【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不干胶生产，具体为一种不干胶生产用热熔装置。
技术介绍
1、不干胶，又称自粘标签材料，是一种复合材料，通常由纸张、薄膜或特殊材料作为表面材质，底部覆盖有胶黏剂，并使用硅涂层的保护纸来支撑。不干胶的表面材质可以包括牛皮纸、荧光纸、热敏纸等不同种类的材料，不干胶在进行生产时需要使用热熔装置对不干胶的胶黏剂进行热熔，而现有技术中的不干胶热熔装置的热熔效果达不到理想的要求，热熔效率较差，不干胶在热熔时的流动出胶缓慢，影响了不干胶热熔的操作。
2、现有的已授权中国技术公告号为：cn216910870u，公开日为：2022-07-08，公开了一种不干胶热敏纸生产用不干胶热熔装置，其通过设置的保温架与阻水塞，电动推杆在保温架中运行，使得阻水塞阻挡在保温架内，有利于不干胶的热熔保温，使不干胶热熔彻底；通过设置的保温垫与保温填料，保温垫安装在保温筒的内部，有利于液体的保温，保温填料在保温架的外部，从而使不干胶热熔保温；通过设置的加热管与风机，加热管装设在内筒外，利于不干胶热熔操作，风机在运行后将热量充分包覆内筒，提高了不干胶的热熔效率。
3、上述方案中通过加热管将不干胶热熔彻底，同时配合保温架与阻水塞将不干胶限制在热熔罐内，通过保温材料对不干胶进行保温，而其热熔罐内的保温材料在长时间使用后会出现老化，造成保温效果降低，而其在对保温材料进行更换时不方便，影响生产，进而需要做进一步改进和优化。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种不干胶生产用热熔装置，以解决上述背
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种不干胶生产用热熔装置，热熔罐，热熔罐一侧设置有热熔箱，热熔罐内部固定安装有保温架，包括：
4、保温板，保温板设于保温架上端；
5、取放槽，取放槽位于热熔罐外侧，取放槽内部设置有盖板，盖板内部设置有活动槽，活动槽内部固定安装有弹簧，弹簧一侧固定连接顶板，顶板外侧固定连接有挡板，挡板外侧固定连接拨动条，顶板内侧固定连接有定位板，用于打开热熔罐；
6、转板，转板位于保温板底部，转板上端设置有辅助槽，转板上端固定连接有限位板，用于限制保温板。
7、优选地，保温板呈环形等距设置有若干组，保温板设置为截面为弧形的竖向保温板结构，若干组保温板组合包裹保温架。
8、优选地，取放槽设置于热熔罐侧壁，取放槽尺寸设置为截面为弧形的竖向槽，取放槽尺寸大于保温板，盖板尺寸与取放槽相适配，盖板设置为截面为弧形的板状结构。
9、优选地，活动槽设置为弧形竖向槽，活动槽内竖向等距安装有多组弹簧，弹簧设置为弧形弹簧，弹簧一侧均固定连接有顶板，顶板均设置为截面为弧形的竖向板状结构。
10、优选地，挡板设置为截面为t形的竖向板结构，挡板外侧横板设置为弧形板，挡板内侧均与热熔罐贴合，挡板宽度大于活动槽，拨动条设置为截面为弧形的竖向条状结构。
11、优选地，定位板设置为竖向板状结构，定位板一侧端部设置有斜面，热熔罐对应定位板设置有定位槽，定位板位于定位槽内部。
12、优选地，转板设置为截面为t形的环形板，转板底部与保温架活动连接，转板上端侧边呈环形等距设置有多组辅助槽。
13、优选地，转板上端对应保温板呈环形等距设置有多组限位板，限位板设置为t形板状结构，保温板内部对应限位板设置有限位槽，限位板均位于限位槽内。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本技术通过不干胶生产用热熔装置内设置若干组保温板及取放槽，，可以便于将保温板进行更换，通过设置的盖板，可以便于将取放槽封堵，同时配合定位板及定位槽，可以便于将盖板固定；
16、通过设置的转板，可以便于带动保温板转动，方便将保温板取下或安装，且通过设置的限位板配合限位槽，可以便于对保温板进行预定位。
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1.一种不干胶生产用热熔装置，热熔罐（1），热熔罐（1）一侧设置有热熔箱（2），热熔罐（1）内部固定安装有保温架（3），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述保温板（4）呈环形等距设置有若干组，保温板（4）设置为截面为弧形的竖向保温板结构，若干组保温板（4）组合包裹保温架（3）。
3.根据权利要求2所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述取放槽（5）设置于热熔罐（1）侧壁，取放槽（5）尺寸设置为截面为弧形的竖向槽，取放槽（5）尺寸大于保温板（4），盖板（6）尺寸与取放槽（5）相适配，盖板（6）设置为截面为弧形的板状结构。
4.根据权利要求3所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述活动槽（7）设置为弧形竖向槽，活动槽（7）内竖向等距安装有多组弹簧（8），弹簧（8）设置为弧形弹簧，弹簧（8）一侧均固定连接有顶板（9），顶板（9）均设置为截面为弧形的竖向板状结构。
5.根据权利要求4所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述挡板（10）设置为截面为T形的竖向板结构，挡板
6.根据权利要求5所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述定位板（12）设置为竖向板状结构，定位板（12）一侧端部设置有斜面，热熔罐（1）对应定位板（12）设置有定位槽（13），定位板（12）位于定位槽（13）内部。
7.根据权利要求6所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述转板（14）设置为截面为T形的环形板，转板（14）底部与保温架（3）活动连接，转板（14）上端侧边呈环形等距设置有多组辅助槽（15）。
8.根据权利要求7所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述转板（14）上端对应保温板（4）呈环形等距设置有多组限位板（16），限位板（16）设置为T形板状结构，保温板（4）内部对应限位板（16）设置有限位槽（17），限位板（16）均位于限位槽（17）内。
...【技术特征摘要】
1.一种不干胶生产用热熔装置，热熔罐（1），热熔罐（1）一侧设置有热熔箱（2），热熔罐（1）内部固定安装有保温架（3），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述保温板（4）呈环形等距设置有若干组，保温板（4）设置为截面为弧形的竖向保温板结构，若干组保温板（4）组合包裹保温架（3）。
3.根据权利要求2所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述取放槽（5）设置于热熔罐（1）侧壁，取放槽（5）尺寸设置为截面为弧形的竖向槽，取放槽（5）尺寸大于保温板（4），盖板（6）尺寸与取放槽（5）相适配，盖板（6）设置为截面为弧形的板状结构。
4.根据权利要求3所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特征在于，所述活动槽（7）设置为弧形竖向槽，活动槽（7）内竖向等距安装有多组弹簧（8），弹簧（8）设置为弧形弹簧，弹簧（8）一侧均固定连接有顶板（9），顶板（9）均设置为截面为弧形的竖向板状结构。
5.根据权利要求4所述的一种不干胶生产用热熔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，杨万里，陶梦萍，
申请(专利权)人：芜湖泽新包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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