二螺纹杆控制的相互靠近的两个夹持件(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于船舶维修的焊接装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面设置有固定机构,所述固定机构的内侧用于固定夹持斗体(3),所述斗体(3)的后侧上端处设置有两个斗耳板(4),所述固定机构的上端且位于两个斗耳板(4)的上端两侧处分别设置有夹持稳定机构,所述夹持稳定机构用于将两个斗耳板(4)夹持稳定在斗体(3)的上端焊接处,所述固定机构的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括弧形导轨(5)与驱动导轨(6)以及不规则驱动板(8),所述弧形导轨(5)与驱动导轨(6)的下方设置有调节机构,所述调节机构包括可上下左右移动的升降座(18),所述不规则驱动板(8)的一侧设置有双面焊接机构,所述双面焊接机构包括两个可以相互调节移动的焊接枪(9),所述加工台(1)的下表面固定安装有支撑件(10);

2.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述调节机构还包括三个滑动杆(19)与一个第一螺纹杆(20),三个所述滑动杆(19)与一个第一螺纹杆(20)分别设置在升降座(18)的四角处,所述滑动杆(19)的外表面与升降座(18)的内部滑动配合,所述第一螺纹杆(20)的外表面与升降座(18)的内部螺纹配合,所述滑动杆(19)的底端固定连接有移动座(21),所述第一螺纹杆(20)的底端与移动座(21)的内部转动连接,所述第一螺纹杆(20)的上端固定安装有旋头。

3.根据权利要求2所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述移动座(21)的底端凸起处与加工台(1)上表面开设的移动槽(22)滑动配合,所述移动座(21)的后侧固定安装有推动座(23),所述升降座(18)的后侧与推动座(23)的内部滑动配合,所述推动座(23)的后侧分别连接一个第二伸缩缸(24)与三个第二导杆(25)的伸缩端,所述第二伸缩缸(24)与第二导杆(25)的后端通过固定件(26)固定安装在加工台(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的焊接装置,其特征在于:所述双面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小建
申请(专利权)人:广东弘铠船务股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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