一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备制造技术

技术编号:41858171 阅读:28 留言:0更新日期:2024-06-27 18:32
本技术公开了一种用于γ‑丁内酯生产的冷凝设备,涉及γ‑丁内酯生产技术领域,该用于γ‑丁内酯生产的冷凝设备,包括γ‑丁内酯冷凝箱,γ‑丁内酯冷凝箱的内部右表面上端开设有第一L形槽,γ‑丁内酯冷凝箱的内部左表面竖向中间位置上开设有两个第二L形槽,γ‑丁内酯冷凝箱的内部右表面下端开设有第三L形槽,第一L形槽与上侧第二L形槽的内部均滑动安装有第一L形滑板,在冷却水流动过程中将第一导流管与第二导流管内部的γ‑丁内酯液体热量带走,对γ‑丁内酯液体进行冷凝处理,第一导流管与第二导流管的设置可使γ‑丁内酯液体流经第一冷凝板与第二冷凝板的时间延长,提高了冷凝效果和装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及γ-丁内酯生产,特别涉及一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备


技术介绍

1、1,4-丁内酯,又称γ-丁内酯,4-羟基丁酸内酯。是一种无色油状液体,能与水混溶,溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚和苯。可随水蒸气挥发,在热碱溶液中分解。有独特的芳香气味,可作为食用香料、医药中间体应用。另外,γ-丁内酯作为一种高沸点溶剂,溶解性强,电性能及稳定性好,使用安全。

2、目前在γ-丁内酯生产过程中,需要对其进行相应的工序处理,其中就涉及到冷凝和冷却工艺,现有的γ-丁内酯冷凝装置在对γ-丁内酯液体进行冷凝处理时,往往是将γ-丁内酯液体通过管道流经冷凝器直接冷却处理,由于冷凝器的冷凝范围有限,所以这样流经冷凝器的时间较短,冷凝效果不好,无法满足对γ-丁内酯冷凝的要求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,能够解决将γ-丁内酯液体通过管道流经冷凝器直接冷却处理,由于冷凝器的冷凝范围有限,所以这样流经冷凝器的时间较短,冷凝效果不好,无法满足对γ-丁内酯冷凝的要求的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,包括γ-丁内酯冷凝箱,γ-丁内酯冷凝箱的内部右表面上端开设有第一l形槽,γ-丁内酯冷凝箱的内部左表面竖向中间位置上开设有两个第二l形槽,γ-丁内酯冷凝箱的内部右表面下端开设有第三l形槽,第一l形槽与上侧第二l形槽的内部均滑动安装有第一l形滑板,两个第一l形滑板的相对端上固定安装有第一冷凝板;

5、其中,下侧第二l形槽与第三l形槽的内部均滑动安装有第二l形滑板,两个第二l形滑板的相对端上固定安装有第二冷凝板,第一冷凝板的上表面设置有第一导流装置;

6、其中,第二冷凝板的上表面设置有第二导流装置,且第一冷凝板与第二冷凝板的内部均为中空设置,第一冷凝板的上表面右端设置有连接装置;

7、其中,γ-丁内酯冷凝箱的上表面设置有冷却装置;

8、其中,γ-丁内酯冷凝箱的前表面右端设置有转动装置,转动装置上设置有吹风装置;

9、其中,γ-丁内酯冷凝箱的内部后表面上均匀开设有通风孔。

10、优选的,所述第一导流装置包括第一导流管,第一导流管固定安装在第一冷凝板的上表面,第一导流管的右端固定安装有进水管,进水管的顶端贯穿出γ-丁内酯冷凝箱的上表面,且第一导流管的左端固定安装有连接管,连接管的底端贯穿出第一冷凝板的下表面。

11、优选的,所述第二导流装置包括第二导流管,第二导流管固定安装在第二冷凝板的上表面,第二导流管的左端与连接管的底端固定连接,第二导流管的右端贯穿出γ-丁内酯冷凝箱的右表面。

12、优选的,所述连接装置包括第一梯形导流管,第一梯形导流管固定安装在第一冷凝板的上表面右端纵向中间位置上,第一梯形导流管与第一冷凝板的内部相通;

13、其中,第一冷凝板的下表面左端固定安装有第二梯形导流管,第二梯形导流管的下表面与第二冷凝板的上表面左端固定连接,第一冷凝板与第二冷凝板的内部通过第二梯形导流管连通;

14、其中,第二冷凝板的下表面右端固定连接有回流管。

15、优选的,所述冷却装置包括冷却箱,冷却箱固定安装在γ-丁内酯冷凝箱的上表面右端后侧,冷却箱的前表面底端固定安装有水泵,水泵的前表面固定安装有输水管,输水管远离水泵的一端贯穿进γ-丁内酯冷凝箱的内部并与第一梯形导流管的上表面固定连接;

16、其中,回流管远离第二冷凝板的一端贯穿出γ-丁内酯冷凝箱的右表面并与冷却箱的右表固定连接。

17、优选的,所述转动装置包括转动杆,转动杆转动安装在γ-丁内酯冷凝箱的前表面右端,转动杆的外表面上固定安装有箱门,箱门的后表面中间位置开设有圆槽,圆槽的内部底端均匀开设有进风孔。

18、优选的,所述吹风装置包括支撑架,支撑架固定安装在圆槽的内壁上,支撑架的后表面横向中间位置上固定安装有风机。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

21、(1)、该用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,启动水泵,水泵将冷却处理后的水从冷却箱内部抽出并通过输水管输送至第一梯形导流管内部,通过第一梯形导流管均匀流入第一冷凝板的内部,由于水的自身重力,流向第一冷凝板的左端并经过第二梯形导流管流入第二冷凝板的内部,最后经过回流管回流至冷却箱的内部,完成循环冷却,在冷却水流动过程中将第一导流管与第二导流管内部的γ-丁内酯液体热量带走,对γ-丁内酯液体进行冷凝处理,第一导流管与第二导流管的设置可使γ-丁内酯液体流经第一冷凝板与第二冷凝板的时间延长,提高了冷凝效果和装置的实用性。

22、(2)、该用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,启动风机,风机向第一导流管与第二导流管的外表面吹风,进一步对第一导流管与第二导流管内部的γ-丁内酯液体进行降温冷凝处理,提高了装置的冷凝效果和实用性。

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【技术保护点】

1.一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,包括γ-丁内酯冷凝箱(1),其特征在于:所述γ-丁内酯冷凝箱(1)的内部右表面上端开设有第一L形槽(2),γ-丁内酯冷凝箱(1)的内部左表面竖向中间位置上开设有两个第二L形槽(3),γ-丁内酯冷凝箱(1)的内部右表面下端开设有第三L形槽(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述第一导流装置包括第一导流管(10),第一L形槽(2)与上侧第二L形槽(3)的内部均滑动安装有第一L形滑板(5),两个第一L形滑板(5)的相对端上固定安装有第一冷凝板(6),第一导流管(10)固定安装在第一冷凝板(6)的上表面,第一导流管(10)的右端固定安装有进水管(11),进水管(11)的顶端贯穿出γ-丁内酯冷凝箱(1)的上表面,且第一导流管(10)的左端固定安装有连接管(12),连接管(12)的底端贯穿出第一冷凝板(6)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述第二导流装置包括第二导流管(13),第二导流管(13)固定安装在第二冷凝板(8)的上表面,第二导流管(13)的左端与连接管(12)的底端固定连接,第二导流管(13)的右端贯穿出γ-丁内酯冷凝箱(1)的右表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述连接装置包括第一梯形导流管(14),第一梯形导流管(14)固定安装在第一冷凝板(6)的上表面右端纵向中间位置上,第一梯形导流管(14)与第一冷凝板(6)的内部相通;

5.根据权利要求1所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述冷却装置包括冷却箱(17),冷却箱(17)固定安装在γ-丁内酯冷凝箱(1)的上表面右端后侧,冷却箱(17)的前表面底端固定安装有水泵(18),水泵(18)的前表面固定安装有输水管(19),输水管(19)远离水泵(18)的一端贯穿进γ-丁内酯冷凝箱(1)的内部并与第一梯形导流管(14)的上表面固定连接;

6.根据权利要求1所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述转动装置包括转动杆(20),转动杆(20)转动安装在γ-丁内酯冷凝箱(1)的前表面右端,转动杆(20)的外表面上固定安装有箱门(21),箱门(21)的后表面中间位置开设有圆槽(22),圆槽(22)的内部底端均匀开设有进风孔(23)。

7.根据权利要求6所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述吹风装置包括支撑架(24),支撑架(24)固定安装在圆槽(22)的内壁上,支撑架(24)的后表面横向中间位置上固定安装有风机(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,包括γ-丁内酯冷凝箱(1),其特征在于:所述γ-丁内酯冷凝箱(1)的内部右表面上端开设有第一l形槽(2),γ-丁内酯冷凝箱(1)的内部左表面竖向中间位置上开设有两个第二l形槽(3),γ-丁内酯冷凝箱(1)的内部右表面下端开设有第三l形槽(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述第一导流装置包括第一导流管(10),第一l形槽(2)与上侧第二l形槽(3)的内部均滑动安装有第一l形滑板(5),两个第一l形滑板(5)的相对端上固定安装有第一冷凝板(6),第一导流管(10)固定安装在第一冷凝板(6)的上表面,第一导流管(10)的右端固定安装有进水管(11),进水管(11)的顶端贯穿出γ-丁内酯冷凝箱(1)的上表面,且第一导流管(10)的左端固定安装有连接管(12),连接管(12)的底端贯穿出第一冷凝板(6)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于γ-丁内酯生产的冷凝设备,其特征在于:所述第二导流装置包括第二导流管(13),第二导流管(13)固定安装在第二冷凝板(8)的上表面,第二导流管(13)的左端与连接管(12)的底端固定连接,第二导流管(13)的右端贯穿出γ-丁内酯冷凝箱(1)的右表面。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖强王佳刘红义张晓静刘玉良翟春波杨瑞丹张汉宣
申请(专利权)人:河南中汇电子新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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