【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，具体为一种反应釜用进料计量槽。
技术介绍
1、反应釜是一种化工行业常见的综合反应容器，受反应釜设备不透明的限制，其进料时只能根据流量进行确定，反应釜在长时间应用后进料经常出现误差，影响产品的质量，为了解决这一问题，本领域技术人员研发了进料计量槽，例如中国专利局2014年5月14日公开的，公告号为cn203591775u，名称为反应釜用溶剂计量槽的技术专利技术，其包含计量槽，计量槽通过进料管道连接至反应釜，计量槽上设置有蒸汽管，供水管和加热器，加热器的加热管位于计量槽内部的结构为蛇形盘绕结构的加热器盘管，计量槽底部为斜面，其底部连通有放料管，放料管上安装有放料阀；所述计量槽上设置有视镜。上述结构的计量槽，设置有视镜，使得计量过程直观可视，还设置了供水管、蒸汽管和加热器，其能够通过加热，热蒸汽喷射以及冲洗来实现计量槽内部的清洗，保证了下次计量的准确性。
2、上述结构的计量槽在使用时，存在如下缺陷：
3、1)计量槽的下部一侧通过进料管道与反应釜连接，底部连通有放料管，这样就会造成计量槽的底部始终会存有一定量的物料，造成浪费；
4、2)蒸汽管连接在计量槽的上端，采用蒸汽喷射清洗时，计量槽内上部清洗效果好，下部收温度下降以及冲击力减弱的影响，清洗效果不好；
5、3)计量槽采用供水管、蒸汽管和加热器实现内部清洗，但是计量槽与反应釜之间的连接管得不到清洗；
6、4)加热器盘管位于计量槽内部，长期与物料接触，易被腐蚀损坏，使用寿命短，而且一旦损坏，不论是维修还是更换
技术实现思路
1、本技术提供了一种反应釜用进料计量槽，其底部不会积存物料，采用上下蒸汽管的结构对槽内进行喷射清洗，清洗效果好，与反应釜之间的连接管采用方便可拆卸结构的连接结构，方便对连接管进行更换或清洗。
2、本技术提供如下技术方案：
3、一种反应釜用进料计量槽，包括槽体，槽体的一侧设有视窗，槽体上端连接有上蒸汽管和供水管，槽体底部为锥形，其最底端设有出料口，其特征在于出料口设有四通阀，四通阀的第一端口与出料口连接，第二端口与下蒸汽管连接，第三端口与放料管连接，第四端口通过管道连接装置与反应釜连接管连接，所述槽体的上端还设有高压气吹扫管，槽体外设有缠绕有加热盘管。
4、本技术的在计量槽的最底端设置四通阀，通过四通阀分别与下蒸汽管、放料管、反应釜连接管连接，给反应釜供料时，槽体内不会积存物料，利用上、下蒸汽管，可以同时对槽体内部进行高温蒸汽喷射清洗，对射的蒸汽会碰撞产生湍流，清洗效果好。
5、本技术的反应釜连接管，采取可拆卸结构，方便更换和清洗，本技术优选一个计量槽搭配两根或更多根反应釜连接管，当拆下需要清洗的反应釜连接管时，迅速换上新的或清洗过的反应釜连接管，不影响反应釜的工作。
6、本技术的加热盘管，优选采用蒸汽作为加热介质(本身清洗时也需要用到高温蒸汽)。
7、本技术的高压气吹扫管与压缩泵连接，在清洗完毕后使用高压气体进行吹扫，快速去除槽体内的水分。
8、本技术的视窗为现有技术，同cn203591775u的视镜。
9、本技术的管道连接装置，可以是现有技术的快速管道连接装置，例如cn2227249y公开的快速管道连接器、cn104175279a公开的卡箍式手动快速管道连接装置等。
10、本技术的管道连接装置，还可以采用申请人自研的装置，进一步的，所述管道连接装置包括水平的基座，所述基座中部开孔，第四端口穿过基座的中孔，反应釜连接管的上端插入第四端口中或套装到第四端口外，反应釜连接管的前部设置有水平的基板，基板的上端面对称设有插接杆，所述基座下端面，位于第四端口两侧对称设有连接箱，每个连接箱内部靠近第四端口处设置有插接套筒，插接套筒下端延伸出连接箱，插接套筒的下端开放设置，插接套筒的内径与插接杆的外径匹配，两个插接套筒的中心线的距离与两个插接杆的中心线的距离相同，插接套筒和插接杆上分别设有水平的插销孔，插接杆完全插入插接套筒中时，两者的插销孔的中心线同轴，连接箱内部，位于插接套筒一侧设有水平的插销。
11、本技术采用插销将插接杆和插接套筒连接，从而使得反应釜连接管安装在第四端口上。
12、进一步的，插销安装在水平的导向管中，导向管中部设有贯通管体的导向槽，插销的后端与竖向导向槽板连接，连接箱内部远离第四端口处设有竖向的丝杠，丝杠上套装有滑块，丝杠下端延伸到连接箱外，下端设有操作螺母，滑块的内侧与水平导向槽板连接，竖向导向槽板和水平导向槽板分别设有导向孔，连接箱内部，位于竖向导向槽板和水平导向槽板的内侧设有转盘，转盘的中部通过轴承安装在连接箱内部，转盘上的外端面左右两侧分别设有拨杆，两个拨杆分别插入竖向导向槽板和水平导向槽板的导向孔中。
13、上述管道连接装置在拆装反应釜连接管时，无需使用专用工具，只需要用手或扳手旋转两根丝杠下端的操作螺母即可，快捷方便。
14、本技术的插销动作的原理如下：
15、转动操作螺母，丝杠转动，带动滑块、水平导向槽板上下移动，水平导向槽板上下移动时，通过拨杆带动转盘顺时针或逆时针旋转，另一侧的拨杆带动竖向导向槽板左右移动，进而使得插销在导向管中左右移动。
16、管道连接装置除了丝杠的操作螺母以及插接套筒的下端位于箱体外部，其余均在箱体内，不易损坏。
17、本技术的反应釜连接管与四通阀的第四端口之间，优选为过盈配合，两者连接时密封性良好，为了进一步增强密封性，两者之间还可以设置密封圈。
18、连接箱内部，设有与丝杠匹配的轴承(前后各一个)。
19、进一步的，本技术的插接杆完全插入插接套筒中时，基板上端面贴合在插接套筒的下端面上。
20、采用上述设置，当基板上端面贴合在插接套筒的下端面上时，意味着插接杆和插接套筒的插销孔同轴，方便操作。
21、无论本技术的管道连接装置使用何种方案，其应用时，数量为两个，分别设置在四通阀的第四端口和反应釜的进料口处。
22、与现有技术相比，本技术提供了一种反应釜用进料计量槽，具备以下有益效果：
23、1)计量槽内部物料可以全部加入到反应釜中，底部不积料，不浪费；
24、2)计量槽采用上、下蒸汽管，配合供水管和槽体外部的加热盘管，清洗效果好，加热盘管设置在槽体外部，不易损坏，使用寿命长，维修和更换方便；
25、3)计量槽和反应釜之间的反应釜连接管采用管道连接装置连接，拆装方便，方便对其更换、清洗；
26、4)管道连接装置采用人手旋转丝杠带动滑块上下移动，进而通过转盘驱动插销左右移动，省力，无需专用工具，而且管道连接装置的各部件均位于箱体内，不易损坏。
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1.一种反应釜用进料计量槽，包括槽体，槽体的一侧设有视窗，槽体上端连接有上蒸汽管和供水管，槽体底部为锥形，其最底端设有出料口，其特征在于出料口设有四通阀，四通阀的第一端口与出料口连接，第二端口与下蒸汽管连接，第三端口与放料管连接，第四端口通过管道连接装置与反应釜连接管连接，所述槽体的上端还设有高压气吹扫管，槽体外设有缠绕有加热盘管。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜用进料计量槽，其特征在于：所述管道连接装置包括水平的基座，所述基座中部开孔，第四端口穿过基座的中孔，反应釜连接管的上端插入第四端口中或套装到第四端口外，反应釜连接管的前部设置有水平的基板，基板的上端面对称设有插接杆，所述基座下端面，位于第四端口两侧对称设有连接箱，每个连接箱内部靠近第四端口处设置有插接套筒，插接套筒下端延伸出连接箱，插接套筒的下端开放设置，插接套筒的内径与插接杆的外径匹配，两个插接套筒的中心线的距离与两个插接杆的中心线的距离相同，插接套筒和插接杆上分别设有水平的插销孔，插接杆完全插入插接套筒中时，两者的插销孔的中心线同轴，连接箱内部，位于插接套筒一侧设有水平的插销，插销安装在水平的导向管中
3.根据权利要求1所述的一种反应釜用进料计量槽，其特征在于：导向管中部设有贯通管体的导向槽，插销的后端与竖向导向槽板连接，连接箱内部远离第四端口处设有竖向的丝杠，丝杠上套装有滑块，丝杠下端延伸到连接箱外，下端设有操作螺母，滑块的内侧与水平导向槽板连接，竖向导向槽板和水平导向槽板分别设有导向孔，连接箱内部，位于竖向导向槽板和水平导向槽板的内侧设有转盘，转盘的中部通过轴承安装在连接箱内部，转盘上的外端面左右两侧分别设有拨杆，两个拨杆分别插入竖向导向槽板和水平导向槽板的导向孔中。
4.根据权利要求2所述的一种反应釜用进料计量槽，其特征在于：插接杆完全插入插接套筒中时，基板上端面贴合在插接套筒的下端面上。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜用进料计量槽，包括槽体，槽体的一侧设有视窗，槽体上端连接有上蒸汽管和供水管，槽体底部为锥形，其最底端设有出料口，其特征在于出料口设有四通阀，四通阀的第一端口与出料口连接，第二端口与下蒸汽管连接，第三端口与放料管连接，第四端口通过管道连接装置与反应釜连接管连接，所述槽体的上端还设有高压气吹扫管，槽体外设有缠绕有加热盘管。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜用进料计量槽，其特征在于：所述管道连接装置包括水平的基座，所述基座中部开孔，第四端口穿过基座的中孔，反应釜连接管的上端插入第四端口中或套装到第四端口外，反应釜连接管的前部设置有水平的基板，基板的上端面对称设有插接杆，所述基座下端面，位于第四端口两侧对称设有连接箱，每个连接箱内部靠近第四端口处设置有插接套筒，插接套筒下端延伸出连接箱，插接套筒的下端开放设置，插接套筒的内径与插接杆的外径匹配，两个插接套筒的中心线的距离与两个插接杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛学梅，
申请(专利权)人：山东万丰化工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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