【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌釜，具体为一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜。
技术介绍
1、搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数，压力容器必须遵循gb150(钢制压力容器)的标准。
2、通过检索发现中国专利公开号：cn 218944973 u公开了一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，包括有搅拌釜主体、搅拌装置、用于对搅拌釜主体输入液体的进料装置，所述进料装置包括有进料腔、压板、上下驱动机构以及多条进料管，多条所述进料管沿搅拌釜主体内侧壁的周向间隔排布且均上下竖直设置，每一所述进料管的侧壁设有多个出料口，每一进料管上端的进料口均连通至进料腔的底部，所述压板可上下移动地适配在进料腔内，当作业人员使用该搅拌釜时，先从进料腔的进料口进料，上下驱动机构驱动压板下压，使得进料腔里的液体从多个进料管的出料口流入搅拌釜主体内，且从四周向搅拌釜主体的中心流动，在不同高度也都有液体流出，这样可以让液体分散式进入搅拌釜，从而加快均匀搅拌的速度，但是该技术在使用完毕后，不便于对搅拌釜的内腔进行清理，再次使用时，会导致与上次残留的液体混合，进而影响了液体的纯度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，具备可自动清洁等优点，解决了在使用完毕后，不便于对搅拌釜的内腔进行清理，再次使用时，会导致与上次残留的液体
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体下表面的左右两端均固定有支撑座，所述搅拌釜本体上表面的中部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌釜本体的内顶壁并延伸至搅拌釜本体的内腔且固定有转动杆，所述转动杆外表面的左右两端均固定有搅拌杆，所述搅拌釜本体的右侧设有用于清洁搅拌釜本体内腔的清洁组件，所述搅拌釜本体上表面的左右两端均连通有入料管，所述搅拌釜本体上表面的左端且位于左侧入料管的后侧设有用于吸附在搅拌过程中产生刺激性气体的吸气组件；
3、所述清洁组件包括固定在搅拌釜本体右侧的支撑板，所述支撑板的上表面固定有抽水泵，所述抽水泵的出水端连通有出水管，所述搅拌釜本体的内顶壁固定有通水管，所述出水管的另一端与通水管的右侧连通，所述通水管的下表面连通有高压喷头，所述搅拌杆远离转动杆的一端固定有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一侧固定有清洁刷；
4、所述吸气组件包括固定在搅拌釜本体上表面的左端且位于左侧入料管后侧的净化箱，所述净化箱的内顶壁与内底壁相对的一侧之间固定有过滤层，所述净化箱的上表面固定有风机，所述风机的进风端连通有进气管，所述进气管的另一端与搅拌釜本体的上表面固定，所述风机的出风端连通有出气管，所述出气管的另一端与净化箱上表面的右端固定，所述净化箱内腔的左侧壁开设有出气孔。
5、进一步，两个所述支撑座对称分布于搅拌釜本体中轴线的左右两端，两个所述入料管对称分布于搅拌釜本体中轴线的左右两端。
6、进一步，所述搅拌杆的数量不少于两个，数量不少于两个的搅拌杆均匀分布于转动杆中轴线的左右两端。
7、进一步，所述通水管呈环形固定在搅拌釜本体的内顶壁，所述高压喷头的数量不少于两个，且均匀分布于通水管的下表面。
8、进一步，所述搅拌釜本体的下表面连通有出料管，所述出料管的外表面固定有出料阀。
9、进一步，所述过滤层的数量为三个，且均匀分布于净化箱的内顶壁与内底壁相对的一侧之间。
10、进一步，所述出气孔的数量不少于两个，数量不少于两个的出气孔均匀分布于净化箱内腔的左侧壁。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、1、该化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，通过设置支撑板、抽水泵、出水管、通水管和高压喷头的互相配合，利用电机的输出轴带动转动杆和搅拌杆转动，进而使刮板转动，并使清洁刷在搅拌釜本体的内腔转动并清洗，避免再次使用时与上次残留的液体混合。
13、2、该化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，通过风机将搅拌釜本体内腔搅拌时产生的刺激性气体通过进气管抽入出气管的内腔，然后进入净化箱的内腔过滤，刺激性气体会经过三层过滤层的过滤后，通过出气孔排出，降低了对环境的污染。
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1.一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)下表面的左右两端均固定有支撑座(2)，所述搅拌釜本体(1)上表面的中部固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿搅拌釜本体(1)的内顶壁并延伸至搅拌釜本体(1)的内腔且固定有转动杆(4)，所述转动杆(4)外表面的左右两端均固定有搅拌杆(5)，所述搅拌釜本体(1)的右侧设有用于清洁搅拌釜本体(1)内腔的清洁组件(6)，所述搅拌釜本体(1)上表面的左右两端均连通有入料管(7)，所述搅拌釜本体(1)上表面的左端且位于左侧入料管(7)的后侧设有用于吸附在搅拌过程中产生刺激性气体的吸气组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，其特征在于：两个所述支撑座(2)对称分布于搅拌釜本体(1)中轴线的左右两端，两个所述入料管(7)对称分布于搅拌釜本体(1)中轴线的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌杆(5)的数量不少于两个，数量不少于两个的搅拌杆(5)均匀分布于转动杆(4)中轴线的左右两端
4.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，其特征在于：所述通水管(604)呈环形固定在搅拌釜本体(1)的内顶壁，所述高压喷头(605)的数量不少于两个，且均匀分布于通水管(604)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)的下表面连通有出料管，所述出料管的外表面固定有出料阀。
6.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，其特征在于：所述过滤层(802)的数量为三个，且均匀分布于净化箱(801)的内顶壁与内底壁相对的一侧之间。
7.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，其特征在于：所述出气孔(806)的数量不少于两个，数量不少于两个的出气孔(806)均匀分布于净化箱(801)内腔的左侧壁。
...【技术特征摘要】
1.一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，包括搅拌釜本体(1)，其特征在于：所述搅拌釜本体(1)下表面的左右两端均固定有支撑座(2)，所述搅拌釜本体(1)上表面的中部固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿搅拌釜本体(1)的内顶壁并延伸至搅拌釜本体(1)的内腔且固定有转动杆(4)，所述转动杆(4)外表面的左右两端均固定有搅拌杆(5)，所述搅拌釜本体(1)的右侧设有用于清洁搅拌釜本体(1)内腔的清洁组件(6)，所述搅拌釜本体(1)上表面的左右两端均连通有入料管(7)，所述搅拌釜本体(1)上表面的左端且位于左侧入料管(7)的后侧设有用于吸附在搅拌过程中产生刺激性气体的吸气组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，其特征在于：两个所述支撑座(2)对称分布于搅拌釜本体(1)中轴线的左右两端，两个所述入料管(7)对称分布于搅拌釜本体(1)中轴线的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料用可快速搅拌均匀的搅拌釜，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐友良，
申请(专利权)人：上海良仁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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