一种板式换热器制造技术

技术编号:41861440 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-27 18:34
本技术公开了一种板式换热器,板式换热器包括换热器本体以及设置于所述换热器本体内的换热板组件,所述换热器本体设置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口、第三出口,所述换热板组件具有相互间隔设置的第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道的两端分别与所述第一入口和所述第一出口连接,所述第二通道的两端分别与所述第二入口和所述第二出口连接,所述第三通道的两端分别与所述第三入口和所述第三出口连接。本技术中,通过在板式换热器内设置第一通道、第二通道、第三通道,分别用于高温介质、低温介质、换热介质的流通,实现了同时对低温回路和高温回路的换热,减少了零件数量,节省了管路,提高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,进一步地涉及一种板式换热器


技术介绍

1、燃料电池热电联供系统是一种高效的能源利用方式,它可以将燃料电池产生的电能和热能同时利用,实现能量的高效转换。燃料电池热电联供系统的能量转换主要包括燃料电池的电化学反应和燃料电池热能的利用。燃料电池是一种将燃料和氧气在阳极和阴极上进行电化学反应,产生电能和水的装置。在燃料电池中,燃料(如氢气或甲烷等)在阳极上与氧气发生氧化反应,产生电子和水。电子通过外部电路流动到阴极,产生电能。同时,燃料电池的阳极和阴极之间会产生热能,这部分热能可以被热回收系统收集利用。燃料电池热电联供系统中的热回收系统主要包括换热系统和热泵等。换热系统分成两部分,一个是高温回路的换热,一个是低温回路的换热,能够使用板式换热器完成换热功能。

2、现有技术中,一般使用两个不同的板式换热器分别放在两个支路中进行换热,换热后的水再串联后与水箱进行换热;此方式需使用两个换热器,导致占用系统空间,且管路连接较为复杂。

3、因此,有必要设计一种板式换热器来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种板式换热器,通过在板式换热器内设置第一通道、第二通道、第三通道,分别用于高温介质、低温介质、换热介质的流通,实现了同时对低温回路和高温回路的换热,减少了零件数量,节省了管路,提高了空间利用率。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种板式换热器,包括换热器本体以及设置于所述换热器本体内的换热板组件,所述换热器本体设置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口、第三出口,所述换热板组件具有相互间隔设置的第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道的两端分别与所述第一入口和所述第一出口连接,用于供高温回路的介质流通,所述第二通道的两端分别与所述第二入口和所述第二出口连接,用于供低温回路的介质流通,所述第三通道的两端分别与所述第三入口和所述第三出口连接,用于供换热回路的介质流通。

3、在一些实施方式中,所述换热器本体具有相对设置的第一端和第二端,所述第一入口、所述第一出口、所述第三出口设置于所述第一端,所述第三出口位于所述第一入口和所述第一出口之间;

4、所述第二入口、所述第二出口、所述第三入口设置于所述第二端,所述第三入口位于所述第二入口和所述第二出口之间。

5、在一些实施方式中,所述换热板组件包括多个第一板片和多个第二板片,多个所述第一板片和多个所述第二板片沿着所述换热器本体的厚度方向交替叠合。

6、在一些实施方式中,每个所述第一板片的一侧板面上设置有第一板间通道和第二板间通道,多个所述第一板间通道组成所述第一通道,多个所述第二板间通道组成所述第二通道;

7、每个所述第二板片的一侧板面上设置有第三板间通道,所述第三板间通道位于所述第二板片远离所述第一板间通道和第二板间通道的一侧板面上,多个所述第三板间通道组成所述第三通道,所述换热板组件的两侧最外层均设置有平板层。

8、在一些实施方式中,每个所述第一板片的一侧板面上设置有第一板间通道和第二板间通道,多个所述第一板间通道组成所述第一通道,多个所述第二板间通道组成所述第二通道,每个所述第一板片的另一侧板面上设置有第三板间通道,多个所述第三板间通道组成所述第三通道,所述第二板片为平板,所述换热板组件的两侧最外层均为所述第二板片。

9、在一些实施方式中,所述第一板间通道设置有多条,每条所述第一板间通道分别与所述第一入口、所述第一出口连通;

10、所述第二板间通道设置有多条,每条所述第二板间通道分别与所述第二入口、所述第二出口连通;

11、所述第三板间通道设置有多条,每条所述第三板间通道分别与所述第三入口、所述第三出口连通。

12、在一些实施方式中,所述第一板间通道呈u字型结构,多个所述第一板间通道分别间隔布置,多个所述第一板间通道之间设置有至少一个第一板间连接通道,所述第一板间连接通道分别与多个所述第一板间通道连通;

13、所述第二板间通道呈u字型结构,所述第一板间通道与所述第二板间通道相对设置,所述第一板间通道与所述第二板间通道之间形成隔断部,多个所述第二板间通道分别间隔布置,多个所述第二板间通道之间设置有至少一个第二板间连接通道,所述第二板间连接通道分别与多个所述第二板间通道连通;

14、所述第三板间通道沿所述换热器本体的长度方向设置,多个所述第三板间通道分别平行间隔布置,多个所述第三板间通道之间设置有至少一个第三板间连接通道,所述第三板间连接通道分别与多个所述第三板间通道连通。

15、在一些实施方式中,所述第一板片设置有第一波纹结构,所述第一波纹结构形成多个第一波峰部和多个第一波谷部,所述第一波峰部和所述第一波谷部交替设置,相邻的两个所述第一波谷部具有相同或者不同的深度,两个相邻的所述第一波峰部之间的结构形成所述第一板间通道;

16、和/或,所述第一板片设置有第二波纹结构,所述第二波纹结构形成多个第二波峰部和多个第二波谷部,所述第二波峰部和所述第二波谷部交替设置,相邻的两个所述第二波谷部具有相同或者不同的深度,两个相邻的所述第二波峰部之间的结构形成所述第二板间通道;

17、和/或,所述第一板片或所述第二板片设置有第三波纹结构,所述第三波纹结构形成多个第三波峰部和多个第三波谷部,所述第三波峰部和所述第三波谷部交替设置,相邻的两个所述第三波谷部具有相同或者不同的深度,两个相邻的所述第三波峰部之间的结构形成所述第三板间通道。

18、在一些实施方式中,所述第一入口、所述第一出口、所述第二入口、所述第二出口、所述第三入口、所述第三出口分别沿着所述换热器本体的厚度方向贯穿多个所述第一板片和多个所述第二板片。

19、在一些实施方式中,所述换热器本体具有相对设置的第一端和第二端,所述第一入口、所述第二入口、所述第三出口设置于所述第一端,所述第三出口位于所述第一入口和所述第二入口之间;

20、所述第一出口、所述第二出口、所述第三入口设置于所述第二端,所述第三入口位于所述第一出口和所述第二出口之间。

21、与现有技术相比,本技术所提供的板式换热器具有以下有益效果:

22、本技术中,通过在板式换热器内设置用于供高温回路的介质流通的第一通道、用于供低温回路的介质流通的第二通道、用于供换热回路的介质流通第三通道,实现了同时对低温回路和高温回路的换热,减少了零件数量,节省了管路,提高了空间利用率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板式换热器,其特征在于,包括换热器本体以及设置于所述换热器本体内的换热板组件,所述换热器本体设置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口、第三出口,所述换热板组件具有相互间隔设置的第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道的两端分别与所述第一入口和所述第一出口连接,用于供高温回路的介质流通,所述第二通道的两端分别与所述第二入口和所述第二出口连接,用于供低温回路的介质流通,所述第三通道的两端分别与所述第三入口和所述第三出口连接,用于供换热回路的介质流通。

2.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的板式换热器,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的板式换热器,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的板式换热器,其特征在于,

6.根据权利要求4或5所述的板式换热器,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的板式换热器,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的板式换热器,其特征在于,

9.根据权利要求3所述的板式换热器,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的板式换热器,其特征在于,

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【技术特征摘要】

1.一种板式换热器,其特征在于,包括换热器本体以及设置于所述换热器本体内的换热板组件,所述换热器本体设置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第三入口、第三出口,所述换热板组件具有相互间隔设置的第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道的两端分别与所述第一入口和所述第一出口连接,用于供高温回路的介质流通,所述第二通道的两端分别与所述第二入口和所述第二出口连接,用于供低温回路的介质流通,所述第三通道的两端分别与所述第三入口和所述第三出口连接,用于供换热回路的介质流通。

2.根据权利要求1所述的板式换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴斌崔天宇
申请(专利权)人:上海燃料电池汽车动力系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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