【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣削加工，具体为一种用于铣削加工的夹持工装。
技术介绍
1、铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，通过将工具安装在铣床表面进行铣削加工。
2、中国专利公开了一种平面铣削加工用铣削工装，cn213380449u，包括底座，所述底座底部中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴贯穿底座，且第一电机驱动轴与底座呈转动连接，所述第一电机驱动轴端面固定连接有第一齿轮，所述底座顶部靠近中部对称转动连接有转轴，两个所述转轴靠近中部固定连接有第二齿轮，两个所述转轴靠近顶部固定连接有半齿轮，所述底座顶部中心处固定连接有第一固定块，所述第一固定块滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固定连接有载物台，所述载物台顶部靠近侧壁固定连接有第一气缸。本技术所述的一种平面铣削加工用铣削工装，不仅可以适用于不同的产品，而且在工作中还提高了产品的质量和效率。
3、但是还是包括以下缺点：装置通过控制第一气缸，使第一滑块和第二固定块夹紧工件，但是装置只能对左右端面相互平行的工件进行夹持，当工件外表面不相互平行时，装置的夹持稳定性较差。为此，我们提出了一种用于铣削加工的夹持工装来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于铣削加工的夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铣削加工的夹持工装，包括操作台，所述操作台上方设置有u型底座，所述u型底座上方设置有夹持装
3、所述第一夹持部包括u型板、第一安装筒、第一螺杆、第二安装筒、第二螺杆、夹板和限位滑块，所述第一安装筒左端外表面通过第一轴承转动贯穿u型底座右端面并延伸至u型底座内部，所述第二安装筒外表面通过第二轴承转动贯穿u型板外表面并延伸至u型板内侧；
4、所述第一夹持部左侧设置有第二夹持部；
5、所述第二夹持部包括u型块、圆球、连接杆、弹性杆和推板，所述u型块内部开设有空腔，所述连接杆左端外表面滑动贯穿u型块右端面并延伸至u型块内部。
6、进一步改进在于，所述第二螺杆外表面延伸至第二安装筒内部并与第二安装筒内壁螺纹连接，所述u型板内壁开设有t型滑槽，t型滑槽内壁滑动连接有t型滑块，所述t型滑块左端面与夹板右端铰接，通过设置第二螺杆、第二安装筒和限位滑块，转动第二安装筒，使第二螺杆推动夹板夹紧工件前后端面。
7、进一步改进在于，所述夹板外表面开设有限位滑槽，所述限位滑块设置在限位滑槽内部，所述限位滑块外表面与限位滑槽内壁滑动连接，所述第二螺杆外表面与限位滑块外表面铰接，通过设置限位滑块，使夹板可以发生一定的偏转，使装置可以边缘倾斜的工件进行夹持。
8、进一步改进在于，所述第一螺杆左端面与u型板右端面固定连接，所述第一螺杆右端外表面延伸至第一安装筒内部并与第一安装筒内壁螺纹连接，通过设置第一螺杆和第一安装筒，转动第一安装筒，驱动第一螺杆和u型板向左移动，便于对工件进行定位。
9、进一步改进在于，所述圆球设置在u型块内部，所述连接杆左端面固定连接有挡板，挡板与圆球外表面接触，通过设置圆球、u型块、连接杆和推板，当工件左端面参差不齐时，利用圆球，使两个推板受力相同。
10、进一步改进在于，所述连接杆右端与推板外表面铰接，所述连接杆外表面与弹性杆外表面固定连接，所述弹性杆右端与推板左端面固定连接，通过通过设置弹性板，当工件左端面倾斜时，推板右端面适应工件左端面发生偏转。
11、进一步改进在于，所述操作台顶面固定连接有电机，所述u型底座底面固定连接有转轴，所述转轴底面通过轴承座与操作台顶面固定连接，所述电机输出轴外表面固定套设有第二齿轮，所述转轴外表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮外表面与第二齿轮外表面啮合连接，通过设置电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮，启动电机，第一齿轮带动转轴和u型底座转动，使改变工件的放置角度。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铣削加工的夹持工装，通过设置u型板、第一螺杆、第一安装筒、t型滑块、第二安装筒、第二螺杆、夹板和限位滑块，通过控制第一安装筒转动，使第一螺杆带动u型板向左移动，使u型板内壁贴紧工件内壁，转动第二安装筒，控制第二螺杆移动，使第二螺杆推动夹板夹紧工件前后端面，利用限位滑块，使夹板可以发生一定的偏转，使装置可以边缘倾斜的工件进行夹持，提高装置的实用性；通过设置推板、圆球、连接杆、弹性杆和u型块，u型板向左推动工件，使工件左端面与推板右端面贴紧，通过圆球，使两个推板左右位置不同，当工件左端面倾斜时，推板右端面适应工件左端面发生偏转；通过设置电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮，启动电机，电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴和u型底座转动，使改变工件的放置角度。
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1.一种用于铣削加工的夹持工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有U型底座(2)，所述U型底座(2)上方设置有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括第一夹持部(31)；
2.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述第二螺杆(316)外表面延伸至第二安装筒(315)内部并与第二安装筒(315)内壁螺纹连接，所述U型板(311)内壁开设有T型滑槽，T型滑槽内壁滑动连接有T型滑块(314)，所述T型滑块(314)左端面与夹板(317)右端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述夹板(317)外表面开设有限位滑槽，所述限位滑块(318)设置在限位滑槽内部，所述限位滑块(318)外表面与限位滑槽内壁滑动连接，所述第二螺杆(316)外表面与限位滑块(318)外表面铰接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述第一螺杆(312)左端面与U型板(311)右端面固定连接，所述第一螺杆(312)右端外表面延伸至第一安装筒(313)内部并与第一安装筒(31
5.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述圆球(322)设置在U型块(325)内部，所述连接杆(323)左端面固定连接有挡板，挡板与圆球(322)外表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述连接杆(323)右端与推板(321)外表面铰接，所述连接杆(323)外表面与弹性杆(324)外表面固定连接，所述弹性杆(324)右端与推板(321)左端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述操作台(1)顶面固定连接有电机(4)，所述U型底座(2)底面固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)底面通过轴承座与操作台(1)顶面固定连接，所述电机(4)输出轴外表面固定套设有第二齿轮(7)，所述转轴(5)外表面固定套设有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)外表面与第二齿轮(7)外表面啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铣削加工的夹持工装，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有u型底座(2)，所述u型底座(2)上方设置有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括第一夹持部(31)；
2.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述第二螺杆(316)外表面延伸至第二安装筒(315)内部并与第二安装筒(315)内壁螺纹连接，所述u型板(311)内壁开设有t型滑槽，t型滑槽内壁滑动连接有t型滑块(314)，所述t型滑块(314)左端面与夹板(317)右端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述夹板(317)外表面开设有限位滑槽，所述限位滑块(318)设置在限位滑槽内部，所述限位滑块(318)外表面与限位滑槽内壁滑动连接，所述第二螺杆(316)外表面与限位滑块(318)外表面铰接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铣削加工的夹持工装，其特征在于：所述第一螺杆(312)左端面与u型板(311)右端面固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘善闯，
申请(专利权)人：天津铭瑞精密机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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