【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种活塞杆球头电镀屏蔽装置，属于电镀。
技术介绍
1、垂直支腿油缸作为汽车起重机重要组成部分，油缸支腿活塞杆表面镀铬处理，以增强油缸耐磨性和硬度需求。现有技术存在以下不足：带球头垂直支腿类活塞杆电镀加工中，由于球头曲面设计，导致电镀中无法安装防护或屏蔽装置，导致电镀后球头表面镀铬层粗糙、铬瘤、毛刺缺陷，镀后常常人工打磨，修整，造成生产的严重浪费。
2、现有的常规活塞杆屏蔽工装，屏蔽工装与活塞杆焊接止口配合安装固定，屏蔽工装结构适合活塞杆焊口位置，针对特殊球头屏蔽起不到效果。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种活塞杆球头电镀屏蔽装置，解决了带球头类别活塞杆电镀过程中，活塞杆球头铬层铬瘤、毛刺缺陷，提高电镀质量，实现快速安装，便捷换型。
2、本技术是通过如下技术方案实现的：一种活塞杆球头电镀屏蔽装置，包括高强磁圆柱导电体、防护套、外螺纹定位环、锁紧螺钉和多孔屏蔽板，防护套安装在高强磁圆柱导电体的外表面，外螺纹定位环通过强磁吸附高强磁圆柱导电体的底部，锁紧螺钉固定外螺纹定位环和高强磁圆柱导电体，多孔屏蔽板通过内、外螺纹配合连接在外螺纹定位环上，高强磁圆柱导电体吸附活塞杆球头的中心孔位置。
3、所述的防护套采用2mm的pvdf防护套，pvdf防护套热熔于高强磁圆柱导电体的外表面。
4、所述的多孔屏蔽板采用多种规格设计，根据活塞杆球头变化更换多孔屏蔽板直径大小。
5、本技术的有益效果是：结构简
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1.一种活塞杆球头电镀屏蔽装置，其特征在于：包括高强磁圆柱导电体（1）、防护套（2）、外螺纹定位环（3）、锁紧螺钉（4）和多孔屏蔽板（5），防护套（2）安装在高强磁圆柱导电体（1）的外表面，外螺纹定位环（3）通过强磁吸附高强磁圆柱导电体（1）的底部，锁紧螺钉（4）固定外螺纹定位环（3）和高强磁圆柱导电体（1），多孔屏蔽板（5）通过内、外螺纹配合连接在外螺纹定位环（3）上，高强磁圆柱导电体（1）吸附活塞杆球头（6）的中心孔位置。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆球头电镀屏蔽装置，其特征在于：所述的防护套（2）采用2mm的PVDF防护套（2），PVDF防护套（2）热熔于高强磁圆柱导电体（1）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆球头电镀屏蔽装置，其特征在于：所述的多孔屏蔽板（5）采用多种规格设计，根据活塞杆球头（6）变化更换多孔屏蔽板（5）直径大小。
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆球头电镀屏蔽装置，其特征在于：包括高强磁圆柱导电体（1）、防护套（2）、外螺纹定位环（3）、锁紧螺钉（4）和多孔屏蔽板（5），防护套（2）安装在高强磁圆柱导电体（1）的外表面，外螺纹定位环（3）通过强磁吸附高强磁圆柱导电体（1）的底部，锁紧螺钉（4）固定外螺纹定位环（3）和高强磁圆柱导电体（1），多孔屏蔽板（5）通过内、外螺纹配合连接在外螺纹定位环（3）上，高强磁圆柱导电体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于铁柱，江华，杨静，殷国防，王新，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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