【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球罩加工，具体为一种用于球罩磨边的磨具。
技术介绍
1、球罩被广泛应用于需要不同环境之间保护边界的商业应用中；球罩起着窗户的作用，在不牺牲视场的情况下对电子传感器或探测器提供保护。球罩由两个平行的光学表面组成，对设计光路没有光学影响。通常用于一次性国防应用和海洋勘探。形状可以从半球形到定制的尺寸和镀膜。
2、其中球罩加工过程中需要对球罩的边缘处进行打磨处理，而现有的打磨方式多少是采用人工打磨的方式，采用人工打磨的方式自动程度较低，而且较为费时费力，从而影响球罩打磨加工的效率，根据以上现有的技术问题，本案提供一种用于球罩磨边的磨具解决以上技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于球罩磨边的磨具，具备可自动磨边的优点，解决了球罩加工过程中需要对球罩的边缘处进行打磨处理，而现有的打磨方式多少是采用人工打磨的方式，采用人工打磨的方式自动程度较低，而且较为费时费力，从而影响球罩打磨加工的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于球罩磨边的磨具，包括磨具本体、齿槽、齿轮、输出杆、马达、磨头、活动腿、支腿、螺杆、蜗轮、蜗杆和转动块，所述齿槽开设于磨具本体的侧表面。所述齿轮啮合连接于齿槽的内部，所述输出杆的一端固定连接于齿轮的一侧，所述马达固定连接于输出杆的另一端，所述磨头固定连接于齿轮的内侧，所述活动腿固定连接于磨具本体的底部，所述支腿活动连接于活动腿的表面，所述螺杆的一端通过轴承连接于支腿
3、作为本技术优选的，所述转动块的外侧固定连接有圆杆，所述圆杆的材质为橡胶。
4、作为本技术优选的，所述蜗杆的表面套设有支架，所述支架固定连接于支腿的内部。
5、作为本技术优选的，所述支腿的数量有四个，且均匀分布在磨具本体的底部。
6、作为本技术优选的，所述活动腿底部的两侧均固定连接有限位块，所述支腿内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
7、作为本技术优选的，所述支腿的外侧开设有通孔，所述蜗杆的直径与通孔适配。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置磨具本体、齿槽、齿轮、输出杆、马达、磨头、活动腿、支腿、螺杆、蜗轮、蜗杆和转动块的配合使用，解决了球罩加工过程中需要对球罩的边缘处进行打磨处理，而现有的打磨方式多少是采用人工打磨的方式，采用人工打磨的方式自动程度较低，而且较为费时费力，从而影响球罩打磨加工的效率的问题。
10、2、本技术通过设置圆杆，便于使用者通过圆杆拧动转动块，从而可以为使用者带来便捷性。
11、3、本技术通过设置支架，可以对蜗杆起到辅助支撑的作用，避免蜗杆在转动时出现晃动的问题。
12、4、本技术通过设置四个支腿，可以更稳定地对磨具本体起到支撑的作用，避免磨具本体支撑不平衡出现倾斜的问题。
13、5、本技术通过设置限位块和限位槽，使限位块在限位槽的内部滑动，可以对活动腿进行限位，防止活动腿在滑动时出现位移。
14、6、本技术通过设置通孔，便于蜗杆贯穿支腿，并且方便蜗杆灵活地转动。
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1.一种用于球罩磨边的磨具，其特征在于：包括磨具本体（1）、齿槽（2）、齿轮（3）、输出杆（4）、马达（5）、磨头（6）、活动腿（7）、支腿（8）、螺杆（9）、蜗轮（10）、蜗杆（11）和转动块（12），所述齿槽（2）开设于磨具本体（1）的侧表面，所述齿轮（3）啮合连接于齿槽（2）的内部，所述输出杆（4）的一端固定连接于齿轮（3）的一侧，所述马达（5）固定连接于输出杆（4）的另一端，所述磨头（6）固定连接于齿轮（3）的内侧，所述活动腿（7）固定连接于磨具本体（1）的底部，所述支腿（8）活动连接于活动腿（7）的表面，所述螺杆（9）的一端通过轴承连接于支腿（8）内壁的底部，所述螺杆（9）的另一端螺纹连接于活动腿（7）的内部，所述蜗轮（10）套接于蜗杆（11）表面的底部，所述蜗杆（11）的啮合连接于蜗轮（10）的一侧，所述蜗杆（11）的一端贯穿至支腿（8）的外侧，所述转动块（12）固定连接于蜗杆（11）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于球罩磨边的磨具，其特征在于：所述转动块（12）的外侧固定连接有圆杆（13），所述圆杆（13）的材质为橡胶。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种用于球罩磨边的磨具，其特征在于：所述支腿（8）的数量有四个，且均匀分布在磨具本体（1）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于球罩磨边的磨具，其特征在于：所述活动腿（7）底部的两侧均固定连接有限位块（15），所述支腿（8）内壁的两侧均开设有与限位块（15）配合使用的限位槽（16）。
6.根据权利要求1所述的一种用于球罩磨边的磨具，其特征在于：所述支腿（8）的外侧开设有通孔（17），所述蜗杆（11）的直径与通孔（17）适配。
...【技术特征摘要】
1.一种用于球罩磨边的磨具，其特征在于：包括磨具本体（1）、齿槽（2）、齿轮（3）、输出杆（4）、马达（5）、磨头（6）、活动腿（7）、支腿（8）、螺杆（9）、蜗轮（10）、蜗杆（11）和转动块（12），所述齿槽（2）开设于磨具本体（1）的侧表面，所述齿轮（3）啮合连接于齿槽（2）的内部，所述输出杆（4）的一端固定连接于齿轮（3）的一侧，所述马达（5）固定连接于输出杆（4）的另一端，所述磨头（6）固定连接于齿轮（3）的内侧，所述活动腿（7）固定连接于磨具本体（1）的底部，所述支腿（8）活动连接于活动腿（7）的表面，所述螺杆（9）的一端通过轴承连接于支腿（8）内壁的底部，所述螺杆（9）的另一端螺纹连接于活动腿（7）的内部，所述蜗轮（10）套接于蜗杆（11）表面的底部，所述蜗杆（11）的啮合连接于蜗轮（10）的一侧，所述蜗杆（11）的一端贯穿至支腿（8）的外侧，所述转动块（12）固定连接于蜗杆（11）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：武林林，高立志，
申请(专利权)人：长春博瑞达光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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