【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高浓度硝酸生产，特别是一种高纯高浓度发烟硝酸生产系统。
技术介绍
1、目前，传统发烟硝酸的主流生产工艺有直接法、间接法和超共沸酸精馏法，而发烟硝酸主要用超共沸精馏法，直接法是由氨直接合成浓硝酸，其投入成本高，并且难以生产出高纯度高浓度硝酸。间接法是将工业硝酸中的水分先脱除，然后将硝酸浓度提高至共沸酸浓度以上，在通过蒸馏精馏得到浓硝酸，然而该方法得到的发烟硝酸，其硝酸含量未得到明显提升，其浓度基本维持在110％(溶解有二氧化氮，所以浓度超过100％)以下，超共沸精馏法是使氧化器中水分脱除，使nox直接生成超共沸酸，再经蒸馏制得浓硝酸，该方法成本较高，难以大规模工业应用。随着半导体市场需求的迅速增长，其对半导体级硝酸的需求增大，而间接法制备得到的发烟硝酸并不能满足半导体市场的需求。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种高纯高浓度发烟硝酸生产系统，本技术通过利用多级分段精馏、冷凝、冷却单元，逐级提高硝酸产品中硝酸含量，得到的高纯度高浓度硝酸的浓度可达到120％(发烟硝酸)，产品品质可达到半导体级g3，完全能满足市场需求，克服了现有技术所存在的不足。
2、本技术采用的技术方案如下：一种高纯高浓度发烟硝酸生产系统，它包括：
3、第一加热器，用于加热工业硝酸，第一加热器的物料进口接通工业硝酸输送管路，其蒸汽出口接通提馏段；
4、提馏段，用于对来自第一加热器排出的硝酸蒸汽进行提纯和提浓，提馏段的蒸汽出口接通多级精馏
5、多级精馏塔，用于精馏硝酸蒸汽，由多个精馏塔串联形成，多级精馏塔的蒸汽出口接通多级冷凝塔；
6、多级冷凝塔，用于冷凝来自多级精馏塔排出的硝酸蒸汽，其由多个冷凝塔串联形成，多级冷凝塔的物料出口接通多级冷却器；
7、多级冷却器，用于冷却来自多级冷凝塔排出的硝酸液体，其由多个冷却器串联形成，多级冷却器的物料出口接通产品输送管路。
8、进一步，多级冷凝塔和多级冷却器均设置有尾气排出口，且通过尾气排出口接通尾气回收管路。
9、进一步，所述多级精馏塔由第一精馏塔和第二精馏塔串联形成，第一精馏塔的物料进口接通提馏段，其蒸汽出口接通第二精馏塔的物料进口，第二精馏塔的蒸汽出口接通多级冷凝塔。
10、进一步，所述第一精馏塔底部接通第二加热器，以通过第二加热器对冷凝下来的硝酸液体再次加热形成硝酸蒸汽。
11、进一步，所述第二精馏塔的底部接通有第三加热器，以通过第三加热器对冷凝下来的硝酸液体再次加热形成硝酸蒸汽。
12、进一步，所述多级冷凝塔由第一冷凝塔和第二冷凝塔串联形成，第一冷凝塔的物料进口接通多级精馏塔的蒸汽出口，其物料出口接通第二冷凝塔的物料进口，第二冷凝塔的物料出口接通多级冷却器。
13、进一步，所述第二冷凝塔的顶部为尾气排出口，通过尾气排出口接通尾气回收管路。
14、进一步，所述多级冷却器由第一冷却器和第二冷却器串联形成，第一冷却器的物料进口接通多级冷凝塔的物料出口，其物料出口接通第二冷却器的物料进口，第二冷却器的物料出口设置在冷却器顶部，其接通产品输送管路。
15、进一步，所述第一冷却器和第二冷却器的顶部还设置有尾气排出口，通过尾气排出口接通尾气回收管路。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过利用多级分段精馏、冷凝、冷却单元，逐级提高硝酸产品中硝酸含量，得到的高纯度高浓度硝酸的浓度可达到120％，产品品质可达到半导体级g3，完全能满足市场需求，克服了现有技术所存在的不足。
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1.一种高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，它包括：
2.如权利要求1所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，多级冷凝塔和多级冷却器均设置有尾气排出口，且通过尾气排出口接通尾气回收管路。
3.如权利要求2所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述多级精馏塔由第一精馏塔和第二精馏塔串联形成，第一精馏塔的物料进口接通提馏段，其蒸汽出口接通第二精馏塔的物料进口，第二精馏塔的蒸汽出口接通多级冷凝塔。
4.如权利要求3所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述第一精馏塔底部接通第二加热器，以通过第二加热器对冷凝下来的硝酸液体再次加热形成硝酸蒸汽。
5.如权利要求3或4所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述第二精馏塔的底部接通有第三加热器，以通过第三加热器对冷凝下来的硝酸液体再次加热形成硝酸蒸汽。
6.如权利要求5所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述多级冷凝塔由第一冷凝塔和第二冷凝塔串联形成，第一冷凝塔的物料进口接通多级精馏塔的蒸汽出口，其物料出口接通第二冷凝塔的物料进口，第二冷凝
7.如权利要求6所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述第二冷凝塔的顶部为尾气排出口，通过尾气排出口接通尾气回收管路。
8.如权利要求5所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述多级冷却器由第一冷却器和第二冷却器串联形成，第一冷却器的物料进口接通多级冷凝塔的物料出口，其物料出口接通第二冷却器的物料进口，第二冷却器的物料出口设置在冷却器顶部，其接通产品输送管路。
9.如权利要求8所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述第一冷却器和第二冷却器的顶部还设置有尾气排出口，通过尾气排出口接通尾气回收管路。
...【技术特征摘要】
1.一种高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，它包括：
2.如权利要求1所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，多级冷凝塔和多级冷却器均设置有尾气排出口，且通过尾气排出口接通尾气回收管路。
3.如权利要求2所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述多级精馏塔由第一精馏塔和第二精馏塔串联形成，第一精馏塔的物料进口接通提馏段，其蒸汽出口接通第二精馏塔的物料进口，第二精馏塔的蒸汽出口接通多级冷凝塔。
4.如权利要求3所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述第一精馏塔底部接通第二加热器，以通过第二加热器对冷凝下来的硝酸液体再次加热形成硝酸蒸汽。
5.如权利要求3或4所述的高纯高浓度发烟硝酸生产系统，其特征在于，所述第二精馏塔的底部接通有第三加热器，以通过第三加热器对冷凝下来的硝酸液体再次加热形成硝酸蒸汽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，张松，姚国锋，肖灿，植利军，彭伟，梁程富，吴秀英，张仕君，闫伟，汤光前，吴进宏，曾鑫玉，傅建，
申请(专利权)人：成都市科隆化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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