一种新型等比例分配阀制造技术

技术编号:41857345 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-27 18:31
一种新型等比例分配阀,包括阀体,阀体具有两端开口的阀腔,阀腔的一端密封连接有阀座,阀腔的另一端密封连接有驱动装置,阀体上还设有连通阀腔的输入孔;阀腔中设有阀片,阀片紧贴阀座设置并由驱动装置控制转动,阀片上设有阀孔,阀座上沿轴向设有多个排出孔,排出孔和阀孔匹配设置;驱动装置由电机和转轴构成,电机和阀体固定连接,转轴伸入阀腔中并由电机驱动转动,转轴上固设有导流环,阀片套设于转轴上并由转轴驱动转动,转轴上套设有弹簧,弹簧的一端和导流环相抵,弹簧的另一端和阀片相抵;还包括束流板,束流板密封固设于阀腔中并位于输入孔和导流环之间,束流板上设有束流孔,转轴穿设于束流孔中并与束流孔同轴布置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及等比例阀,特别涉及一种新型等比例分配阀


技术介绍

1、分配阀是一种可以将介质进行分配的阀门,通过用于介质流通通道的切换实现将介质分配流动。现有的一种分配阀,常见的分配阀包括两种,方案一是利用步进马达带动纺锤体阀芯,实现一路进,两路出的流量比例控制,总量100%的流量,按照比例分配给两路,两路流量总和等于100%。其存在螺杆上下运动结构行程很长,切换速度慢,以及纺锤体阀芯结构需保证装配精度,成本高的问题。方案二是将大通径的电子膨胀阀放置于两路上进行联动控制,但由于电子膨胀阀是应对降压膨胀的单元,用于多路流道流量调节时,不需要应对高压差,功能上是富余的,用两个大口径电子膨胀阀的成本比方案一的成本更高。

2、所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种新型等比例分配阀,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足,本技术目的在于提供一种新型等比例分配阀。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供的技术方案是:一种新型等比例分配阀,包括:

3、阀体,所述阀体具有两端开口的阀腔,所述阀腔的一端密封连接有阀座,所述阀腔的另一端密封连接有驱动装置,所述阀体上还设有连通所述阀腔的输入孔;所述阀腔中设有阀片,所述阀片紧贴所述阀座设置并由所述驱动装置控制转动,所述阀片上设有阀孔,所述阀座上沿轴向设有多个排出孔,所述排出孔和所述阀孔匹配设置;

4、所述驱动装置由电机和转轴构成,所述电机和所述阀体固定连接,所述转轴伸入所述阀腔中并由所述电机驱动转动,所述转轴上固设有导流环,所述阀片套设于所述转轴上并由所述转轴驱动转动,所述转轴上套设有弹簧,所述弹簧的一端和所述导流环相抵,所述弹簧的另一端和所述阀片相抵;

5、还包括束流板,所述束流板密封固设于所述阀腔中并位于所述输入孔和所述导流环之间,所述束流板上设有束流孔,所述转轴穿设于所述束流孔中并与所述束流孔同轴布置。

6、优选的技术方案为:所述电机通过端盖和所述阀体固定连接。

7、优选的技术方案为:所述驱动装置还包括行星齿轮减速机构,所述行星齿轮减速机构固设于所述端盖的内侧,所述电机的输出轴和所述行星齿轮减速机构的输入端传动连接,所述行星齿轮减速机构的输出端和所述转轴传动连接。

8、优选的技术方案为:所述导流环的截面为裙状结构,所述导流环的裙摆部靠近所述阀片并与所述阀孔对应设置。

9、优选的技术方案为:所述导流环的裙摆部外径大于所述束流孔的孔径。

10、优选的技术方案为:所述转轴上用于套设所述阀片的部分构成为扁柱结构,所述阀片的中心处设有和所述扁柱结构匹配的扁孔。

11、优选的技术方案为:所述阀座中心处设有沉槽,所述转轴的端部插设于所述沉槽中并与所述沉槽之间通过轴承转动连接。

12、优选的技术方案为:所述转轴上并于所述阀片远离所述弹簧的一侧设有止位销,所述阀座上设有容置所述止位销的避位槽。

13、优选的技术方案为:所述排出孔具有三个且均为圆孔结构,三个所述排出孔呈90度夹角依次设置。

14、优选的技术方案为:所述阀孔为90度扇形孔结构。

15、由于上述技术方案运用,本技术具有的有益效果为:

16、本技术提供的一种新型等比例分配阀,通过在阀腔中设置束流板,在束流板上设置束流孔,使得流体加速通过,加速通过的流体经过导流环,均匀地到达阀片上,可避免流体分配不均,其结构简单,控制精准,能够满足高精度的介质分配需求。

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【技术保护点】

1.一种新型等比例分配阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述电机通过端盖和所述阀体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述驱动装置还包括行星齿轮减速机构,所述行星齿轮减速机构固设于所述端盖的内侧,所述电机的输出轴和所述行星齿轮减速机构的输入端传动连接,所述行星齿轮减速机构的输出端和所述转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述导流环的截面为裙状结构,所述导流环的裙摆部靠近所述阀片并与所述阀孔对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述导流环的裙摆部外径大于所述束流孔的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述转轴上用于套设所述阀片的部分构成为扁柱结构,所述阀片的中心处设有和所述扁柱结构匹配的扁孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述阀座中心处设有沉槽,所述转轴的端部插设于所述沉槽中并与所述沉槽之间通过轴承转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述转轴上并于所述阀片远离所述弹簧的一侧设有止位销,所述阀座上设有容置所述止位销的避位槽。

9.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述排出孔具有三个且均为圆孔结构,三个所述排出孔呈90度夹角依次设置。

10.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述阀孔为90度扇形孔结构。

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【技术特征摘要】

1.一种新型等比例分配阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述电机通过端盖和所述阀体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述驱动装置还包括行星齿轮减速机构,所述行星齿轮减速机构固设于所述端盖的内侧,所述电机的输出轴和所述行星齿轮减速机构的输入端传动连接,所述行星齿轮减速机构的输出端和所述转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述导流环的截面为裙状结构,所述导流环的裙摆部靠近所述阀片并与所述阀孔对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型等比例分配阀,其特征在于:所述导流环的裙摆部外径大于所述束流孔的孔径。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钰国
申请(专利权)人:苏州启泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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