一种鱼钩丝打磨抛光设备制造技术

技术编号:41854364 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-27 18:30
本技术公开了一种鱼钩丝打磨抛光设备,包括设备台,所述设备台顶部安装有打磨座和固定座,所述打磨座与设备台顶部的电推杆对接,所述固定座顶部通过定位部安装有压板,所述压板和固定座之间的弧形槽中固定有五个钩丝主体,所述打磨座内部设有打磨部。本技术通过打磨部,这样在进行打磨时,启动电推杆使得打磨座移动,并使得每组中的两处涡轮所对接的打磨头与钩丝主体两侧贴合,接着启动电机驱动蜗杆匀速转动,蜗杆驱动涡轮转动,涡轮带动打磨头转动对钩丝主体两侧进行打磨,完成后将设备复位,再将压板拆卸,最后将每处钩丝主体转动方向打磨另外两侧即可,从而实现了多工位打磨,在批量打磨时有效节省加工时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨抛光设备,特别是一种鱼钩丝打磨抛光设备,属于打磨抛光。


技术介绍

1、鱼钩丝是用来制作鱼钩的钢丝,通常采用高碳钢或不锈钢制成,目前鱼钩丝在制作过程中,需要对尖端制作完成的鱼钩丝的进行钩尖打磨,使得钩尖外侧更加光滑,之后再进行折弯和倒刺加工操作,由于传统的人工打磨存在效率低下耗费时间,且固定不便的稳定,因此需要使用到打磨抛光设备进行打磨加工。

2、经申请人检索发现,现有的鱼钩丝打磨装置工作时均为单工位打磨,没有很好的多工位打磨结构,导致生产效率受到影响,例如专利号申请202221818534.1公开的一种鱼钩加工用构件打磨装置中,该专利每次打磨时均只能对一个鱼钩进行打磨,导致工作效率较低,耗时较长。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,申请人提出一种鱼钩丝打磨抛光设备来对上述问题进行解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种鱼钩丝打磨抛光设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鱼钩丝打磨抛光设备,包括设备台,所述设备台顶部安装有打磨座和固定座,所述打磨座与设备台顶部的电推杆对接,所述固定座顶部通过定位部安装有压板,所述压板和固定座之间的弧形槽中固定有五个钩丝主体,所述打磨座内部设有打磨部,所述打磨部包括转动安装在打磨座内腔中的五组蜗轮,所述蜗轮转轴对接有打磨头,且蜗轮底部啮合有蜗杆,所述蜗杆转动连接在打磨座内壁,且蜗杆连接打磨座一侧安装的电机。

3、优选的,每组所述蜗轮设有两处,且每组中的两处蜗轮所对接的打磨头与钩丝主体两侧贴合。

4、优选的,所述打磨座的底部安装有两排滑轮,所述滑轮在设备台表面滚动。

5、优选的,所述定位部包括贴合在固定座和压板两侧的定位板,所述定位板与固定座侧壁的限位块一侧贴合,所述定位板和限位块均呈l形状,且限位块插入定位板一侧开口,所述定位板底部粘接有紧压垫,且紧压垫与压板顶面紧压,所述限位块正面转动连接有挡板,所述挡板与定位板外壁贴合。

6、优选的,所述限位块内部滑道中滑动有条形块,所述条形块与挡板转动连接,且条形块与滑道内壁连接有弹簧,所述定位板正面在挡板上下端位置处设有两处卡块。

7、优选的,所述条形块的一侧固定有一处拨动杆,且拨动杆穿过滑道一侧的开口

8、优选的,所述压板和固定座之间的对应弧形槽中粘接有橡胶垫,所述橡胶垫表面为防滑粗糙设计。

9、优选的,所述固定座一侧的开口滑道中滑动连接有限位滑板,且限位滑板固定在收集盒侧壁。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术通过打磨部,这样在进行打磨时,启动电推杆使得打磨座移动,并使得每组中的两处蜗轮所对接的打磨头与钩丝主体两侧贴合,接着启动电机驱动蜗杆匀速转动,蜗杆驱动蜗轮转动,蜗轮带动打磨头转动对钩丝主体两侧进行打磨,完成后将设备复位,再将压板拆卸,最后将每处钩丝主体转动方向打磨另外两侧即可,从而实现了多工位打磨,在批量打磨时有效节省加工时间,提高工作效率。

12、2.本技术通过定位部,在进行固定时将钩丝主体放入固定座弧形槽中,接着盖上压板,且由图可知压板底部的插块插入固定座顶部对应插口,此时压板无法水平移动,之后放好定位板进行夹持,此时定位板和限位块插入定位板开口,接着转动挡板与定位板贴合,从而对定位板进行限位,如此一来压板无法上下左右移动,从而完成定位工作,这样夹持十分稳定且拆卸便捷,有效提高鱼钩丝打磨前批量固定的工作效率,并且紧压垫可以提高压板和定位板紧密度,继而提高夹持强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鱼钩丝打磨抛光设备,包括设备台(1),其特征在于,所述设备台(1)顶部安装有打磨座(3)和固定座(2),所述打磨座(3)与设备台(1)顶部的电推杆(33)对接,所述固定座(2)顶部通过定位部(5)安装有压板(21),所述压板(21)和固定座(2)之间的弧形槽中固定有五个钩丝主体(4),所述打磨座(3)内部设有打磨部(6);

2.根据权利要求1所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,每组所述蜗轮(61)设有两处,且每组中的两处蜗轮(61)所对接的打磨头(63)与钩丝主体(4)两侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述打磨座(3)的底部安装有两排滑轮(32),所述滑轮(32)在设备台(1)表面滚动。

4.根据权利要求1所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述定位部(5)包括贴合在固定座(2)和压板(21)两侧的定位板(51),所述定位板(51)与固定座(2)侧壁的限位块(53)一侧贴合,所述定位板(51)和限位块(53)均呈L形状,且限位块(53)插入定位板(51)一侧开口,所述定位板(51)底部粘接有紧压垫(52),且紧压垫(52)与压板(21)顶面紧压,所述限位块(53)正面转动连接有挡板(54),所述挡板(54)与定位板(51)外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述限位块(53)内部滑道中滑动有条形块(56),所述条形块(56)与挡板(54)转动连接,且条形块(56)与滑道内壁连接有弹簧(57),所述定位板(51)正面在挡板(54)上下端位置处设有两处卡块(55)。

6.根据权利要求5所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述条形块(56)的一侧固定有一处拨动杆(58),且拨动杆(58)穿过滑道一侧的开口。

7.根据权利要求1所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述压板(21)和固定座(2)之间的对应弧形槽中粘接有橡胶垫(22),所述橡胶垫(22)表面为防滑粗糙设计。

8.根据权利要求7所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述固定座(2)一侧的开口滑道中滑动连接有限位滑板(23),且限位滑板(23)固定在收集盒(24)侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种鱼钩丝打磨抛光设备,包括设备台(1),其特征在于,所述设备台(1)顶部安装有打磨座(3)和固定座(2),所述打磨座(3)与设备台(1)顶部的电推杆(33)对接,所述固定座(2)顶部通过定位部(5)安装有压板(21),所述压板(21)和固定座(2)之间的弧形槽中固定有五个钩丝主体(4),所述打磨座(3)内部设有打磨部(6);

2.根据权利要求1所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,每组所述蜗轮(61)设有两处,且每组中的两处蜗轮(61)所对接的打磨头(63)与钩丝主体(4)两侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述打磨座(3)的底部安装有两排滑轮(32),所述滑轮(32)在设备台(1)表面滚动。

4.根据权利要求1所述的一种鱼钩丝打磨抛光设备,其特征在于,所述定位部(5)包括贴合在固定座(2)和压板(21)两侧的定位板(51),所述定位板(51)与固定座(2)侧壁的限位块(53)一侧贴合,所述定位板(51)和限位块(53)均呈l形状,且限位块(53)插入定位板(51)一侧开口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁胜菊杨丽忠潘海燕吴顺燕单芹芹
申请(专利权)人:南通腾龙通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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