【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带式脱水机，更具体的说，本专利技术涉及一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统。
技术介绍
1、带式脱水机需要配置滤带清洗装置，经清洗装置冲洗,保持滤带的透水性,利于脱水机的连续工作。通常滤带清洗装置由清洗泵、喷淋器、清洗罩等组成。分别对浓缩机滤带和压滤机滤带进行清洗。当浓缩机、压滤机滤带行走时，滤带连续受各自喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生。由于浓缩机和压滤机滤带行走是连续的，所以滤布再生过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水水压、物料与滤带的粘着力。滤带的再生程度直接关系到下一个脱水过程，直接关系到污泥脱水效果。为防止粘性污泥阻塞滤带,冲洗水泵压力通常在0.5mpa。此种滤带清洗装置简单可靠较适合带式脱水机使用。但带式脱水机出泥含水率一般在80％左右且滤带张力比较小，污泥与滤带的粘着力较小，冲洗压力0.5mpa就足够了。另外此种滤带清洗装置中采用喷淋器对滤带进行清洁，用水量较大通常为30-50m3/h，相应清洗泵的功率也较大通常为15-30kw，一方面不够节能，另一方面因清洗水量大会增加污水处理负荷。
2、电渗透污泥脱水装置出泥含水率通常在50％-60％，且污泥在脱水过程中会受较大的挤压力，不少的污泥颗粒会钻到滤带的孔隙中，该部分污泥颗粒粘着力较大，若采用带式脱水机这种滤带清洗装置中喷淋器无法将滤带清洗干净，从而影响电渗透脱水。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：传统滤带清洗装置无法
2、本专利技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统：
4、过滤组件，包括过滤器、安装于过滤器内部的法兰件以及过滤件，过滤件外壁与过滤器内壁之间相隔有预留槽，且过滤器底端安装有与预留槽相通的输出管一；
5、所述法兰件位于过滤件的一端，过滤器一端开设有入口，所述法兰件靠近入口，法兰件中心安装有清洗组件，清洗组件包括旋转轴和安装于旋转轴外侧的若干刷板，所述刷板外端安装有刷动过滤件内壁的刷毛；
6、清洁组件，清洁组件外端安装有与输出管一连接的输出管二，清洁组件包括清洗器、嵌入安装于清洗器内部的内嵌管，所述内嵌管一端贯穿出清洗器且该端的末端固定连接有离心泵机构，所述离心泵机构与输出管一连接，所述清洗器内部安装有释水部件，所述释水部件包括固定安装于清洗器内壁的固定架、安装于固定架下方的高压喷头，以及安装于高压喷头外侧的活动杆，所述活动杆外端安装有用于驱动其左右摆动的动力组。
7、进一步的，所述法兰件中心设有若干通道，且入口通过通道与过滤件内部相通；
8、所述过滤件为筒状，且两端与过滤器内壁连接，所述过滤件的厚度至少为1.5cm。
9、进一步的，所述过滤件内壁以及外壁呈螺纹状，且均为弧面。
10、进一步的，所述旋转轴远离法兰件的一端贯穿出过滤器，且旋转轴两端分别通过轴承与过滤器、法兰件转动连接；
11、过滤器外壁安装有步进电机，所述步进电机的输出端与旋转轴连接，且旋转轴通过步进电机带动旋转轴转动；
12、过滤器外壁安装有水泵，且水泵的出水位置贯穿过滤器边壁，所述水泵开设有朝向于过滤件内部的出水口。
13、进一步的，所述刷板之间并列排布或由左向右依次上下交替排布，所述刷板外端与过滤件内壁相隔5-10cm，刷毛的长度＞刷板外端与过滤件内壁之间相隔的距离。
14、进一步的，所述清洗器外角转动安装有滤带辊，且高压喷头的开口朝向于滤带辊。
15、进一步的，所述清洗器顶部一侧安装有设备箱，且动力组安装于设备箱内部；
16、动力组包括传动件和齿轮，所述传动件内壁两侧相对安装有齿条，且传动件内部并位于齿条之间设置有齿轮，齿轮中心固定有驱动轴；
17、设备箱顶端安装有驱动电机，且驱动轴顶端贯穿出设备箱，驱动电机的输出端与驱动轴连接，驱动轴贯穿过设备箱的位置设置有轴承，通过驱动电机带动齿轮旋转。
18、进一步的，所述传动件内部两侧均设有半圆状的过渡腔；
19、齿轮外壁一半的位置为齿状部，齿状部与两个所述齿条分别交替啮合，传动所述传动件左右移动，活动杆与传动件固定连接，所述传动件外端安装有与设备箱滑动连接的定位滑块。
20、进一步的，所述高压喷头外端设置有与内嵌管连接的输水管道，且高压喷头顶端两侧分别设置有转轴一和转轴二，且转轴一和转轴二分别贯穿过固定架和活动杆，所述转轴一和转轴二通过轴承分别与固定架和活动杆转动连接。
21、进一步的，所述活动杆与转轴二连接的位置开设有略大于轴承的槽口。
22、本专利技术的有益效果：
23、1、将外界的水源管接入入口，水流经入口进入通道至过滤件内部，过滤件由涤纶纤维滤芯，水流进入过滤件后被过滤，能够清洁水中杂质，滤件过滤后流入输出管一中，通过输出管二将过滤器过滤后的水传输至离心泵机构，离心泵机构可将水源输送到内嵌管中，通过输水管道将水流传输至高压喷头，由多个高压喷头进行清洗工作，相比传统喷淋器的用水量更小，高压喷头的开口朝向于滤带辊，通过高压喷头可对滤带表面的脏污进行冲洗，将脏污冲出；
24、2、当活动杆摆动时，金属连接片的前端摆动，以转轴一为中心进行扇形的摆动，高压喷头前端摆动幅度至少为0-150°，高压喷头的开口朝向于滤带，通过多个高压喷头摆动的方式对滤带进行冲洗，能够有效提高清洁效果，摆动高压喷头以扇形的方式将高压水射流循环喷射在滤带垢层的各个点上,若喷射频率为10hz,则射流在垢层上形成的应力实际上是一种频率为10hz的交变应力,这样就能产生疲劳效应加快垢层的裂纹扩张和剥落,从而更快完成清洗任务，得以解决传统喷淋器清洁出现的问题，水射流对物体表面的清洗机理就是射流对被清洗物体表面垢层破坏和清除的过程机理，高压水射流对滤带具有的冲击作用、挤压作用、脉冲作用、水楔作用、磨削作用，与喷淋器相比,摆动高压喷头具有更大更均匀的射流覆盖面,对垢物的破坏清洗能力也更强，所以旋转高压喷头在降低用水量的同时能够更快更高效地完成清洗工作；
25、且滤带的宽度常规为1200～3000mm，本方案中的高压喷头喷出扇形射流的宽度至少为400mm，作业中，清洗常规滤带只需要配备最多7-8组高压喷头即可，有效控制建设成本和运营成本。
26、3.高压喷头供水采用使用环境中带式脱水机过滤后的水相对方便，并且不会加大水源损耗，在经过过滤器过滤后再对滤带进行清洗，保证清洗用水源的洁净度，同时在清洁后依然可对污水进行回收过滤再用，提高节能减排。
27、4.刷板交错对过滤件的内壁进行冲刷，避免刷板之间设计成一排导致过滤件内壁某一处集中受力而受损，刷板之间的宽度可根据实际使用需求调整，通过该方式对过滤件进行反冲洗，清洁过滤件内壁的脏污，冲洗出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述法兰件中心设有若干通道，且入口通过通道与过滤件内部相通；
3.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述过滤件内壁以及外壁呈螺纹状，且均为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述旋转轴远离法兰件的一端贯穿出过滤器，且旋转轴两端分别通过轴承与过滤器、法兰件转动连接；
5.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述刷板之间并列排布或由左向右依次上下交替排布，所述刷板外端与过滤件内壁相隔5-10cm，刷毛的长度＞刷板外端与过滤件内壁之间相隔的距离。
6.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述清洗器外角转动安装有滤带辊，且高压喷头的开口朝向于滤带辊。
7.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤
8.根据权利要求9所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述传动件内部两侧均设有半圆状的过渡腔；
9.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述高压喷头外端设置有与内嵌管连接的输水管道，且高压喷头顶端两侧分别设置有转轴一和转轴二，且转轴一和转轴二分别贯穿过固定架和活动杆，所述转轴一和转轴二通过轴承分别与固定架和活动杆转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述活动杆与转轴二连接的位置开设有略大于轴承的槽口。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述法兰件中心设有若干通道，且入口通过通道与过滤件内部相通；
3.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述过滤件内壁以及外壁呈螺纹状，且均为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述旋转轴远离法兰件的一端贯穿出过滤器，且旋转轴两端分别通过轴承与过滤器、法兰件转动连接；
5.根据权利要求1所述的一种应用于电渗透污泥脱水装置的滤带清洗系统，其特征在于：所述刷板之间并列排布或由左向右依次上下交替排布，所述刷板外端与过滤件内壁相隔5-10cm，刷毛的长度＞刷板外端与过滤件内壁之间相隔的距离。
6.根据权利要求1所述的一种应用于电渗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，张进，林戈，邹科，吉磊，
申请(专利权)人：四川天润德环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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