【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及软起动电机零件生产，具体为一种软启动电机的后盖加工方法。
技术介绍
1、软起动电机一般是指带有软起动器的电机，电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。拥有软起动功能的电机广泛应用于我国的电力、冶金、建材、机床、石化、化工、市政、采矿等领域。软起动电机的后盖保护着电机的软起动器，是电机能否正常软起动工作的关键零件。
2、然而，现有的软起动电机后盖加工过程往往过于繁琐，大部分是对后盖逐一加工，且加工装置需要操作工人辅助完成生产，造成工作量大，劳动强度过大，来回搬运不方便，加工时间过长等问题，从而影响生产效率，增加加工成本；
3、现有的加工装置一般是对后盖进行钻削定位孔后，再对定位孔进行镗孔，最后再攻丝，无法在同一时间连续加工；对于打孔的位置全凭钳工肉眼判断，容易出现打错位置就报废，这种加工技术工艺加工出的后盖质量不稳定，废品率高，使用寿命短。
4、专利技术专利内容
5、本专利技术专利的目的在于提供一种软启动电机的后盖加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
6、为了解决上述技术问题，本专利技术专利提供如下技术方案：一种软启动电机的后盖加工方法，包括。
7、s1:机械臂夹取毛胚后盖，并将毛胚后盖移动至1号数控车削床的固定端；
8、s2:1号数控车削床的固定端检测到后盖时对后盖进行夹持固定，1号数控车削床的刀头端对后盖a面进行车削，直至a面车削完成；
9、所述后盖a面包含a1-a11号端面；
10
11、所述步骤s2包括如下子步骤:
12、s21:1.1-1.3号刀头粗车a1-a11号端面；
13、所述1号数控车削床的刀头端通过1.1号刀头粗车a1号端面，a1号端面粗车完成后，1号数控车削床的刀头端切换刀头，通过1.2号刀头依次粗车a2-a6号端面，a6号端面粗车完成后，1号数控车削床的刀头端切换刀头，通过1.3号刀头依次对a7-a11号端面进行粗车；
14、s22：1号数控车削床的刀头端切换刀头,通过1.4号刀头依次精车a11-a7；
15、s23:1.4-1.6号刀头精车a11-a1号端面；
16、通过1.4号刀头依次对a11-a7号端面进行二次精车，a7号端面精车完成后，1号数控车削床的刀头端切换刀头，通过1.5号刀头依次精车a6-a2号端面，直至a2号端面精车完成后，1号数控车削床的刀头端切换刀头，通过1.6号刀头精车a1号端面；
17、s3:机械臂夹取1号数控车削床内车削完成的后盖，同时将后盖翻转180°，并将翻转后的后盖移动至2号数控车削床的固定端；
18、s4:2号数控车削床的固定端检测到后盖时对后盖进行夹持固定，2号数控车削床的刀头端对后盖的b面进行车削，直至b面车削完成；
19、所述后盖b面包含b1-b8号端面；
20、所述2号数控车削床的刀头端包括2.1-2.3号刀头；
21、所述步骤s4包括如下子步骤:
22、s41:2.1和2.2号刀头粗车b1-b8号端面；
23、所述2号数控车削床的刀头端通过2.1号刀头依次粗车b1-b4号端面，b4号端面粗车完成后，2号数控车削床的刀头端切换刀头，通过2.2号刀头粗车b5-b8号端面；
24、s42:2号数控车削床的刀头端切换刀头，通过2.3号刀头依次精车b2-b4号端面；
25、s5:机械臂夹取2号数控车削床内车削完成的后盖，同时将后盖翻转180°，并将翻转后的后盖移动至铣孔床的固定端；
26、所述机械臂夹取后盖的过程中通过旋转调整后盖角度；
27、具体的，机械臂通过自带扫描仪扫描后盖的a面，并对a面的三个a2端面的角度进行纠偏，使其中一个a2端面与a面的圆心处呈90°垂直状；
28、s6:铣孔床的固定端检测到后盖时对后盖进行夹持固定，铣孔床的刀头端对三个a2号端面依次进行铣孔；
29、具体的，所述铣孔床的刀头端对与a面圆心处呈90°垂直的a2端面进行铣孔，铣孔完成后，铣孔床的固定端120°旋转后盖，进行二次铣孔，依次类推，直至三个a2号端面全部铣孔完成；
30、s7:机械臂夹取铣孔床内铣孔完成的后盖，并将后盖移动至侧钻专机的固定端；
31、s8:侧钻专机的固定端后盖进行夹持固定，侧钻专机的刀头端依次对三个a1端面进行打孔，并依次对三个a1端面上的孔进行攻丝；
32、所述侧钻专机的刀头端包含打孔钻头和攻丝钻头；
33、具体的，所述侧钻专机的打孔钻头对与a面圆心处呈90°垂直的a1端面进行打孔，打孔完成后，侧钻专机的固定端120°旋转后盖，进行二次打孔，依次类推，直至三个a1号端面全部打孔完成，侧钻专机的刀头端切换至攻丝钻头，并依次对孔进行攻丝；
34、s9:机械臂夹取侧钻专机内打孔攻丝后的后盖，并移动至装卸平台上；
35、s10:人工对后盖进行尺寸及精度的检查。
36、本专利技术专利所达到的有益效果为：通过利用机械臂、数控车削床、铣孔床和侧孔专机组成一个完整的数控生产单元，这种生产单元可以将毛胚后盖全自动化的加工为成品，通过工艺定位工装代替人工手动定位工装，无其他转运环节，本专利技术有助于解决不良率、提高加工效率，降低加工难度，减少工人劳动强度，提高经济效益，并且操作方便安全。
技术实现思路
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述后盖A面包含A1-A11号端面，所述1号数控车削床的刀头端包含1.1-1.6号刀头，所述步骤S2包括如下子步骤:S21:1.1-1.3号刀头粗车A1-A11号端面；
3.根据权利要求2所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述步骤S2还包括如下子步骤：S22：1号数控车削床的刀头端切换刀头,并通过1.4号刀头依次精车A11-A7。
4.根据权利要求3所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述所述步骤S2还包括如下子步骤：S23:1.4-1.6号刀头精车A11-A1号端面；
5.根据权利要求1所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述后盖B面包含B1-B8号端面，所述2号数控车削床的刀头端包括2.1-2.3号刀头，所述步骤S4包括如下子步骤:S41:2.1和2.2号刀头粗车B1-B8号端面；
6.根据权利要求5所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述步
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：还包括步骤S10:人工对后盖进行尺寸及精度的检查。
...【技术特征摘要】
1.一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述后盖a面包含a1-a11号端面，所述1号数控车削床的刀头端包含1.1-1.6号刀头，所述步骤s2包括如下子步骤:s21:1.1-1.3号刀头粗车a1-a11号端面；
3.根据权利要求2所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述步骤s2还包括如下子步骤：s22：1号数控车削床的刀头端切换刀头,并通过1.4号刀头依次精车a11-a7。
4.根据权利要求3所述的一种软启动电机的后盖加工方法，其特征在于：所述所述步骤s2还包括如下子步骤：s23:1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑翰文，
申请(专利权)人：南京特种电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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