【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合钢管加工，特别涉及一种涂塑复合钢管加工焊接设备。
技术介绍
1、涂塑复合钢管是以一种钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，其具有优良的耐腐蚀性和较小的摩擦阻力，广泛应用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送领域。涂塑复合钢管的两端通常需要焊接法兰盘，以便连接管道系统或设备。
2、现有的涂塑复合钢管的法兰焊接方式多是通过人工借助一些辅助工装进行拼装焊接，一方面，人工焊接需要预先对法兰进行点焊定位再进行环焊，而法兰与管体部的拼装也是依靠人力完成的，这导致人工拼装无法一步完成，需要多次核验才能使法兰和管体部对接准确，对接效率较为缓慢，同时这一过程还需要多人协助才能完成，较为费事；另一个方面，焊接过程中需要借助工装对法兰和管体部进行支撑，而一系列工装都需要人工现场进行操作锁紧，操作过程较为繁琐，便捷度较低，同时一根钢管上需要焊接两组法兰，现有技术只能做到每次焊接一组，再重复焊接另一组，而焊接另一组时还需要重复前一组的所有操作过程，这样一来，单个涂塑复合钢管的成型周期增加，易影响涂塑复合钢管的出厂效率以及加工厂的生产效益。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，可以解决上述提到的问题。
2、技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种涂塑复合钢管加工焊接设备，包括底板，底板上侧固定连接有拱架，拱架的上侧中部固定连接有顶框
3、锁管机构包括转动连接在安装板上转盘，转盘的内环壁上圆周等距滑动且贯穿安装有若干移动座，移动座的外端固定连接有抵座，抵座上设有用于对管体部进行预紧的预紧单元，若干移动座之间设有第一同调组件，所述顶框内设有用于使复合钢管的管体部居中的对中组件。
4、法兰装夹机构包括转动连接在移动板上的安装环，安装环与转盘的中心轴线重合，安装环靠近对应安装板的端面圆周等距设有若干夹座，若干夹座和安装环之间共同设有用于同步控制各夹座移动对法兰进行多点位夹紧的第二同调组件，左右移动板下侧之间设有用于使二者同步对向移动的对接组件，移动板左侧设有用于对法兰和管体部的对接缝进行焊接的焊接组件。
5、两个所述转盘和两个安装环之间共同设有用于改变焊接点位的驱转机构。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱转机构包括转盘和安装环外侧边均固定连接的第二齿圈，第二齿圈下侧啮合连接有第三齿轮，安装板和移动板下侧均转动连接有套筒，第三齿轮的中心固定穿过对应的套筒，套筒的中心开设有穿孔，穿孔内壁固定连接有内凸条，穿孔之间滑动连接有联轴，联轴表面对应内凸条的位置开设有滑槽，内凸条与滑槽滑动配合，联轴转动连接在拱架的前后竖直段之间，联轴前端延至拱架外部并固定连接在第四电机的输出端上，第四电机固定连接在拱架外侧壁。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述预紧单元包括阵列排布且滑动穿过抵座的若干安装杆，抵座靠近转盘中心轴线的一侧面对应各安装杆的位置均开设有隐藏槽，安装杆靠近转盘中心轴线的一端铰接有滚球，安装杆远离转盘中心轴线的一端固定连接有第一限位片，安装杆位于隐藏槽内部的一段固定连接有靠近滚球的第二限位片，第二限位片和隐藏槽的孔底之间设有套在安装杆上的弹簧。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一同调组件包括转动连接在转盘内部的连接环，连接环一侧固定连接有转环板，转环板远离对应连接环的一侧固定连接有涡旋轨，移动座内端啮合连接在对应的涡旋轨上，连接环上固定连接有第一齿圈，第一齿圈外围啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的中心固定连接在第二电机的输出端上，第二电机固定连接在转盘外壁。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述对中组件包括前后对称活动设在顶框内部的移动块，移动块上固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端朝下并固定连接有u型拨架，转盘均位于u型拨架之间，前后移动块之间设有用于控制二者对向移动的移动单元。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动单元包括固定连接在顶框前后壁之间的第一导杆，以及转动连接在顶框前后壁之间的第一双向丝杠，前后移动块对称螺纹连接在第一双向丝杠上且滑动连接在第一导杆上，第一双向丝杠一端延至顶框外部并固定连接在第一电机的输出端上，第一电机固定连接在顶框外壁。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二同调组件包括与各夹座一一对应且固定连接在安装环上的若干u型框体，u型框体内转动连接有第二齿轮，第二齿轮上固定连接有支臂，第二齿轮一侧啮合连接有齿条，齿条上开设有导槽，u型框体远离安装环的一侧与导槽滑动相连，夹座固定连接在对应的齿条远离第二齿轮的一侧上，安装环的内部固定连接有固定架，固定架的中心固定连接有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端固定连接有连接架，连接架对应各支臂的位置均铰接有活动臂，活动臂远离连接架的一端与对应的支臂铰接。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述对接组件包括转动连接在拱架前后竖直段之间的第二双向丝杠，以及固定连接在拱架前后竖直段之间的第二导杆，前后安装板下侧均开设有用于第二双向丝杠和第二导杆穿过的穿口，前后移动板对称螺纹连接在第二双向丝杠上且滑动连接在第二导杆上，第二双向丝杠一端延至拱架外部并固定连接在第三电机的输出端上，第三电机固定连接在拱架外壁。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊接组件包括固定连接在移动板左侧且和安装环中心轴线等高的支杆，支杆朝向安装板延伸并固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端朝向安装环中心轴线并固定连接有安装块，安装块上固定连接有朝向安装环中心轴线的焊枪，焊枪与安装环前后向之间的距离大于夹座与安装环前后向之间的距离。
14、有益效果：1.本专利技术所采用的锁管机构，能够通过第一同调组件运行控制各抵座同步对管体部进行夹紧，由预紧单元进行预先的支撑，通过对中组件运行控制u型拨架对管体部的两端进行同步推动，有序的完成复合钢管的管体部的自动对中锁紧，并且采用预紧单元进行弹性支撑，能够保证复合钢管的管体部的顺畅滑动，有效避免复合钢管的管体部在对中过程中出现划伤问题，保证复合钢管的生产质量。
15、2.本专利技术所采用的法兰装夹机构，能够一次性将复合钢管所需要的法兰分别对接到管体部两端，同时也能自动化完成对法兰的自动锁紧，相比一次焊接一端法兰，两端法兰同时对接焊连的方式使得效率得到提高，有效缩短了复合钢管的焊接加工周期。
16、3.本专利技术所采用的驱转机构，能够通过法兰装夹机构装夹法兰，通过锁管机构锁紧管体部，由驱转机构同步驱动法兰装夹机构和锁管机构转动一周，使管体部和法兰在对接完成后自动转动一周，满足环形焊接的需求，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂塑复合钢管加工焊接设备，包括底板(1)，底板(1)上侧固定连接有拱架(2)，拱架(2)的上侧中部固定连接有顶框(3)，其特征在于：所述底板(1)上侧中部前后对称固定连接有位于拱架(2)内部的安装板(42)，安装板(42)上设有用于对复合钢管的管体部进行外支撑锁定的锁管机构(4)，底板(1)上侧还活动设有对称的移动板(55)，安装板(42)均位于两个移动板(55)之间，移动板(55)上设有用于对复合钢管的两端法兰部进行装夹的法兰装夹机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述驱转机构(6)包括转盘(43)和安装环(541)外侧边均固定连接的第二齿圈(61)，第二齿圈(61)下侧啮合连接有第三齿轮(62)，安装板(42)和移动板(55)下侧均转动连接有套筒(65)，第三齿轮(62)的中心固定穿过对应的套筒(65)，套筒(65)的中心开设有穿孔，穿孔内壁固定连接有内凸条(651)，穿孔之间滑动连接有联轴(64)，联轴(64)表面对应内凸条(651)的位置开设有滑槽，内凸条(651)与滑槽滑动配合，联轴(64)转动连接在拱架(
3.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述预紧单元(451)包括阵列排布且滑动穿过抵座(45)的若干安装杆(4516)，抵座(45)靠近转盘(43)中心轴线的一侧面对应各安装杆(4516)的位置均开设有隐藏槽(4513)，安装杆(4516)靠近转盘(43)中心轴线的一端铰接有滚球(4515)，安装杆(4516)远离转盘(43)中心轴线的一端固定连接有第一限位片(4511)，安装杆(4516)位于隐藏槽(4513)内部的一段固定连接有靠近滚球(4515)的第二限位片(4514)，第二限位片(4514)和隐藏槽(4513)的孔底之间设有套在安装杆(4516)上的弹簧(4512)。
4.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述第一同调组件(46)包括转动连接在转盘(43)内部的连接环(465)，连接环(465)一侧固定连接有转环板(461)，转环板(461)远离对应连接环(465)的一侧固定连接有涡旋轨(462)，移动座(44)内端转动安装有销轴，销轴连接在对应的涡旋轨(462)上，连接环(465)上固定连接有第一齿圈(463)，第一齿圈(463)外围啮合连接有第一齿轮(464)，第一齿轮(464)的中心固定连接在第二电机(466)的输出端上，第二电机(466)固定连接在转盘(43)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述对中组件(41)包括前后对称活动设在顶框(3)内部的移动块(411)，移动块(411)上固定连接有第一电动推杆(412)，第一电动推杆(412)的输出端朝下并固定连接有U型拨架(413)，转盘(43)均位于U型拨架(413)之间，前后移动块(411)之间设有用于控制二者对向移动的移动单元(414)。
6.根据权利要求5所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述移动单元(414)包括固定连接在顶框(3)前后壁之间的第一导杆(4142)，以及转动连接在顶框(3)前后壁之间的第一双向丝杠(4141)，前后移动块(411)对称螺纹连接在第一双向丝杠(4141)上且滑动连接在第一导杆(4142)上，第一双向丝杠(4141)一端延至顶框(3)外部并固定连接在第一电机(4143)的输出端上，第一电机(4143)固定连接在顶框(3)外壁。
7.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述第二同调组件(54)包括与各夹座(53)一一对应且固定连接在安装环(541)上的若干U型框体(545)，U型框体(545)内转动连接有第二齿轮(547)，第二齿轮(547)上固定连接有支臂(546)，第二齿轮(547)一侧啮合连接有齿条(548)，齿条(548)上开设有导槽(549)，U型框体(545)远离安装环(541)的一侧与导槽(549)滑动相连，夹座(53)固定连接在对应的齿条(548)远离第二齿轮(547)的一侧上，安装环(541)的内部固定连接有固定架(543)，固定架(543)的中心固定连接有第三电动推杆(542)，第三电动推杆(542)的输出端固定连接有连接架(5410)，连接架(5410)对应各支臂(546)的位置均铰接有活动臂(544)，活动臂(544)远离连接架(5410)的一端与对应的支臂(546)铰接。
8.根...
【技术特征摘要】
1.一种涂塑复合钢管加工焊接设备，包括底板(1)，底板(1)上侧固定连接有拱架(2)，拱架(2)的上侧中部固定连接有顶框(3)，其特征在于：所述底板(1)上侧中部前后对称固定连接有位于拱架(2)内部的安装板(42)，安装板(42)上设有用于对复合钢管的管体部进行外支撑锁定的锁管机构(4)，底板(1)上侧还活动设有对称的移动板(55)，安装板(42)均位于两个移动板(55)之间，移动板(55)上设有用于对复合钢管的两端法兰部进行装夹的法兰装夹机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述驱转机构(6)包括转盘(43)和安装环(541)外侧边均固定连接的第二齿圈(61)，第二齿圈(61)下侧啮合连接有第三齿轮(62)，安装板(42)和移动板(55)下侧均转动连接有套筒(65)，第三齿轮(62)的中心固定穿过对应的套筒(65)，套筒(65)的中心开设有穿孔，穿孔内壁固定连接有内凸条(651)，穿孔之间滑动连接有联轴(64)，联轴(64)表面对应内凸条(651)的位置开设有滑槽，内凸条(651)与滑槽滑动配合，联轴(64)转动连接在拱架(2)的前后竖直段之间，联轴(64)前端延至拱架(2)外部并固定连接在第四电机(63)的输出端上，第四电机(63)固定连接在拱架(2)外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述预紧单元(451)包括阵列排布且滑动穿过抵座(45)的若干安装杆(4516)，抵座(45)靠近转盘(43)中心轴线的一侧面对应各安装杆(4516)的位置均开设有隐藏槽(4513)，安装杆(4516)靠近转盘(43)中心轴线的一端铰接有滚球(4515)，安装杆(4516)远离转盘(43)中心轴线的一端固定连接有第一限位片(4511)，安装杆(4516)位于隐藏槽(4513)内部的一段固定连接有靠近滚球(4515)的第二限位片(4514)，第二限位片(4514)和隐藏槽(4513)的孔底之间设有套在安装杆(4516)上的弹簧(4512)。
4.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述第一同调组件(46)包括转动连接在转盘(43)内部的连接环(465)，连接环(465)一侧固定连接有转环板(461)，转环板(461)远离对应连接环(465)的一侧固定连接有涡旋轨(462)，移动座(44)内端转动安装有销轴，销轴连接在对应的涡旋轨(462)上，连接环(465)上固定连接有第一齿圈(463)，第一齿圈(463)外围啮合连接有第一齿轮(464)，第一齿轮(464)的中心固定连接在第二电机(466)的输出端上，第二电机(466)固定连接在转盘(43)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑复合钢管加工焊接设备，其特征在于：所述对中组件(41)包括前后对称活动设在顶框(3)内部的移动块(411)，移动块(411)上固定连接有第一电动推杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，柳旖旎，
申请(专利权)人：湖南瑞邦管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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