【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜合金管件的产品结构及加工，尤其是一种具有产品识别码的铜合金管件、激光打码方法、打码设备。
技术介绍
1、铜管件是地暖系统中常用的管道连接件，具有良好的导热性能和耐腐蚀性能。下面是关于地暖铜管件的介绍：1、材质：地暖铜管件一般采用优质无氧铜材制成，具有良好的导热性能和耐腐蚀性能。2、类型：地暖铜管件包括弯头、三通、四通、直通等多种类型，可以根据实际需要选择合适的管件。3、连接方式：地暖铜管件的连接方式主要有焊接和压接两种。焊接连接需要使用焊接工具进行加热焊接，连接牢固可靠；压接连接则是通过专用的压接工具将管件与管道连接，简便快捷。4、优点：导热性能好：铜具有良好的导热性能，可以有效地传导热能，提高地暖系统的供暖效果。5、耐腐蚀性好：铜具有良好的耐腐蚀性能，不易受到水质的影响，使用寿命长。6、强度高：铜管件具有较高的强度和耐压能力，能够承受较大的水压和温度变化。综上所述，地暖铜管件是地暖系统中常用的管道连接件，具有良好的导热性能和耐腐蚀性能，能够提高地暖系统的供暖效果和使用寿命。
2、铜管件是一种极其耐用的零部件，可以保持其正常功能超过10年。常规的标记方式，例如贴纸质标签、绑定防伪扣等，由于使用时间过长，都会被遗失或无法识别，很难对铜管件的信息进行跟踪，一旦发生故障，将无法实现溯源。因此，最好能够在铜管件上生成无法抹灭的识别码，以便于跟踪溯源。
3、现有技术示例1，参阅专利文献cn115890008b，提供一种玻璃激光打白码方法，包括将待打码的玻璃及靶材机构、激光机构移动至打码工位；控制靶材
4、现有技术示例2，参阅专利文献cn110560917b，本专利技术涉及一种用于汽车车身打码的激光打码设备和打码方法，其包括：运动机构；激光打码装置，其连接所述运动机构；以及主控装置，其连接所述运动机构以及激光打码装置，用于获取所述汽车车型信息以及控制所述激光打码装置产生用于打码的激光，且所述主控装置存储有所述与不同车型对应的打码内容。本专利技术能够在存在车身制造偏差的情况下，同时适用于多车型的柔性打码需求，还可满足高强钢等材料的特殊打码要求。
5、综合技术示例1、示例2和其它现有技术，申请人在测试生产中发现存在一些弊端，例如：1、铜管件对于外表面的要求较低，一般均是磨砂状的粗糙外表面，但是现有的激光打码技术和设备，只适用打印在具有光滑表面的产品(如玻璃、不锈钢等)上，无法直接打印在粗糙表面上，若执意在粗糙面上进行打印，会存在打印不清晰、识别码(如dm码)无法识别的问题，次品率极高；2、按序打印的识别码，容易被识别，导致市面上容易仿照出带识别码的假冒产品；3、一机一用，铜管件的产品型号和形状多种多样，单台现有的设备无法满足众多铜管件的打码需求；4、不具有合适的配套加工工装，需要1个1个进行加工，无法实现批量上料、激光打码的操作，导致加工效率低；
6、5、即使在铜管件上激光打印出识别码，在后期使用过程中，表面也会出现氧化、刮擦等各种不利因素，导致识别码在后期无法被识别。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种具有产品识别码的铜合金管件、激光打码方法、打码设备。
2、本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种具有产品识别码的铜合金管件，所述铜合金管件具有磨砂状的粗糙外表面，所述粗糙外表面上具有产品识别码。
3、本专利技术还提供了一种激光打码方法，应用于如前所述的具有产品识别码的铜合金管件，所述激光打码方法包括有：
4、s1、将n个待加工铜合金管件放入至工装组件中；
5、s2、扫描电镜扫描当前工装组件中的铜合金管件，识别出当前工装组件中第1个铜合金管件的三维形貌特征；
6、s3、将当前铜合金管件的三维形貌特征匹配电子控制设备中的产品数据，并调取与产品数据相对应的识别码图形参数；
7、s4、调整聚焦透镜与铜合金管件的相对位置关系，使得聚焦透镜自动对焦在铜合金管件的待打码区域上；
8、s5、第一次启动激光发生器，激光功率为45-50w，粗抛光速度为2.0m/s，激光粗抛光铜合金管件的待打码区域；
9、激光粗抛光过程中，保证激光发生器发射处的激光束与铜合金管件的待打码区域之间成60～75°的夹角；
10、s6、第二次启动激光发生器，激光功率为35-40w，粗抛光速度为1.2m/s，激光精抛光铜合金管件的待打码区域，激光精抛光过程中，保证激光发生器发射处的激光束与铜合金管件的待打码区域之间成60～75°的夹角；
11、紧接着，喷气管向铜合金管件吹风，清除铜合金管件表面残留的废屑；
12、s7、第三次启动激光发生器，激光功率为28-32w，打码速度为5.0m/s，打码深度0.3-0.4mm，将步骤s3中调取的识别码图形参数激光打印至铜合金管件的待打码区域，完成后形成产品识别码，激光打码过程中，保证激光发生器发射处的激光束与铜合金管件的待打码区域之间成90°的夹角；
13、紧接着，喷气管再次向铜合金管件吹风，清除铜合金管件表面残留的废屑；
14、s8、向铜合金管件的产品识别码所在区域涂覆ergo5922瞬干胶，形成透明保护胶膜；
15、s9、扫码枪启动并识别铜合金管件打码区域上的产品识别码，若识别出产品识别码，则判定为合格品，再将打码信息传输至电子控制设备中，录入并储存下当前铜合金管件的产品识别码；若无法识别出产品识别码，则判定为非合格品，电子控制设备发出提醒信号，然后工作人员将非合格品取下；
16、s10、对工装组件中的下一个待加工铜合金管件进行打码，重复s1-s9步骤。
17、在本专利技术较佳的实施例中，步骤s3中，所述的电子控制设备中具有与铜合金管件的三维形貌特征的识别码数据库，所述的识别码数据库中具有多个且各不相同的识别码图形参数，所述的识别码图形参数为识别码数据库随机选取的1个。
18、在本专利技术较佳的实施例中，步骤s5、s6和s7中，加热铜合金管件以使得铜合金管件表面温度保持在25-30℃。
19、在本专利技术较佳的实施例中，步骤s9中，在铜合金管件表面涂覆ergo5922瞬干胶前，冷却铜合金管件以使得铜合金管件表面温度保持在5-8℃。
20、本专利技术还提供了一种打码设备，用于执行如上所述的应用于铜合金管件的激光打码方法中的步骤；所述打码设备包括有：
21、工作台，其上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.具有产品识别码的铜合金管件，其特征在于：所述铜合金管件(3)具有磨砂状的粗糙外表面(31)，所述粗糙外表面上具有产品识别码(34)。
2.一种激光打码方法，其特征在于，应用于如权利要求1所述的具有产品识别码(34)的铜合金管件(3)，所述激光打码方法包括有：
3.根据权利要求2所述的激光打码方法，其特征在于：步骤S3中，所述的电子控制设备(11)中具有与铜合金管件(3)的三维形貌特征的识别码数据库，所述的识别码数据库中具有多个且各不相同的识别码图形参数，所述的识别码图形参数为识别码数据库随机选取的1个。
4.根据权利要求3所述的激光打码方法，其特征在于：步骤S5、S6和S7中，加热铜合金管件(3)以使得铜合金管件(3)表面温度保持在25-30℃。
5.根据权利要求4所述的激光打码方法，其特征在于：步骤S9中，在铜合金管件(3)表面涂覆ergo5922瞬干胶前，冷却铜合金管件(3)以使得铜合金管件(3)表面温度保持在5-8℃。
6.一种打码设备，其特征在于，用于执行如权利要求2-5任一项所述的应用于铜合金管件(3)的激
7.根据权利要求6所述的打码设备，其特征在于：所述的工装组件(2)包括工装转盘(21)、作用于工装转盘(21)的驱动电机(27)、设置在工装转盘(21)上的一排工装(22)和二排工装(23)，通过工装转盘(21)的转动能够使得一排工装(22)与二排工装(23)相互换位。
8.根据权利要求7所述的打码设备，其特征在于：所述的工装组件(2)包括有多个产品支架(24)，所述产品支架(24)的下端具有与所述一排工装(22)和二排工装(23)相适配的可拆卸安装结构，所述产品支架(24)的上端具有与铜合金管件(3)相适配的置物槽。
9.根据权利要求8所述的打码设备，其特征在于：所述的一排工装(22)和二排工装(23)中均设有加热片(25)和温控器(26)，所述的温控器(26)与所述的电子控制设备(11)通信连接。
10.根据权利要求6所述的打码设备，其特征在于：所述的电子控制设备(11)包括：本地存储器(111)、云端存储器(112)、处理器(113)、以及存储在所述本地存储器(111)上的计算机程序、产品数据和识别码数据库；
...【技术特征摘要】
1.具有产品识别码的铜合金管件，其特征在于：所述铜合金管件(3)具有磨砂状的粗糙外表面(31)，所述粗糙外表面上具有产品识别码(34)。
2.一种激光打码方法，其特征在于，应用于如权利要求1所述的具有产品识别码(34)的铜合金管件(3)，所述激光打码方法包括有：
3.根据权利要求2所述的激光打码方法，其特征在于：步骤s3中，所述的电子控制设备(11)中具有与铜合金管件(3)的三维形貌特征的识别码数据库，所述的识别码数据库中具有多个且各不相同的识别码图形参数，所述的识别码图形参数为识别码数据库随机选取的1个。
4.根据权利要求3所述的激光打码方法，其特征在于：步骤s5、s6和s7中，加热铜合金管件(3)以使得铜合金管件(3)表面温度保持在25-30℃。
5.根据权利要求4所述的激光打码方法，其特征在于：步骤s9中，在铜合金管件(3)表面涂覆ergo5922瞬干胶前，冷却铜合金管件(3)以使得铜合金管件(3)表面温度保持在5-8℃。
6.一种打码设备，其特征在于，用于执行如权利要求2-5任一项所述的应用于铜合金管件(3)的激光打码方法中...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑攀益，岑宛霏，胡晓军，章聪，
申请(专利权)人：宁波友谊铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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