【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体涉及一种气缸外罩加工固定夹具。
技术介绍
1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象的工具，使之接受加工或检测的装置，夹具大致分为两种。一是加工生产线等处所使用的呈现各种形状的夹具，二是进行机械加工时将工件固定到机床上的夹具。由于夹具匹配的物品不同，因此夹具都是根据用途一个一个地制作出来的。
2、在众多现有技术中，中国专利cn216681834u公开了一种夹具夹紧工装，包括活动块、定位外罩和气缸固定板，定位外罩靠近活动块一端一侧设置有固定夹爪，固定夹爪与定位外罩固定连接，定位外罩远离固定夹爪一侧设置有活动夹爪，活动夹爪与定位外罩滑动连接，气缸固定板远离定位外罩一侧设置有气缸本体，气缸本体与气缸固定板固定连接，气缸本体输出端贯穿气缸固定板且固定连接有推块。
3、但是，其技术存在如下问题：并没进行定位夹紧操作，不能保证物料的固定。
4、基于此，本技术设计了一种气缸外罩加工固定夹具以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种气缸外罩加工固定夹具。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种气缸外罩加工固定夹具，包括夹具设备主体，所述夹具设备主体上安装有夹持机构和下压机构；夹持机构上安装有压紧机构；所述夹持机构包括动力组件和夹持组件，动力组件和夹持组件连接，动力组件、夹持组件均与夹具设备主体连接，夹持组件与压紧机构连接；
4、更进一步的，所述
5、更进一步的，所述固定杆设置有多组。
6、更进一步的，所述动力组件包括摇把、双向螺纹杆、滑杆和移动板；所述摇把和双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆与固定杆转动连接，双向螺纹杆与移动板螺纹连接，滑杆和移动板滑动连接，移动板与夹持组件连接。
7、更进一步的，所述移动板设有两组，分别位于双向螺纹杆和滑杆的左右两侧。
8、更进一步的，所述夹持组件包括凸块和l形板；所述凸块和移动板固定连接，凸块和l形板固定连接，l形板与压紧机构连接，l形板与支撑台接触连接。
9、更进一步的，所述凸块和l形板均设置有多组。
10、更进一步的，所述l形板内开设有凹槽。
11、更进一步的，所述压紧机构包括连接杆、安装套、凸轮、第一弹簧和压紧块；所述连接杆、安装套、凸轮、第一弹簧和压紧块均设置有多组，所述连接杆与安装套滑动连接，安装套与l形板内部的凹槽顶端固定连接，连接杆与l形板滑动连接，连接杆与凸轮固定连接，安装套上开设有弯形槽口，弯形槽口与凸轮贴合滑动连接，第一弹簧的一端固定安装于l形板凹槽的底端，其另一端与连接杆的侧壁固定连接，压紧块与连接杆固定连接。
12、更进一步的，所述下压机构包括弧形板和第二弹簧；所述弧形板和第二弹簧固定连接，第二弹簧与支撑台固定连接。
13、本技术具有以下技术效果：
14、1.本技术在使用时，将气缸外罩放入夹具设备主体中，气缸外罩位于下压机构上，动力组件驱动夹持机构夹紧固定气缸外罩，随后压紧机构再次将气缸外罩压紧固定。
15、2.本技术在使用时，驱动摇把转动，摇把带动双向螺纹杆转动，左右两侧的移动板在双向螺纹杆上做相向运动，左右两侧的移动板在滑杆上滑动，移动板带动l形板一起运动，从而夹持固定气缸外罩；用手向上拉动压紧块，压紧块会带动连接杆一起向上运动，凸轮就会顺着安装套中的弯形槽口运动，随之连接杆就会发生转动，连接杆会带动压紧块一起转动，压紧块移动到合适位置时，停止运动，由于连接杆向上运动拉伸了弹簧，弹簧就会有一个向下的力，从而压紧气缸外罩。
16、3.本技术在使用时，气缸外罩的弧面与弧形板相接触时，弧形板挤压第二弹簧，然后根据气缸外罩的弧面调整位置。
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1.一种气缸外罩加工固定夹具，包括夹具设备主体(1)，其特征在于：所述夹具设备主体(1)上安装有夹持机构(2)和下压机构(4)；夹持机构(2)上安装有压紧机构(3)；
2.根据权利要求1所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述夹具设备主体(1)包括底座(11)、固定杆(12)和支撑台(13)；固定杆(12)、支撑台(13)均固定安装于底座(11)上，固定杆(12)与动力组件(21)连接，支撑台(13)与夹持组件(22)、下压机构(4)均连接。
3.根据权利要求2所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述固定杆(12)设置有多组。
4.根据权利要求3所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述动力组件(21)包括摇把(211)、双向螺纹杆(212)、滑杆(213)和移动板(214)；所述摇把(211)和双向螺纹杆(212)固定连接，双向螺纹杆(212)与固定杆(12)转动连接，双向螺纹杆(212)与移动板(214)螺纹连接，滑杆(213)和移动板(214)滑动连接，移动板(214)与夹持组件(22)连接。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求5所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述夹持组件(22)包括凸块(221)和L形板(222)；所述凸块(221)和移动板(214)固定连接，凸块(221)和L形板(222)固定连接，L形板(222)与压紧机构(3)连接，L形板(222)与支撑台(13)接触连接。
7.根据权利要求6所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述凸块(221)和L形板(222)均设置有多组。
8.根据权利要求7所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述L形板(222)内开设有凹槽。
9.根据权利要求8所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述压紧机构(3)包括连接杆(31)、安装套(32)、凸轮(33)、第一弹簧(34)和压紧块(35)；所述连接杆(31)、安装套(32)、凸轮(33)、第一弹簧(34)和压紧块(35)均设置有多组，所述连接杆(31)与安装套(32)滑动连接，安装套(32)与L形板(222)内部的凹槽顶端固定连接，连接杆(31)与L形板(222)滑动连接，连接杆(31)与凸轮(33)固定连接，安装套(32)上开设有弯形槽口，弯形槽口与凸轮(33)贴合滑动连接，第一弹簧(34)的一端固定安装于L形板(222)凹槽的底端，其另一端与连接杆(31)的侧壁固定连接，压紧块(35)与连接杆(31)固定连接。
10.根据权利要求9所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述下压机构(4)包括弧形板(41)和第二弹簧(42)；所述弧形板(41)和第二弹簧(42)固定连接，第二弹簧(42)与支撑台(13)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气缸外罩加工固定夹具，包括夹具设备主体(1)，其特征在于：所述夹具设备主体(1)上安装有夹持机构(2)和下压机构(4)；夹持机构(2)上安装有压紧机构(3)；
2.根据权利要求1所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述夹具设备主体(1)包括底座(11)、固定杆(12)和支撑台(13)；固定杆(12)、支撑台(13)均固定安装于底座(11)上，固定杆(12)与动力组件(21)连接，支撑台(13)与夹持组件(22)、下压机构(4)均连接。
3.根据权利要求2所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述固定杆(12)设置有多组。
4.根据权利要求3所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述动力组件(21)包括摇把(211)、双向螺纹杆(212)、滑杆(213)和移动板(214)；所述摇把(211)和双向螺纹杆(212)固定连接，双向螺纹杆(212)与固定杆(12)转动连接，双向螺纹杆(212)与移动板(214)螺纹连接，滑杆(213)和移动板(214)滑动连接，移动板(214)与夹持组件(22)连接。
5.根据权利要求4所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述移动板(214)设有两组，分别位于双向螺纹杆(212)和滑杆(213)的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的气缸外罩加工固定夹具，其特征在于，所述夹持组件(22)包括凸块(221)和l形板(222)；所述凸块(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔胜，桑福良，周水清，张建忠，
申请(专利权)人：常熟凯博威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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