液压式核桃榨油装置制造方法及图纸

技术编号:41856928 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-27 18:31
本技术公开了液压式核桃榨油装置,包括固定框架、安装在固定框架顶端的安装支架和安装在安装支架内的液压推机,所述液压推机顶端安装有油泵和压力表。通过固定框架上中部安装有收集盘,并在收集盘中部的定位柱上安装有榨油筒,让榨油筒底部的定位孔能够快速套在定位柱外部,快速完成对榨油筒的定位,再通过设置在榨油筒底部的榨壳室,配合放置在榨壳室内的加压盘,可将核桃壳放入榨壳室内,再由加压盘将榨壳室内的核桃壳与榨油筒内的核桃仁进行分隔,当液压推机能够带动下压盘对收集盘上的榨油筒内部进行加压,让榨油筒内的核桃仁和榨壳室内的核桃壳同时受到挤压,从而有效避免了资源浪费,提高了核桃的出油率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核桃榨油设备,具体为液压式核桃榨油装置


技术介绍

1、核桃的油脂含量高达65%~70%,居所有木本油料之首,因此核桃有“树上油库”的美誉,而核桃油是选取优质的核桃仁为原料,而由于核桃中含有大量的不饱和脂肪酸和天然维生素,为了防止营养流失,采用冷榨榨油机或液压榨油机进行榨油,而现有的核桃榨油装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。

2、而市面上广泛使用的核桃榨油装置多数采用固定的液压机对放置在榨油筒内的核桃仁进行压榨,而由于核桃仁在取出后,核桃壳内仍残留有部分核桃仁,如果不对核桃壳内残留的核桃仁进行压榨,不仅会造成较多资源浪费,还会降低出油率,为此我们提出液压式核桃榨油装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供液压式核桃榨油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:液压式核桃榨油装置,包括固定框架、安装在固定框架顶端的安装支架和安装在安装支架内的液压推机,所述液压推机顶端安装有油泵和压力表,所述固定框架上端安装有控制箱,所述控制箱上安装有控制开关,所述液压推机的输出端安装有下压盘,所述固定框架中部安装有收集盘,所述收集盘,所述收集盘中心处安装有定位柱,所述收集盘上放置有榨油筒,所述榨油筒底端开设有定位孔,所述榨油筒带动定位孔套在定位柱外部,所述榨油筒内部下端设置有榨壳室,所述榨油筒和榨壳室上皆开设有多组出油孔,所述榨壳室内部可放置有加压盘,所述加压盘顶端开设有内扣槽。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述控制箱的输入端通过导线与液压推机和油泵上的输入端电连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述压力表连接于液压推机外部的管道。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述油泵的输出端通过管道与液压推机内部相连通。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述收集盘侧端安装有排油管,所述排油管下方放置有收集筒。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述内扣槽设置在加压盘顶端中心位置处。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述下压盘的直径与榨油筒上方的内径相同,所述榨壳室的内径小于榨油筒上方的内径,所述加压盘的直径与榨壳室的内径相同。

9、本技术提供了液压式核桃榨油装置,具备以下有益效果:

10、1.本技术通过固定框架上中部安装有收集盘,并在收集盘中部的定位柱上安装有榨油筒,让榨油筒底部的定位孔能够快速套在定位柱外部,快速完成对榨油筒的定位,再通过设置在榨油筒底部的榨壳室,配合放置在榨壳室内的加压盘,可将核桃壳放入榨壳室内,再由加压盘将榨壳室内的核桃壳与榨油筒内的核桃仁进行分隔,当液压推机能够带动下压盘对收集盘上的榨油筒内部进行加压,让榨油筒内的核桃仁和榨壳室内的核桃壳同时受到挤压,从而有效避免了资源浪费,提高了核桃的出油率。

11、2.本技术通过加压盘将榨油筒内的核桃仁和榨壳室内的核桃壳进行分隔,让核桃仁和核桃壳压榨后产生的油粕能够进行区分,便于对二者产生的油粕进行分类存放,便于后期进行再加工。

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【技术保护点】

1.液压式核桃榨油装置,包括固定框架(1)、安装在固定框架(1)顶端的安装支架(2)和安装在安装支架(2)内的液压推机(3),其特征在于:所述液压推机(3)顶端安装有油泵(4)和压力表(5),所述固定框架(1)上端安装有控制箱(6),所述控制箱(6)上安装有控制开关(7),所述液压推机(3)的输出端安装有下压盘(8),所述固定框架(1)中部安装有收集盘(9),所述收集盘(9),所述收集盘(9)中心处安装有定位柱(10),所述收集盘(9)上放置有榨油筒(11),所述榨油筒(11)底端开设有定位孔(12),所述榨油筒(11)带动定位孔(12)套在定位柱(10)外部,所述榨油筒(11)内部下端设置有榨壳室(13),所述榨油筒(11)和榨壳室(13)上皆开设有多组出油孔(14),所述榨壳室(13)内部可放置有加压盘(15),所述加压盘(15)顶端开设有内扣槽(16)。

2.根据权利要求1所述的液压式核桃榨油装置,其特征在于:所述控制箱(6)的输入端通过导线与液压推机(3)和油泵(4)上的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的液压式核桃榨油装置,其特征在于:所述压力表(5)连接于液压推机(3)外部的管道。

4.根据权利要求1所述的液压式核桃榨油装置,其特征在于:所述油泵(4)的输出端通过管道与液压推机(3)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的液压式核桃榨油装置,其特征在于:所述收集盘(9)侧端安装有排油管(17),所述排油管(17)下方放置有收集筒(18)。

6.根据权利要求1所述的液压式核桃榨油装置,其特征在于:所述内扣槽(16)设置在加压盘(15)顶端中心位置处。

7.根据权利要求1所述的液压式核桃榨油装置,其特征在于:所述下压盘(8)的直径与榨油筒(11)上方的内径相同,所述榨壳室(13)的内径小于榨油筒(11)上方的内径,所述加压盘(15)的直径与榨壳室(13)的内径相同。

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【技术特征摘要】

1.液压式核桃榨油装置,包括固定框架(1)、安装在固定框架(1)顶端的安装支架(2)和安装在安装支架(2)内的液压推机(3),其特征在于:所述液压推机(3)顶端安装有油泵(4)和压力表(5),所述固定框架(1)上端安装有控制箱(6),所述控制箱(6)上安装有控制开关(7),所述液压推机(3)的输出端安装有下压盘(8),所述固定框架(1)中部安装有收集盘(9),所述收集盘(9),所述收集盘(9)中心处安装有定位柱(10),所述收集盘(9)上放置有榨油筒(11),所述榨油筒(11)底端开设有定位孔(12),所述榨油筒(11)带动定位孔(12)套在定位柱(10)外部,所述榨油筒(11)内部下端设置有榨壳室(13),所述榨油筒(11)和榨壳室(13)上皆开设有多组出油孔(14),所述榨壳室(13)内部可放置有加压盘(15),所述加压盘(15)顶端开设有内扣槽(16)。

2.根据权利要求1所述的液压式核桃榨油装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秉富张丽坤张凯豪
申请(专利权)人:巍山县鑫豪食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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