一种圆管定长切割装置制造方法及图纸

技术编号:41860570 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-27 18:33
本技术公开了一种圆管定长切割装置,涉及金属切割技术领域,包括工作台和固定设于工作台顶面一侧的挡板,工作台下设有四根支撑柱,支撑柱与工作台固定连接,工作台顶面另一侧开有滑槽,滑槽内滑动设有卡板,卡板两侧开有通槽,挡板一侧面的前后端均开设有通槽,通槽中均横向安装有测量杆,滑槽内部设有用于卡板一侧的调节组件;挡板的内侧面上设有用于圆管固定的限位组件,且挡板的一侧面中部开设有出料槽口;本技术通过挡板与卡板上的测量杆可以根据所需的长度尺寸进行调节,可以通过装置上的测量杆直接对圆管进行测量,不需要通过拆除圆管进行测量,影响测量的误差,通过装置直接调节,提高了加工时的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切割,尤其涉及一种圆管定长切割装置


技术介绍

1、金属圆管是一种由金属材料制成的管材,具有高强度、耐腐蚀等优点,广泛应用于建筑、机械、电器等领域。金属圆管的种类有钢管,由铁、碳、钢等材料制成,根据不同的生产工艺和用途,可分为无缝钢管、焊接钢管、螺旋钢管等类型铜管,因其具有良好的导热性能、抗腐蚀性能等特点,在空调、制冷、供水管道等领域应用广泛,根据不同的含铜量和用途,可分为纯铜管、铝合金管等;铝管,具有轻质、良好的导电性、抗腐蚀性、可回收再利用等特点,被广泛应用于空调、汽车、家电等领域。

2、金属圆管在生活中有很多用途,但金属圆管的使用时往往需要进行切割,很多金属圆管都需要进行等长切割,但是现有的切割装置上用于圆管固定的定位机构,在对于放置在工作台上的圆管进行切割时,一般是通过电推杆带动压板或者压块对圆管进行限位固定,但是在对于圆管的切割长度在进行调节时,需要通过手动推动圆管与工作台上的刻度线进行比对,在对于所要切割长度进行调整时,圆管易出现倾斜偏位的情况,且对于圆管的手动调节切割长度还容易出现调节精度不足的情况,并在切割不同的尺寸时需要随时更换在管道上的切割位置,导致难以满足切割的便捷需求,因此需对以上问题进行改处理。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆管定长切割装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种圆管定长切割装置,包括工作台和固定设于工作台顶面一侧的挡板,所述工作台下设有四根支撑柱,所述支撑柱与工作台固定连接,所述工作台顶面另一侧开有滑槽,所述滑槽内滑动设有竖置的卡板,所述卡板两侧开有通槽,所述挡板一侧面的前后端均开设有通槽,所述通槽中均横向安装有测量杆,所述滑槽内部设有用于卡板一侧的调节组件;所述挡板的内侧面上设有用于圆管固定的限位组件,且所述挡板的一侧面中部开设有出料槽口;所述工作台的顶部等距安多个弧形开口朝上的承托弧板。

3、优选地,两根所述测量杆上均设有刻度,所述通槽内部固定安装有限位套,所述测量杆一端固定插接在限位套,所述卡板一侧面的前后端均开设有与测量杆配合的通口。

4、优选地,所述调节组件包括横向转动设于滑槽内部的螺杆和固接在螺杆外端的手轮,所述卡板的一侧面底部开设有与螺杆配合的螺纹孔,所述螺杆从螺纹孔内穿过;所述螺杆的外端活动穿出滑槽外。

5、优选地,所述限位组件包括固定在挡板内侧面上的限位框板、开设在限位框板四周板体上的安装孔和安装在安装孔中部的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端均安装有用于圆管限位的夹持弧板。

6、优选地,所述卡板上开有用于圆管上料的进料槽口,所述承托弧板的内壁上横向设有用于防止圆管转动的抗滑条。

7、优选地,所述挡板的顶面竖向开设有与出料槽口连通的插接口,所述插接口内部竖向插设有封闭板,且所述封闭板的底端抵接在出料槽口的内底面上,所述封闭板的顶端伸出插接口外。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术中,通过挡板与卡板上的测量杆可以根据所需的长度尺寸进行调节,可以通过装置上的测量杆直接对圆管进行测量,便于通过手动推动圆管与工作台上的刻度线进行比对时,有效避免圆管易出现倾斜偏位的情况,提高手动调节切割圆管长度的调节精度,能够充分满足切割的便捷需求,不需要通过拆除圆管进行测量,影响测量的误差,通过装置直接调节,提高了加工时的精度。

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【技术保护点】

1.一种圆管定长切割装置,包括工作台(1)和固定设于工作台(1)顶面一侧的挡板(2),其特征在于:所述工作台(1)下设有四根支撑柱,所述支撑柱与工作台(1)固定连接,所述工作台(1)顶面另一侧开有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动设有竖置的卡板(3),所述卡板(3)两侧开有通槽,所述挡板(2)一侧面的前后端均开设有通槽,所述通槽中均横向安装有测量杆(4),所述滑槽(6)内部设有用于卡板(3)一侧的调节组件;所述挡板(2)的内侧面上设有用于圆管固定的限位组件,且所述挡板(2)的一侧面中部开设有出料槽口(12);所述工作台(1)的顶部等距安多个弧形开口朝上的承托弧板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管定长切割装置,其特征在于:两根所述测量杆(4)上均设有刻度,所述通槽内部固定安装有限位套(13),所述测量杆(4)一端固定插接在限位套(13),所述卡板(3)一侧面的前后端均开设有与测量杆(4)配合的通口。

3.根据权利要求2所述的一种圆管定长切割装置,其特征在于:所述调节组件包括横向转动设于滑槽(6)内部的螺杆和固接在螺杆外端的手轮(5),所述卡板(3)的一侧面底部开设有与螺杆配合的螺纹孔,所述螺杆从螺纹孔内穿过;所述螺杆的外端活动穿出滑槽(6)外。

4.根据权利要求3所述的一种圆管定长切割装置,其特征在于:所述限位组件包括固定在挡板(2)内侧面上的限位框板(8)、开设在限位框板(8)四周板体上的安装孔和安装在安装孔中部的电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩端均安装有用于圆管限位的夹持弧板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种圆管定长切割装置,其特征在于:所述卡板(3)上开有用于圆管上料的进料槽口,所述承托弧板(7)的内壁上横向设有用于防止圆管转动的抗滑条。

6.根据权利要求5所述的一种圆管定长切割装置,其特征在于:所述挡板(2)的顶面竖向开设有与出料槽口(12)连通的插接口,所述插接口内部竖向插设有封闭板(11),且所述封闭板(11)的底端抵接在出料槽口(12)的内底面上,所述封闭板(11)的顶端伸出插接口外。

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【技术特征摘要】

1.一种圆管定长切割装置,包括工作台(1)和固定设于工作台(1)顶面一侧的挡板(2),其特征在于:所述工作台(1)下设有四根支撑柱,所述支撑柱与工作台(1)固定连接,所述工作台(1)顶面另一侧开有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动设有竖置的卡板(3),所述卡板(3)两侧开有通槽,所述挡板(2)一侧面的前后端均开设有通槽,所述通槽中均横向安装有测量杆(4),所述滑槽(6)内部设有用于卡板(3)一侧的调节组件;所述挡板(2)的内侧面上设有用于圆管固定的限位组件,且所述挡板(2)的一侧面中部开设有出料槽口(12);所述工作台(1)的顶部等距安多个弧形开口朝上的承托弧板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管定长切割装置,其特征在于:两根所述测量杆(4)上均设有刻度,所述通槽内部固定安装有限位套(13),所述测量杆(4)一端固定插接在限位套(13),所述卡板(3)一侧面的前后端均开设有与测量杆(4)配合的通口。

3.根据权利要求2所述的一种圆管定长切割装置,其特征在于:所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮
申请(专利权)人:南京瀚之海智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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