【技术实现步骤摘要】
本技术涉及口罩生产设备，具体为一种口罩生产用冲切设备。
技术介绍
1、小型口罩生产用冲切设备是一种有独立冲切工位，对口罩的周边进行余料修整冲切，由单人即可操作的设备，操作时只需要工人师傅进行放料、取料即可，由冲切机自动冲切，成本低，占地面积小，适合产量少的口罩加工厂。
2、小型口罩生产用冲切设备体型小，因此冲切工位较小，冲切下模座与冲切上模座之间空间小，还存在放料、取料过程不方便的问题，从而影响操作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术所要解决的问题就是提供一种口罩生产用冲切设备，通过调整冲切下模座位置，以改善取料、放料的便利性，方便工人师傅操作。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用冲切设备，包括冲切机头、设置于冲切机头底部的冲切上模座以及工作台，所述工作台上设有滑轨和气缸，所述滑轨上滑动设置冲切下模座，所述气缸沿滑轨导向方向水平设置在工作台上，所述气缸的活塞杆端部与冲切下模座固定，所述气缸沿滑轨导向方向顶出时，驱动冲切下模座移动至冲切上模座前方位置。
3、优选的，所述滑轨沿x轴方向布置并向前延伸至冲切上模座正前方。
4、优选的，所述冲切下模座包括滑台和放料模板，所述滑台与滑轨滑动设置，所述放料模板固定在滑台上。
5、优选的，所述放料模板上设置冲切口。
6、优选的，所述滑台和放料模板之间通过立柱连接隔开形成顶料区，且滑台在顶料区设置顶料块。
7、优选的，所述顶料
8、本技术具备以下有益效果：
9、1、本技术通过设置冲切下模座、滑轨和气缸，取放料过程中利用气缸调整冲切下模座前移，冲切下模座移出后上方空间增大，即可保证取料放料操作的便利性，避免了空间局限带来的不便问题。
10、2、冲切下模座前移，靠近工人，拿取物料距离近，且取料时通过拨动顶料块即可方便抬起口罩，方便取料。
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1.一种口罩生产用冲切设备，包括冲切机头（1）、设置于冲切机头（1）底部的冲切上模座（2）以及工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上设有滑轨（5）和气缸（6），所述滑轨（5）上滑动设置冲切下模座（4），所述气缸（6）沿滑轨（5）导向方向水平设置在工作台（3）上，所述气缸（6）的活塞杆端部与冲切下模座（4）固定，所述气缸（6）沿滑轨（5）导向方向顶出时，驱动冲切下模座（4）移动至冲切上模座（2）前方位置。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用冲切设备，其特征在于：所述滑轨（5）沿X轴方向布置并向前延伸至冲切上模座（2）正前方。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用冲切设备，其特征在于：所述冲切下模座（4）包括滑台（41）和放料模板（42），所述滑台（41）与滑轨（5）滑动设置，所述放料模板（42）固定在滑台（41）上。
4.根据权利要求3所述的一种口罩生产用冲切设备，其特征在于：所述放料模板（42）上设置冲切口（421）。
5.根据权利要求4所述的一种口罩生产用冲切设备，其特征在于：所述滑台（41）和放料模板（42）之间通过
6.根据权利要求5所述的一种口罩生产用冲切设备，其特征在于：所述顶料块（7）通过连接座铰接在滑台（41）上，所述顶料块（7）通过拨动向上转动顶料。
...【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用冲切设备，包括冲切机头（1）、设置于冲切机头（1）底部的冲切上模座（2）以及工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上设有滑轨（5）和气缸（6），所述滑轨（5）上滑动设置冲切下模座（4），所述气缸（6）沿滑轨（5）导向方向水平设置在工作台（3）上，所述气缸（6）的活塞杆端部与冲切下模座（4）固定，所述气缸（6）沿滑轨（5）导向方向顶出时，驱动冲切下模座（4）移动至冲切上模座（2）前方位置。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用冲切设备，其特征在于：所述滑轨（5）沿x轴方向布置并向前延伸至冲切上模座（2）正前方。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用冲切设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，
申请(专利权)人：湖北万里防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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