【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯片，具体为一种铁氧磁芯加工用下料机。
技术介绍
1、铁氧体磁芯是一种由铁氧体材料制成的磁性元器件，它的基本原理是利用铁氧体材料的磁性特性来实现信号的传输和处理，铁氧体材料是一种具有铁磁性的氧化物，它的晶格结构中含有大量的铁离子和氧离子，这些离子之间的相互作用导致了铁氧体材料的磁性，此类电子元件十分的脆弱，在加工时需要柔性传递。
2、现有的部分铁氧磁芯加工用下料机，借助架体支撑的传送带将铁氧磁芯输送下料；
3、现有的技术不便于根据磁芯加工设备的出料口的高度对下料滑道的高度进行调节，容易使得磁芯在出料时可能不会准确落在下料滑道上，容易使得磁芯掉落在地面上，缺乏下料时对磁芯的缓冲。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铁氧磁芯加工用下料机，可在铁氧磁芯工出料时有效的保护铁氧磁芯，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁氧磁芯加工用下料机，包括工作台、角度调节组件、磁芯下料板和磁芯收集组件；
3、工作台：其底面四角分别设置有支腿，支腿的下端均设有支脚；
4、角度调节组件：其设置于工作台的上端；
5、磁芯下料板：其设置于角度调节组件的上端；
6、磁芯收集组件：其设置于工作台的左侧；
7、其中：还包括单片机，所述单片机固定连接于工作台的上表面，单片机的输入端电连接外部电源，对铁氧磁芯加工时下料角度可调，调节驱动稳定可
8、进一步的，所述角度调节组件包括凸台、竖向滑槽、上固定座、齿轮、竖向伸缩柱、下固定座、固定杆和横向滑槽，所述凸台固定连接于工作台的上表面右侧，凸台的上表面开设有竖向滑槽，工作台的上表面左侧固定连接有固定杆，固定杆的上端通过转轴转动连接有下固定座，下固定座的上表面固定连接有磁芯下料板，磁芯下料板的下表面右侧开设有横向滑槽，横向滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的下表面固定连接有上固定座，上固定座通过销轴转动连接有竖向伸缩柱，竖向伸缩柱与竖向滑槽滑动连接，竖向伸缩柱中部的圆口内设有齿条板，竖向滑槽的中端通过转动轴转动连接有齿轮，齿轮与齿条板啮合连接，实现倾斜角度的调节。
9、进一步的，还包括电机，所述电机通过螺丝固定连接于凸台的后侧壁中心，电机的输出轴与齿轮中部的转动轴固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，为倾斜角度改变提供了驱动力。
10、进一步的，还包括电动传送带，所述电动传送带设置于磁芯下料板的内部下端，电动传送带的输入端电连接单片机的输出端，铁氧磁芯经过电动传送带传递。
11、进一步的，所述磁芯收集组件包括托板、收集框、卡板、卡具、合叶、连杆和斜向缓冲板，所述连杆均固定连接于工作台的左侧面，两个连杆的左端均与一个托板的右端固定连接，托板的上表面开设有置框槽，托板的前表面开设有横向均匀分布的圆形孔，置框槽的内部放置有收集框，收集框的内部右侧固定连接有斜向缓冲板，收集框的前表面开设有横向均匀分布的圆形槽，托板的前表面右侧通过合叶铰接有卡板，卡板的后侧壁固定连接有横向均匀分布的卡柱，圆形孔、圆形槽和卡柱三者前后位置对应，卡板前表面左侧的滑口内滑动连接有卡具，卡具与托板的左侧壁前侧开设的卡槽卡接，实现下料收集的功能。
12、进一步的，还包括出料板，所述出料板固定连接于磁芯下料板的左侧壁，出料板与斜向缓冲板的上下位置对应，实现铁氧磁芯倒入收集框的功能。
13、进一步的，还包括缓冲板，所述缓冲板通过转锟转动连接于磁芯下料板的内部左侧，缓冲板与电动传送带的上下位置对应。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铁氧磁芯加工用下料机，具有以下好处：
15、将收集框放置到置框槽内，工作人员手动把卡板贴合收集框的前表面，卡柱顶入圆形槽内，再将滑动卡具，卡具的右端卡入托板的左侧壁前侧的卡槽内，完成收集框的固定，控制单片机，电机运转，电机的输出轴带动齿轮正向反向转动，齿轮正向反向转动带动齿条板上下移动，齿条板上下移动带动竖向伸缩柱上下位置移动，伸缩柱向上移动时，横向滑槽的滑块带动上固定座向左滑动，伸缩柱向下移动时，横向滑槽的滑块带动上固定座向右滑动，完成倾斜角度的调节，控制单片机，电动传送带运转，铁氧磁芯经电动传送带传送至缓冲板，缓冲板给予铁氧磁芯缓冲力，铁氧磁芯经出料板下落到收集框内，完成铁氧磁芯下料作业，对铁氧磁芯加工时下料角度可调，调节驱动稳定可靠，调节方便，可对出料过程充分保护铁氧磁芯，保障铁氧磁芯的生产质量。
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1.一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：包括工作台(1)、角度调节组件(3)、磁芯下料板(7)和磁芯收集组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：所述角度调节组件(3)包括凸台(31)、竖向滑槽(32)、上固定座(33)、齿轮(34)、竖向伸缩柱(35)、下固定座(36)、固定杆(37)和横向滑槽(38)，所述凸台(31)固定连接于工作台(1)的上表面右侧，凸台(31)的上表面开设有竖向滑槽(32)，工作台(1)的上表面左侧固定连接有固定杆(37)，固定杆(37)的上端通过转轴转动连接有下固定座(36)，下固定座(36)的上表面固定连接有磁芯下料板(7)，磁芯下料板(7)的下表面右侧开设有横向滑槽(38)，横向滑槽(38)的内部滑动连接有滑块，滑块的下表面固定连接有上固定座(33)，上固定座(33)通过销轴转动连接有竖向伸缩柱(35)，竖向伸缩柱(35)与竖向滑槽(32)滑动连接，竖向伸缩柱(35)中部的圆口内设有齿条板，竖向滑槽(32)的中端通过转动轴转动连接有齿轮(34)，齿轮(34)与齿条板啮合连接。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：还包括电动传送带(5)，所述电动传送带(5)设置于磁芯下料板(7)的内部下端，电动传送带(5)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：所述磁芯收集组件(8)包括托板(81)、收集框(82)、卡板(83)、卡具(84)、合叶(85)、连杆(86)和斜向缓冲板(87)，所述连杆(86)均固定连接于工作台(1)的左侧面，两个连杆(86)的左端均与一个托板(81)的右端固定连接，托板(81)的上表面开设有置框槽，托板(81)的前表面开设有横向均匀分布的圆形孔，置框槽的内部放置有收集框(82)，收集框(82)的内部右侧固定连接有斜向缓冲板(87)，收集框(82)的前表面开设有横向均匀分布的圆形槽，托板(81)的前表面右侧通过合叶(85)铰接有卡板(83)，卡板(83)的后侧壁固定连接有横向均匀分布的卡柱，圆形孔、圆形槽和卡柱三者前后位置对应，卡板(83)前表面左侧的滑口内滑动连接有卡具(84)，卡具(84)与托板(81)的左侧壁前侧开设的卡槽卡接。
6.根据权利要求5所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：还包括出料板(10)，所述出料板(10)固定连接于磁芯下料板(7)的左侧壁，出料板(10)与斜向缓冲板(87)的上下位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：还包括缓冲板(6)，所述缓冲板(6)通过转锟转动连接于磁芯下料板(7)的内部左侧，缓冲板(6)与电动传送带(5)的上下位置对应。
...【技术特征摘要】
1.一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：包括工作台(1)、角度调节组件(3)、磁芯下料板(7)和磁芯收集组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：所述角度调节组件(3)包括凸台(31)、竖向滑槽(32)、上固定座(33)、齿轮(34)、竖向伸缩柱(35)、下固定座(36)、固定杆(37)和横向滑槽(38)，所述凸台(31)固定连接于工作台(1)的上表面右侧，凸台(31)的上表面开设有竖向滑槽(32)，工作台(1)的上表面左侧固定连接有固定杆(37)，固定杆(37)的上端通过转轴转动连接有下固定座(36)，下固定座(36)的上表面固定连接有磁芯下料板(7)，磁芯下料板(7)的下表面右侧开设有横向滑槽(38)，横向滑槽(38)的内部滑动连接有滑块，滑块的下表面固定连接有上固定座(33)，上固定座(33)通过销轴转动连接有竖向伸缩柱(35)，竖向伸缩柱(35)与竖向滑槽(32)滑动连接，竖向伸缩柱(35)中部的圆口内设有齿条板，竖向滑槽(32)的中端通过转动轴转动连接有齿轮(34)，齿轮(34)与齿条板啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：还包括电机(4)，所述电机(4)通过螺丝固定连接于凸台(31)的后侧壁中心，电机(4)的输出轴与齿轮(34)中部的转动轴固定连接，电机(4)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种铁氧磁芯加工用下料机，其特征在于：还包括电动传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，卢琴，周晓玲，
申请(专利权)人：绵阳芯元素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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