一种光学模组及显示装置制造方法及图纸

技术编号:41854956 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-27 18:30
本技术提供了一种光学模组及显示装置,光学模组包括外镜筒和内安装件,内安装件套设于外镜筒内且能够相对于外镜筒轴向移动,外镜筒与内安装件之间设置有至少三个凸块,至少三个凸块沿外镜筒的内侧壁周向或沿内安装件的外侧壁周向均匀分布,凸块与内安装件的外侧壁相互抵接,或与外镜筒的内侧壁相互抵接。显示装置包括上述光学模组。通过在外镜筒和内安装件之间设有至少三个凸块,可以保证光学模组的光学镜片主光轴始终位于同一直线上。除此之外,通过设置凸块可以降低加工需求,降低调焦过程中的摩擦阻力和空气阻力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学器件,具体是涉及一种光学模组及显示装置


技术介绍

1、现有技术中的头戴显示设备通常没有考虑到不同视力的人群,对于近视眼用户需要额外佩戴眼镜后再戴上头戴显示设备,缺乏便利性。

2、为了解决上述技术问题,市面上逐渐出现了一些能够根据不同人群进行自主调焦功能的光学调焦结构,例如现有技术公开号为cn211979341u的中国技术专利公开了一种近眼光学调焦结构,包括镜筒、第一镜片、第二镜片、转筒和卡圈,所述镜筒的侧壁上设有导向孔,所述第一镜片通过卡销支撑于所述镜筒内,所述卡销的一端从所述导向孔穿出至所述镜筒的外部,所述转筒的内侧壁上设有导向槽,所述转筒套设于所述镜筒的外侧且所述卡销与所述导向槽相对应,所述卡销的端头卡设于所述导向槽内,所述第二镜片设置于所述镜筒的前端,所述卡圈设置于所述镜筒的前端且压住所述转筒,所述第一镜片通过第一支撑环支撑于所述镜筒的内部,所述卡销的位于所述镜筒内部的一端与所述第一支撑环连接。通过旋转转筒,使得第一镜片与第二镜片之间的间距发生改变,从而实现调焦的目的。

3、但是,上述公开号为cn211979341u的一种近眼光学调焦结构,还存在以下缺陷:

4、镜筒和第一支撑环需要较高的加工精度,而且无法保证在调焦过程中第一镜片与第二镜片的光轴不会发生偏移。因为现有的镜筒及第一支撑环在加工过程中,镜筒通常采用的是注塑成型,而第一支撑环通常采用的是车削加工,注塑成型的镜筒真圆度相较于车削的第一支撑环真圆度更低,在镜筒真圆度较低的情况下,第一支撑环套设于镜筒内,在移动调焦的过程中可能会出现第一镜片发生偏移,使得第一镜片和第二镜片光轴不在同一直线上,从而导致成像不清晰。另外,若镜筒与第一支撑环之间的间距过小,两者之间配合过紧会导致无法安装或旋转调焦过程中的摩擦阻力过大,从而影响用户体验。若镜筒与第一支撑环之间的间距过大,两者之间配合太松会导致镜筒内的第一镜片和第二镜片的主光轴不在同一直线上,从而影响成像质量,因此,对镜筒和第一支撑环的加工精度要求都比较高。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种光学模组及显示装置,有效解决了上述现有技术中光学模组在调焦过程中光学镜片的主光轴会发生偏移,以及对光学模组的加工精度要求高的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种光学模组,包括外镜筒、内安装件和显示模组,内安装件套设于外镜筒内且能够相对于外镜筒轴向移动,外镜筒与内安装件之间设置有至少三个凸块,至少三个凸块沿外镜筒的内侧壁周向或沿内安装件的外侧壁周向均匀分布,凸块与内安装件的外侧壁相互抵接,或与外镜筒的内侧壁相互抵接。显示模组安装在外镜筒上。

3、进一步的,凸块设置在外镜筒的内侧壁上。

4、进一步的,凸块的下底面面积大于凸块的上底面面积,凸块的下底面位于外镜筒的内侧壁上,凸块的上底面与内安装件的外侧壁相互抵接。

5、进一步的,凸块的上底面和下底面为圆弧曲面且两者的圆弧对应圆心角的取值范围为3°~50°。

6、进一步的,凸块的厚度取值范围为0.05mm~1mm。

7、进一步的,凸块与外镜筒或内安装件一体成型。

8、进一步的,还包括第一镜片、第二镜片和转筒,第一镜片设置于外镜筒内,第二镜片设置于内安装件上,转筒套设于外镜筒外;内安装件外壁设有卡销,外镜筒上设有导向孔,转筒上设有限位槽;卡销穿过导向孔后卡设于限位槽内。

9、进一步的,导向孔沿着外镜筒的侧壁周向,从外镜筒的一端向外镜筒的另一端斜向延伸,限位槽沿转筒的轴向延伸。

10、进一步的,导向孔沿外镜筒的轴向延伸,限位槽沿着转筒的侧壁周向,从转筒的一端向转筒的另一端斜向延伸。

11、一种显示装置,其特征在于,包括上述光学模组。

12、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:

13、(1)本技术提供的一种光学模组,由于在外镜筒和内安装件之间设有至少三个凸块,并且使至少三个凸块沿外镜筒的内侧壁周向或沿内安装件的外侧壁周向均匀分布,可以保证光学模组在调焦过程中主光轴始终位于同一直线上。

14、(2)本技术提供的一种光学模组,由于在外镜筒和内安装件之间设有至少三个凸块不仅可以降低加工需求,还能减小摩擦阻力,无需额外添加润滑剂

15、(3)本技术提供的一种光学模组,由于在外镜筒和内安装件之间设有至少三个凸块,因此在调焦过程中,光学模组内部不会形成密闭空间,使得在旋转转筒进行调焦的过程中不会产生空气阻力,从而降低了在调焦过程中的总阻力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光学模组,包括外镜筒、内安装件和显示模组,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的光学模组,其特征在于,所述凸块设置在所述外镜筒的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的光学模组,其特征在于,所述凸块的下底面面积大于所述凸块的上底面面积,所述凸块的下底面位于所述外镜筒的内侧壁上,所述凸块的上底面与所述内安装件的外侧壁相互抵接。

4.根据权利要求3所述的光学模组,其特征在于,所述凸块的上底面和下底面为圆弧曲面且两者的圆弧对应圆心角的取值范围为3°~50°。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的光学模组,其特征在于,所述凸块的厚度取值范围为0.05mm~1mm。

6.根据权利要求1所述的光学模组,其特征在于,所述凸块与所述外镜筒或所述内安装件一体成型。

7.根据权利要求5所述的光学模组,其特征在于,还包括第一镜片、第二镜片和转筒,所述第一镜片设置于所述外镜筒内,所述第二镜片设置于所述内安装件上,所述转筒套设于所述外镜筒外;

8.根据权利要求7所述的光学模组,其特征在于,所述导向孔沿着所述外镜筒的侧壁周向,从所述外镜筒的第一端向外镜筒的第二端斜向延伸,所述限位槽沿所述转筒的轴向延伸。

9.根据权利要求7所述的光学模组,其特征在于,所述导向孔沿所述外镜筒的轴向延伸,所述限位槽沿着所述转筒的侧壁周向,从所述转筒的一端向所述转筒的另一端斜向延伸。

10.一种显示装置,其特征在于,包括上述权利要求1至9中任意一项所述的光学模组。

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【技术特征摘要】

1.一种光学模组,包括外镜筒、内安装件和显示模组,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的光学模组,其特征在于,所述凸块设置在所述外镜筒的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的光学模组,其特征在于,所述凸块的下底面面积大于所述凸块的上底面面积,所述凸块的下底面位于所述外镜筒的内侧壁上,所述凸块的上底面与所述内安装件的外侧壁相互抵接。

4.根据权利要求3所述的光学模组,其特征在于,所述凸块的上底面和下底面为圆弧曲面且两者的圆弧对应圆心角的取值范围为3°~50°。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的光学模组,其特征在于,所述凸块的厚度取值范围为0.05mm~1mm。

6.根据权利要求1所述的光学模组,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚付和平严盈锋张大为
申请(专利权)人:广州纳立多科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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