一种智能化注塑模具供料装置制造方法及图纸

技术编号:41860677 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-27 18:33
本技术公开了一种智能化注塑模具供料装置,包括箱体,所述箱体的表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部通过推动机构安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有搅拌叶,所述转动杆的表面设置有第一刮擦机构,所述转动杆的表面设置有第二刮擦机构。通过转动杆带动第二刮板进行上下移动,使得第二刮板可以对其箱体的内壁进行上下刮擦设置,防止箱体的内壁遗留原料,通过电机带动第一刮板进行转动,使得第一刮板可以对其箱体的内壁进行刮擦设置,进一步防止原料遗留在箱体的内壁上,通过电动推杆带动防堵柱进行上下移动,电机带动防堵柱进行转动,使得防堵柱可以旋转并上下移动,使得可以防止下料口堵住。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具供料,尤其涉及一种智能化注塑模具供料装置


技术介绍

1、注塑模具一般指注塑成型,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,在注塑模具的使用过程中,通常使用供料装置来供料设置。

2、在使用供料装置对其注塑模具进行供料的过程中,由于原料很容易凝固,通常会对其原料进行搅拌设置,再将其搅拌箱内部的原料通过泵体将其原料供给注塑模具的入料斗中,即可完成供料设置,但现有的搅拌机构通常只有简易的搅拌杆对其内部的原料进行搅拌,搅拌箱的内壁通常也很容易粘上原料,不利于后续搅拌箱的使用,同时搅拌箱的下料口很容易被原料堵住,导致下料困难,不利于对其搅拌箱的使用,不利于供料装置的使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能化注塑模具供料装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种智能化注塑模具供料装置,包括箱体,所述箱体的表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部通过推动机构安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有搅拌叶,所述转动杆的表面设置有第一刮擦机构,所述转动杆的表面设置有第二刮擦机构,所述转动杆的一端固定安装有防堵柱。

4、优选的,所述推动机构包括固定安装在支撑腿顶部的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有推板,所述推板的顶部和电机的表面呈固定安装。

5、优选的,所述第一刮擦机构包括固定安装在转动杆表面的第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定安装有第一刮板,所述第一连接杆的和第一刮板的数量为两组且呈对称设置。

6、优选的,所述第二刮擦机构包括固定安装在转动杆表面的第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定安装有第二刮板,所述第二连接杆和第二刮板的数量为两组且呈对称设置。

7、优选的,所述箱体的顶部设置有入料口,所述箱体的底部设置有下料口,所述下料口的内壁和防堵柱的表面相贴合。

8、优选的,所述支撑腿和电动推杆的数量为两组,且呈对称设置。

9、优选的,所述搅拌叶的数量为多组,且呈阵列设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该智能化注塑模具供料装置,通过电动推杆带动搅拌叶进行上下移动,使得搅拌叶在搅拌的同时可以进行上下移动,提高了搅拌速率,同时通过转动杆带动第二刮板进行上下移动,使得第二刮板可以对其箱体的内壁进行上下刮擦设置,防止箱体的内壁遗留原料,通过电机带动第一刮板进行转动,使得第一刮板可以对其箱体的内壁进行刮擦设置,进一步防止原料遗留在箱体的内壁上,通过电动推杆带动防堵柱进行上下移动,电机带动防堵柱进行转动,使得防堵柱可以旋转并上下移动,使得可以防止下料口堵住。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能化注塑模具供料装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的表面固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部通过推动机构安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面固定安装有搅拌叶(7),所述转动杆(6)的表面设置有第一刮擦机构,所述转动杆(6)的表面设置有第二刮擦机构,所述转动杆(6)的一端固定安装有防堵柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述推动机构包括固定安装在支撑腿(2)顶部的电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端固定安装有推板(4),所述推板(4)的顶部和电机(5)的表面呈固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述第一刮擦机构包括固定安装在转动杆(6)表面的第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的一端固定安装有第一刮板(9),所述第一连接杆(8)的和第一刮板(9)的数量为两组且呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述第二刮擦机构包括固定安装在转动杆(6)表面的第二连接杆(10),所述第二连接杆(10)的一端固定安装有第二刮板(11),所述第二连接杆(10)和第二刮板(11)的数量为两组且呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有入料口(13),所述箱体(1)的底部设置有下料口(14),所述下料口(14)的内壁和防堵柱(12)的表面相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述支撑腿(2)和电动推杆(3)的数量为两组,且呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述搅拌叶(7)的数量为多组,且呈阵列设置。

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【技术特征摘要】

1.一种智能化注塑模具供料装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的表面固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部通过推动机构安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面固定安装有搅拌叶(7),所述转动杆(6)的表面设置有第一刮擦机构,所述转动杆(6)的表面设置有第二刮擦机构,所述转动杆(6)的一端固定安装有防堵柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述推动机构包括固定安装在支撑腿(2)顶部的电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端固定安装有推板(4),所述推板(4)的顶部和电机(5)的表面呈固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种智能化注塑模具供料装置,其特征在于,所述第一刮擦机构包括固定安装在转动杆(6)表面的第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的一端固定安装有第一刮板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚杰姜金萍
申请(专利权)人:江苏晶本智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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