【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油漆灌浆机，属于油漆生产。
技术介绍
1、现有油漆灌浆过程是通过盛浆杯盛装油漆，接着将盛浆杯对准油漆罐，通过液压驱动机构下压盛浆杯，盛浆杯受压，压开油漆罐，进行灌浆。但是现有灌浆机不能够将盛浆杯与液压驱动机构固定连接在一起，所以灌浆操作时，需要手扶盛浆杯，这可能会导致操作者受伤。因而需要对现有灌浆机进行改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于：提供一种油漆灌浆机，它解决了现有灌浆操作时，需要手扶盛浆杯，这可能会导致操作者受伤的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案。
3、一种油漆灌浆机，包括壳体，所述壳体铰接有门体，还包括：
4、下压驱动轴，所述下压驱动轴外侧壁上固定连接有第一限位块；
5、螺纹连接套，所述螺纹连接套上部固定连接有与第一限位块与第二限位块配合使用；所述螺纹连接套接于下压驱动轴上；所述第一限位块通过阻挡第二限位块防止螺纹连接套从下压驱动轴中脱离；
6、盛浆杯，所述螺纹连接套螺纹螺纹连接套接于盛浆杯上并且所述盛浆杯的灌注嘴部朝下。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹连接套内侧壁开设有第一内螺纹，所述下压驱动轴外侧壁上开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹和第一内螺纹相互咬合并且，所述第一外螺纹的长度是第一内螺纹的1.5-3倍。第一内螺纹可以与第一外螺纹处于不同高度的位置处咬合实现螺纹连接套与下压驱动轴的固定连接。由于螺纹连接套处于不同高度，即盛灌
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹连接套上固定连接有u型把手。由于螺纹连接套表面通常光滑且横截面尺寸较大，所以单手操作不便。而操作者又需要手持盛浆杯，所以无法双手操作螺纹连接套。因此通过设置u型把手，就可以轻松实现单手旋转或者提起螺纹连接套。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹连接套外部固定套设有增加摩擦力的橡胶套，所述橡胶套的表面设置有增加摩擦力的凸起块。用以防止手部打滑，尤其是手部出汗引起的打滑。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹连接套由钢材料制备，以具备足够的抗压强度。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内底面开设有限位槽，所述下压驱动轴的轴心线垂直指向限位槽的中心，方便对齐盛浆杯，节省操作时间。
12、本技术的有益效果是：
13、盛浆杯与螺纹连接套螺纹连接，灌浆时，不用手扶盛浆杯，使用更安全。并且螺纹连接套与下压驱动轴螺纹连接，可以将螺纹连接套从下压驱动轴上拧松，然后保持盛浆杯静止不动，通过旋转螺纹连接套实现将盛浆杯安装于螺纹连接套上，确保安装时盛浆杯中的液体不会洒出。第一限位块与第二限位块配合使用，在安装过程中，螺纹连接套不会从下压驱动轴上掉落，使用安全。
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1.一种油漆灌浆机，包括壳体(1)，所述壳体(1)铰接有门体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种油漆灌浆机，其特征在于，所述螺纹连接套(5)上固定连接有U型把手(7)。
3.根据权利要求2所述的一种油漆灌浆机，其特征在于，所述螺纹连接套(5)内侧壁开设有第一内螺纹，所述下压驱动轴(3)外侧壁上开设有第一外螺纹(301)，所述第一外螺纹(301)和第一内螺纹相互咬合并且，所述第一外螺纹(301)的长度是第一内螺纹的1.5-3倍。
4.根据权利要求2所述的一种油漆灌浆机，其特征在于，所述U型把手(7)的中间固定套设有增加摩擦力的橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的表面设置有增加摩擦力的凸起块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种油漆灌浆机，其特征在于，所述螺纹连接套(5)由钢材料制备。
6.根据权利要求1所述的一种油漆灌浆机，其特征在于，所述壳体(1)内底面开设有限位槽(10)，所述下压驱动轴(3)的轴心线垂直指向限位槽(10)的中心。
【技术特征摘要】
1.一种油漆灌浆机，包括壳体(1)，所述壳体(1)铰接有门体(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种油漆灌浆机，其特征在于，所述螺纹连接套(5)上固定连接有u型把手(7)。
3.根据权利要求2所述的一种油漆灌浆机，其特征在于，所述螺纹连接套(5)内侧壁开设有第一内螺纹，所述下压驱动轴(3)外侧壁上开设有第一外螺纹(301)，所述第一外螺纹(301)和第一内螺纹相互咬合并且，所述第一外螺纹(301)的长度是第一内螺纹的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭蕾，
申请(专利权)人：上海彬豫化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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