一种工件测量装置制造方法及图纸

技术编号:41860235 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-27 18:33
本技术提供了一种工件测量装置,包括车床底座,车床底座顶面背部设有两组电机支架,电机支架与车床底座螺纹连接,两组电机支架之间设有直线电机,直线电机顶部及底部均设有一组限位杆,两组限位杆均贯穿滑块,限位杆两侧与电机支架螺纹连接,直线电机正面设有滑块,滑块正面设有激光测距仪,激光测距仪与滑块螺纹连接,采用激光测距仪、直线电机,直线电机转动带动激光测距仪横向移动,直线电机带动激光测距仪从零件的一端移动到另一端,对零件的径向尺寸进行测量,零件不符合要求时,数控车床会提醒使用者,实现零件加工完成后立即将不合格的零件检测出来,避免按照错误方式继续加工造成材料及能源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件测量领域,尤其涉及一种工件测量装置


技术介绍

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

2、现有的数控车床对零件进行加工时,加工过程由预先编制好的程序进行控制,由于刀具磨损、机床震动等因素,会导致所加工零件的尺寸发生变化甚至超出尺寸公差所允许的范围,然而检测工序往往又滞后于加工工序,当检测发现尺寸公差不符合要求时,已经有大量的不合格零件生产出来,浪费了材料及能源,造成不必要的经济损失。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服数控车床无法在零件加工完成后立即对零件进行测量的问题,而提出的一种工件测量装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工件测量装置,包括车床底座,所述车床底座顶面背部设有两组电机支架,所述电机支架与车床底座螺纹连接,两组所述电机支架之间设有直线电机,所述直线电机正面设有滑块,所述滑块正面设有激光测距仪,所述激光测距仪与滑块螺纹连接。

3、优选的,所述直线电机顶部及底部均设有一组限位杆,两组所述限位杆均贯穿滑块,所述限位杆两侧与电机支架螺纹连接。

4、优选的,所述车床底座顶部中部设有开槽,开槽正面及背面均设有一组滑轨,所述滑轨横截面呈直角三角形。

5、优选的,所述车床底座顶面一侧设有主轴箱,所述主轴箱侧面与一组电机支架紧贴,所述主轴箱一侧设有三爪卡盘,所述三爪卡盘内部设有零件。

6、优选的,所述滑轨顶面中部设有溜板,所述溜板顶部设有刀架底座,所述刀架底座顶部正面设有旋转刀架。

7、优选的,所述刀架底座长度小于溜板长度,所述刀架底座与溜板滑动连接。

8、优选的,所述滑轨顶面一侧设有尾架,所述尾架朝向滑轨中部一侧设有顶针,所述尾架另一侧设有进给手轮,所述进给手轮背向尾架一侧边缘设有把手。

9、有益效果

10、本技术中,采用激光测距仪、电机支架、滑块、直线电机,电机支架对直线电机进行支撑,直线电机转动带动滑块及滑块正面的激光测距仪横向移动,激光测距仪发射的激光对准零件中心轴,当数控车床完成最后一道工序后,直线电机带动激光测距仪从零件的一端移动到另一端,对零件的径向尺寸进行测量,当零件不符合要求时,数控车床会停止工作并提醒使用者取出不合格的零件并根据不合格的原因对刀具、车床等进行调整,实现了零件加工完成后立即将不合格的零件检测出来,避免按照错误方式继续加工造成材料及能源浪费,造成不必要的经济损失。

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【技术保护点】

1.一种工件测量装置,包括车床底座(7),其特征在于:所述车床底座(7)顶面背部设有两组电机支架(9),所述电机支架(9)与车床底座(7)螺纹连接,两组所述电机支架(9)之间设有直线电机(16),所述直线电机(16)正面设有滑块(15),所述滑块(15)正面设有激光测距仪(3),所述激光测距仪(3)与滑块(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的工件测量装置,其特征在于:所述直线电机(16)顶部及底部均设有一组限位杆(13),两组所述限位杆(13)均贯穿滑块(15),所述限位杆(13)两侧与电机支架(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工件测量装置,其特征在于:所述车床底座(7)顶部中部设有开槽,开槽正面及背面均设有一组滑轨(10)。

4.根据权利要求1所述的工件测量装置,其特征在于:所述车床底座(7)顶面一侧设有主轴箱(1),所述主轴箱(1)侧面与一组电机支架(9)紧贴,所述主轴箱(1)一侧设有三爪卡盘(2)。

5.根据权利要求3所述的工件测量装置,其特征在于:所述滑轨(10)顶面中部设有溜板(6),所述溜板(6)顶部设有刀架底座(5),所述刀架底座(5)顶部正面设有旋转刀架(11)。

6.根据权利要求5所述的工件测量装置,其特征在于:所述刀架底座(5)长度小于溜板(6)长度,所述刀架底座(5)与溜板(6)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的工件测量装置,其特征在于:所述滑轨(10)顶面一侧设有尾架(8),所述尾架(8)朝向滑轨(10)中部一侧设有顶针(12),所述尾架(8)另一侧设有进给手轮(14)。

8.根据权利要求7所述的工件测量装置,其特征在于:所述进给手轮(14)背向尾架(8)一侧边缘设有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种工件测量装置,包括车床底座(7),其特征在于:所述车床底座(7)顶面背部设有两组电机支架(9),所述电机支架(9)与车床底座(7)螺纹连接,两组所述电机支架(9)之间设有直线电机(16),所述直线电机(16)正面设有滑块(15),所述滑块(15)正面设有激光测距仪(3),所述激光测距仪(3)与滑块(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的工件测量装置,其特征在于:所述直线电机(16)顶部及底部均设有一组限位杆(13),两组所述限位杆(13)均贯穿滑块(15),所述限位杆(13)两侧与电机支架(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的工件测量装置,其特征在于:所述车床底座(7)顶部中部设有开槽,开槽正面及背面均设有一组滑轨(10)。

4.根据权利要求1所述的工件测量装置,其特征在于:所述车床底座(7)顶面一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈腾
申请(专利权)人:武汉昌合阿美斯塔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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