【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织，具体为一种纺织加工用纱线表面除杂器及其除杂方法。
技术介绍
1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
2、在相关技术中，纺织纱线在生产和运输的过程中，表面会存在一些杂物和灰尘。如果不能将纱线进行缠绕前对纱线的表面进行清理，纱线表面的杂物和灰尘会附着在纱线上，导致产品表面不光滑、粗糙，甚至可能引起纤维破损、断裂等质量问题，这不符合纺织品的要求，可能影响到纱线的外观和质量。
3、因此，本专利技术提出一种纺织加工用纱线表面除杂器及其除杂方法，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷，本专利技术提供了一种纺织加工用纱线表面除杂器及其除杂方法，能够有效地解决不能够在对纱线缠绕前对纱线的表面进行清理等技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术公开了一种纺织加工用纱线表面除杂器，包括箱体，所述箱体的一侧分别安装有控制器和电机，所述控制器与电机为电性连接，所述电机的输出轴端固定连接有第一转动轴，所述箱体的内部设置有用于均匀缠绕纱线的清理结构，所述箱体的内部设置有用于对本装置进行清理的辅助结构所述箱体的内部设置有用于对杂质进行收集的收集结构。
4、作为优选的，所述第一转
5、作为优选的，所述清理结构包括有与箱体为滑动连接滑动体，所述滑动体的内部开设有通孔，所述滑动体内部设置有凸柱，凸柱与第三转动轴开设的滑槽为滑动连接，所述滑动体的两侧分别固定连接有两个连接柱，两个所述连接柱为l形。
6、作为优选的，两个所述连接柱远离滑动体的一端均固定连接有两个旋转柱，两个所述旋转柱的上方固定连接有齿轮，所述齿轮靠近连接柱的一侧啮合连接有齿条，所述齿条与箱体为固定连接，所述旋转柱与箱体为转动连接，所述旋转柱远离齿轮的外部固定连接有清理刷，通过上述设置能够在纱线进行缠绕前对纱线的表面进行清理，清理纱线表面的杂物和灰尘可以减少本装置的摩擦、磨损和腐蚀，延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率和成本。
7、作为优选的，所述辅助结构包括与第三转动轴为滑动连接转盘，所述转盘远离滑动体的一侧表面偏离圆心的位置分别固定连接有两个圆柱，所述转盘远离滑动体的一侧设置有滑动板，所述滑动板与箱体为滑动连接，通过上述结构之间的配合设置，能够对清理刷的表面进行清理，通过对清理刷表面进行清理，可以去除上面积累的杂物，恢复清理刷的清扫能力，提高清理效果。
8、作为优选的，所述滑动板的上方固定连接有矩形块，所述滑动板靠近第三转动轴的一侧滑动连接有摆动块，所述摆动块通过销轴转动连接与箱体的侧壁，所述摆动块为l形。
9、作为优选的，所述滑动板远离第三转动轴的一侧转动连接有摆杆，所述摆杆远离滑动板的一侧通过销轴转动连接有清理板，所述清理板与箱体为滑动连接。
10、作为优选的，所述收集结构包括与滑动板磁吸连接的滑动块，所述滑动块的外部滑动有收集箱，所述收集箱与箱体为固定连接，所述收集箱的内部固定连接有收集板，所述收集板的表面开设有通孔，通孔为锥形，通过收集箱和收集板等结构之间的配合设置，能够将纱线表面清理后的灰尘进行收集，从而可以实现自动清理，并将杂质集中收集，减少人工清理的工作量，这样可以提高工作效率，降低纱线生产成本。
11、现提出一种纺织加工用纱线表面除杂方法；
12、将纱线送入除杂器：将需要除杂的纱线通过线盘送入清理刷的工作区域；
13、s2：启动电源：启动电机，为本装置提供动力；
14、s3：除杂：对纱线传送过第二转动轴和清理刷；
15、s4：除尘处理：在除杂过程中会产生大量的杂质和灰尘；
16、s5：检查和调整：在纱线经过第二转动轴和清理刷后，需要对除杂效果进行检查；
17、s6：收集纱线：经过除杂处理的纱线可以通过收集箱收集起来，用于后续的纺织加工。
18、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
19、1.本专利技术利用滑动体、连接柱、旋转柱和清理刷等结构之间的配合设置，能够将纱线在缠绕前对纱线进行清理，通过清理纱线表面的杂物和灰尘，可以确保纱线的表面干净、平整，减少纤维破损和断裂的可能性，这有助于提高纺织品的质量，使其具有更好的外观和手感。
20、2.本专利技术利用滑动板、清理板、转盘和摆动块等结构之间的配合设置，能够对清理刷的表面进行清理，保证清理刷表面的清洁可以保持刷毛的灵活性和功能，使其能够更好地清除纱线表面的杂物和灰尘，这有助于减少清理过程中的反复操作，提高工作效率，节省时间和劳动力成本。
21、3.本专利技术利用滑动块、收集板、收集箱等结构之间的配合设置，能够对纱线清理后的杂质进行集中收集，收集板的设计可以将刮落下来的杂质引导到收集箱中，实现对杂质的集中收集，相比传统的清理方式，这种配合设置能够更快速、高效地清理杂质，提高生产效率。
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1.一种纺织加工用纱线表面除杂器，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧分别安装有控制器(11)和电机(12)，所述控制器(11)与电机(12)为电性连接，所述电机(12)的输出轴端固定连接有第一转动轴(13)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述第一转动轴(13)远离电机(12)的一侧安装有线盘(14)，所述第一转动轴(13)的外部通过皮带传动连接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)的外部通过另一皮带传动连接有第三转动轴(16)，所述第三转动轴(16)的表面开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述清理结构(2)包括与箱体(1)为滑动连接的滑动体(21)，所述滑动体(21)的内部开设有通孔，所述滑动体(21)内部设置有凸柱，凸柱与第三转动轴(16)开设的滑槽为滑动连接，所述滑动体(21)的两侧分别固定连接有两个连接柱(22)，两个所述连接柱(22)为L形。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，两个所述连接柱(22)远离
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述辅助结构(3)包括与第三转动轴(16)为滑动连接的转盘(35)，所述转盘(35)远离滑动体(21)的一侧表面偏离圆心的位置分别固定连接有两个圆柱，所述转盘(35)远离滑动体(21)的一侧设置有滑动板(31)，所述滑动板(31)与箱体(1)为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述滑动板(31)的上方固定连接有矩形块，所述滑动板(31)靠近第三转动轴(16)的一侧滑动连接有摆动块(32)，所述摆动块(32)通过销轴转动连接于体(1)的侧壁，所述摆动块(32)为L形。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述滑动板(31)远离第三转动轴(16)的一侧转动连接有摆杆(33)，所述摆杆(33)远离滑动板(31)的一侧通过销轴转动连接有清理板(34)，所述清理板(34)与箱体(1)为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述收集结构(4)包括与滑动板(31)磁吸连接的滑动块(41)，所述滑动块(41)的外部滑动有收集箱(43)，所述收集箱(43)与箱体(1)为固定连接，所述收集箱(43)的内部固定连接有收集板(42)，所述收集板(42)的表面开设有通孔，且通孔为锥形。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，现提出纱线表面除杂方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用纱线表面除杂器，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧分别安装有控制器(11)和电机(12)，所述控制器(11)与电机(12)为电性连接，所述电机(12)的输出轴端固定连接有第一转动轴(13)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述第一转动轴(13)远离电机(12)的一侧安装有线盘(14)，所述第一转动轴(13)的外部通过皮带传动连接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)的外部通过另一皮带传动连接有第三转动轴(16)，所述第三转动轴(16)的表面开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，所述清理结构(2)包括与箱体(1)为滑动连接的滑动体(21)，所述滑动体(21)的内部开设有通孔，所述滑动体(21)内部设置有凸柱，凸柱与第三转动轴(16)开设的滑槽为滑动连接，所述滑动体(21)的两侧分别固定连接有两个连接柱(22)，两个所述连接柱(22)为l形。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用纱线表面除杂器，其特征在于，两个所述连接柱(22)远离滑动体(21)的一端均固定连接有两个旋转柱(23)，两个所述旋转柱(23)的上方固定连接有齿轮(2301)，所述齿轮(2301)靠近连接柱(22)的一侧啮合连接有齿条(25)，所述齿条(25)与箱体(1)为固定连接，所述旋转柱(23)与箱体(1)为滑动连接，所述旋转柱(23)远离齿轮(2301)的外部固定连接有清理刷(24)。
【专利技术属性】
技术研发人员：章俊，
申请(专利权)人：江西泓祥盛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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