【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于地埋管生产领域，具体地说是一种高气密性地埋管生产系统。
技术介绍
1、地埋管主要作为地下水气等物质运输的主要管路，同时也可以作为地下光缆电缆等的保护管使用，目前的地埋管时需要在地埋主管上开槽从而通过热焊接的方式将其与地埋分管连接，但是直径较大的地埋主管与地埋分管进行热焊连接时由于直径较大的地埋主管与地埋分管的管壁较厚故而从外部进行热焊接可能会导致无法整体焊接在一起密封性较差，从而导致在地埋管使用时管内密封度达不到使用要求，从而导致无法长期稳定使用，同时如果外部进行热焊接厚再进行内部热焊接虽然能够避免上述问题，但是操作难度较高，且需要人为爬进地埋主管中进行操作，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种高气密性地埋管生产系统，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种高气密性地埋管生产系统，包括地埋主管和地埋分管，所述的地埋主管能够通过平台上两侧的地埋主管固定装置将其对应两端固定，同时通过平台底部中央位置设置切割装置，所述的切割装置能够对地埋主管进行切割，所述的平台上方设置移动板，所述的移动板底部四角分别与一根竖向设置的多级电推杆的顶部固定连接，所述的多级电推杆底部与平台固定连接，所述的移动板底部中央位置设置地埋分管固定装置，所述的地埋分管固定装置能够将地埋分管的上部固定，所述的地埋分管底部与地埋主管切口之间设置电热熔丝，所述的电热熔丝两端位于地埋分管底部与地埋主管切口之间外部，所述的电热熔丝两
4、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的切割装置包括竖向设置的第一电推杆，所述的第一电推杆底部与凹槽底部固定连接，所述的凹槽开设在平台顶部中央位置，所述的第一电推杆顶部与电机的底部固定连接，所述的电机顶部的输出轴与转板的底部中央位置固定连接，所述的转板顶部对称设置两根第二电推杆，所述的第二电推杆的一端与转板固定连接，所述的第二电推杆的另一端与竖向设置的切割刀的底部固定连接，所述的切割刀的顶部设置刀刃。
5、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的切割刀材质为金刚石复合片。
6、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的地埋主管固定装置包括“冂”字型的支架，所述的支架内上下对称设置设置一个第一弧形板，位于下方的第一弧形板与底座的顶部固定连接，所述的底座的底部与平台固定连接，位于上方的第一弧形板与数个竖向设置的弹簧的底部固定连接，所述的弹簧的顶端与支架内顶部固定连接。
7、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的地埋分管固定装置包括两块以移动板底部中央位置对称设置竖板，所述的竖板的顶部与移动板底部固定连接，两块所述的竖板相近一侧自上而下对称设置数个横向设置的第三电推杆，所述的第三电推杆的一端与竖板固定连接，所述的第三电推杆的另一端与第二弧形板的中部固定连接。
8、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的第一弧形板以及第二弧形板的内侧设置橡胶层。
9、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的电热熔丝可以缠绕2-4圈。
10、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的电热熔丝通过码钉与地埋主管切口处固定。
11、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的地埋分管固定装置两侧分别设置一根竖向设置的冷却管，所述的冷却管底部位于地埋分管底部与地埋主管切口之间上方，所述的冷却管上部穿过移动板并与移动板固定连接，所述的冷却管顶部与盒体的底部连通，所述的盒体内上部设置冷却扇，所述的盒体顶部开口设置。
12、如上所述的一种高气密性地埋管生产系统，所述的盒体下部与低温氮气通入管连通。
13、本专利技术的优点是：本专利技术通过电热熔丝能够便捷的完成地埋主管和地埋分管的热熔连接，且二者连接密封性好；同时通过地埋主管固定装置能够便捷的固定地埋主管，通过切割装置能够便捷的对地埋主管进行切割，通过地埋分管固定装置能够便捷将地埋分管的上部固定，从而便捷的完成地埋主管和地埋分管的热熔连接。
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1.一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：包括地埋主管(1)和地埋分管(2)，所述的地埋主管(1)能够通过平台(3)上两侧的地埋主管固定装置将其对应两端固定，同时通过平台(3)底部中央位置设置切割装置，所述的切割装置能够对地埋主管(1)进行切割，所述的平台(3)上方设置移动板(4)，所述的移动板(4)底部四角分别与一根竖向设置的多级电推杆(5)的顶部固定连接，所述的多级电推杆(5)底部与平台(3)固定连接，所述的移动板(4)底部中央位置设置地埋分管固定装置，所述的地埋分管固定装置能够将地埋分管(2)的上部固定，所述的地埋分管(2)底部与地埋主管(1)切口之间设置电热熔丝(6)，所述的电热熔丝(6)两端位于地埋分管(2)底部与地埋主管(1)切口之间外部，所述的电热熔丝(6)两端能够分别通过鳄鱼夹(7)与市政线路或者电源电性连接从而完地埋主管(1)和地埋分管(2)的热熔连接操作。
2.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的切割装置包括竖向设置的第一电推杆(8)，所述的第一电推杆(8)底部与凹槽(9)底部固定连接，所述的凹槽(9)开设在平台(3
3.根据权利要求2所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的切割刀(13)材质为金刚石复合片。
4.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的地埋主管固定装置包括“冂”字型的支架(14)，所述的支架(14)内上下对称设置设置一个第一弧形板(15)，位于下方的第一弧形板(15)与底座(16)的顶部固定连接，所述的底座(16)的底部与平台(3)固定连接，位于上方的第一弧形板(15)与数个竖向设置的弹簧(17)的底部固定连接，所述的弹簧(17)的顶端与支架(14)内顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的地埋分管固定装置包括两块以移动板(4)底部中央位置对称设置竖板(18)，所述的竖板(18)的顶部与移动板(4)底部固定连接，两块所述的竖板(18)相近一侧自上而下对称设置数个横向设置的第三电推杆(19)，所述的第三电推杆(19)的一端与竖板(18)固定连接，所述的第三电推杆(19)的另一端与第二弧形板(20)的中部固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的第一弧形板(15)以及第二弧形板(20)的内侧设置橡胶层(21)。
7.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的电热熔丝(6)可以缠绕(2)-(4)圈。
8.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的电热熔丝(6)通过码钉与地埋主管(1)切口处固定。
9.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的地埋分管固定装置两侧分别设置一根竖向设置的冷却管(22)，所述的冷却管(22)底部位于地埋分管(2)底部与地埋主管(1)切口之间上方，所述的冷却管(22)上部穿过移动板(4)并与移动板(4)固定连接，所述的冷却管(22)顶部与盒体(23)的底部连通，所述的盒体(23)内上部设置冷却扇(24)，所述的盒体(23)顶部开口设置。
10.根据权利要求9所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的盒体(23)下部与低温氮气通入管(25)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：包括地埋主管(1)和地埋分管(2)，所述的地埋主管(1)能够通过平台(3)上两侧的地埋主管固定装置将其对应两端固定，同时通过平台(3)底部中央位置设置切割装置，所述的切割装置能够对地埋主管(1)进行切割，所述的平台(3)上方设置移动板(4)，所述的移动板(4)底部四角分别与一根竖向设置的多级电推杆(5)的顶部固定连接，所述的多级电推杆(5)底部与平台(3)固定连接，所述的移动板(4)底部中央位置设置地埋分管固定装置，所述的地埋分管固定装置能够将地埋分管(2)的上部固定，所述的地埋分管(2)底部与地埋主管(1)切口之间设置电热熔丝(6)，所述的电热熔丝(6)两端位于地埋分管(2)底部与地埋主管(1)切口之间外部，所述的电热熔丝(6)两端能够分别通过鳄鱼夹(7)与市政线路或者电源电性连接从而完地埋主管(1)和地埋分管(2)的热熔连接操作。
2.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的切割装置包括竖向设置的第一电推杆(8)，所述的第一电推杆(8)底部与凹槽(9)底部固定连接，所述的凹槽(9)开设在平台(3)顶部中央位置，所述的第一电推杆(8)顶部与电机(10)的底部固定连接，所述的电机(10)顶部的输出轴与转板(11)的底部中央位置固定连接，所述的转板(11)顶部对称设置两根第二电推杆(12)，所述的第二电推杆(12)的一端与转板(11)固定连接，所述的第二电推杆(12)的另一端与竖向设置的切割刀(13)的底部固定连接，所述的切割刀(13)的顶部设置刀刃。
3.根据权利要求2所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的切割刀(13)材质为金刚石复合片。
4.根据权利要求1所述的一种高气密性地埋管生产系统，其特征在于：所述的地埋主管固定装置包括“冂”字型的支架(14)，所述的支架(14)内上下对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：高杨，王红光，王浩崇，薛炯，叶建丽，苏文宇，赵文涛，范鑫，李亚琳，刘旭珂，孙伟凡，
申请(专利权)人：河北通涛管业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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