一种酯化反应釜制造技术

技术编号:41853197 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-27 18:29
本技术涉及反应釜装置领域,公开了一种酯化反应釜,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的顶部固定连接有壳盖,所述壳盖的顶端中部固定连接有安装板,所述安装板的底端内壁固定连接有驱动组件,所述防护壳的底端中部固定连接有反应桶,所述壳盖的内部底端固定连接有隔板,所述驱动组件的外部顶侧固定连接有齿轮一,所述驱动组件的外部底侧固定连接有转动叶,所述隔板的底部左右两侧均转动连接有转动杆。本技术中,实现了对内部反应物之间进行不同方向的搅拌反应,有利于对酯化物进行充分反应,同时也节省了反应效率,从而提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜装置领域,尤其涉及一种酯化反应釜


技术介绍

1、酯化反应釜是一种用于酯化反应的设备,酯化是一种有机合成反应,通常用于合成酯类化合物,它涉及醇(酒精)和羧酸之间的反应,形成酯和水,这些酯化产物在许多工业和化学制造过程中具有广泛的应用,包括生产食品、化妆品、药物、涂料、香料和塑料等。

2、但传统的反应釜在使用过程中,将不同的酯化物放进反应釜中,通过搅动使得酯化物之间开始进行反应,但内部的反应物进行搅拌反应时,其反应时间较长,易导致内部的反应物之间反应不充分,部分粉状颗粒物未充分反应而沉底,从而影响反应釜的工作效率,因此,针对以上提出的问题,现提出一种酯化反应釜。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酯化反应釜,旨在改善传统反应釜使用过程中,酯化物反应时间较长的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种酯化反应釜,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的顶部固定连接有壳盖,所述壳盖的顶端中部固定连接有安装板,所述安装板的底端内壁固定连接有驱动组件,所述防护壳的底端中部固定连接有反应桶,所述壳盖的内部底端固定连接有隔板,所述驱动组件的外部顶侧固定连接有齿轮一,所述驱动组件的外部底侧固定连接有转动叶,所述隔板的底部左右两侧均转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有若干个搅拌叶,所述转动杆的顶部固定连接有齿轮二,所述齿轮一的两侧与两个齿轮二为啮合连接,所述工作台的顶端左侧固定连接有水箱,所述水箱的右侧固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有循环组件,所述循环组件的内部固定连接在所述反应桶的外部,所述驱动组件的另一端固定连接在所述水箱的顶部。

4、进一步地,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机的顶部固定连接在所述安装板的底端内壁,所述伺服电机的驱动端安装有转动柱,所述齿轮一的中部固定连接在转动柱的外侧顶部,所述转动叶的中部固定连接在所述转动柱的外侧底部。

5、进一步地,所述循环组件包括水泵,所述水泵的输入端固定连接在所述连接管的右端,所述水泵的输出端固定连接有循环管,所述循环管的一侧内部固定连接在所述反应桶的外部,所述循环管的另一端固定连接在所述水箱的顶部。

6、进一步地,所述循环管的一端贯穿防护壳的左端上下两侧,且向外延伸。

7、进一步地,所述壳盖的顶部左侧固定连接有进料口,所述工作台的底端中部固定连接有出料口,所述出料口的外侧固定连接有阀门。

8、进一步地,所述转动柱的底部贯穿隔板的顶部,且向内延伸。

9、进一步地,两个所述转动杆的顶部贯穿隔板的底部两侧,所述齿轮一的底部转动连接在所述隔板的顶端中部,两个所述齿轮二的底部分别转动连接在所述隔板的顶部两侧。

10、进一步地,所述工作台的底部四角均固定连接有承重柱。

11、本技术具有如下有益效果:

12、1、本技术中,通过伺服电机、转动柱、反应桶、转动叶、齿轮一、隔板、转动杆、齿轮二、搅拌叶等结构的相互配合下,实现了对内部反应物之间进行不同方向的搅拌反应,有利于对酯化物进行充分反应,同时也节省了反应效率,从而提升了工作效率。

13、2、本技术中,通过水箱、水泵、循环管、防护壳、反应桶等结构的相互配合下,实现了对反应桶内部的冷却,防止内部反应温度过高影响酯化产物的反应,从而确保内部反应的稳定,提升稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酯化反应釜,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有防护壳(2),所述防护壳(2)的顶部固定连接有壳盖(3),所述壳盖(3)的顶端中部固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底端内壁固定连接有驱动组件,所述防护壳(2)的底端中部固定连接有反应桶(6),所述壳盖(3)的内部底端固定连接有隔板(9),所述驱动组件的外部顶侧固定连接有齿轮一(8),所述驱动组件的外部底侧固定连接有转动叶(7),所述隔板(9)的底部左右两侧均转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的外侧固定连接有若干个搅拌叶(12),所述转动杆(10)的顶部固定连接有齿轮二(11),所述齿轮一(8)的两侧与两个齿轮二(11)为啮合连接,所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有水箱(13),所述水箱(13)的右侧固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有循环组件,所述循环组件的内部固定连接在所述反应桶(6)的外部,所述驱动组件的另一端固定连接在所述水箱(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜,其特征在于:所述驱动组件包括伺服电机(501),所述伺服电机(501)的顶部固定连接在所述安装板(4)的底端内壁,所述伺服电机(501)的驱动端安装有转动柱(502),所述齿轮一(8)的中部固定连接在转动柱(502)的外侧顶部,所述转动叶(7)的中部固定连接在所述转动柱(502)的外侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜,其特征在于:所述循环组件包括水泵(1401),所述水泵(1401)的输入端固定连接在所述连接管的右端,所述水泵(1401)的输出端固定连接有循环管(1402),所述循环管(1402)的一侧内部固定连接在所述反应桶(6)的外部,所述循环管(1402)的另一端固定连接在所述水箱(13)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种酯化反应釜,其特征在于:所述循环管(1402)的一端贯穿防护壳(2)的左端上下两侧,且向外延伸。

5.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜,其特征在于:所述壳盖(3)的顶部左侧固定连接有进料口(15),所述工作台(1)的底端中部固定连接有出料口(16),所述出料口(16)的外侧固定连接有阀门(17)。

6.根据权利要求2所述的一种酯化反应釜,其特征在于:所述转动柱(502)的底部贯穿隔板(9)的顶部,且向内延伸。

7.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜,其特征在于:两个所述转动杆(10)的顶部贯穿隔板(9)的底部两侧,所述齿轮一(8)的底部转动连接在所述隔板(9)的顶端中部,两个所述齿轮二(11)的底部分别转动连接在所述隔板(9)的顶部两侧。

8.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均固定连接有承重柱。

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【技术特征摘要】

1.一种酯化反应釜,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有防护壳(2),所述防护壳(2)的顶部固定连接有壳盖(3),所述壳盖(3)的顶端中部固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底端内壁固定连接有驱动组件,所述防护壳(2)的底端中部固定连接有反应桶(6),所述壳盖(3)的内部底端固定连接有隔板(9),所述驱动组件的外部顶侧固定连接有齿轮一(8),所述驱动组件的外部底侧固定连接有转动叶(7),所述隔板(9)的底部左右两侧均转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的外侧固定连接有若干个搅拌叶(12),所述转动杆(10)的顶部固定连接有齿轮二(11),所述齿轮一(8)的两侧与两个齿轮二(11)为啮合连接,所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有水箱(13),所述水箱(13)的右侧固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有循环组件,所述循环组件的内部固定连接在所述反应桶(6)的外部,所述驱动组件的另一端固定连接在所述水箱(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种酯化反应釜,其特征在于:所述驱动组件包括伺服电机(501),所述伺服电机(501)的顶部固定连接在所述安装板(4)的底端内壁,所述伺服电机(501)的驱动端安装有转动柱(502),所述齿轮一(8)的中部固定连接在转动柱(502)的外侧顶部,所述转动叶(7)的中部固定连接在所述转动柱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖翔章城亮程丹丹武玉洁张佳录
申请(专利权)人:宁波大红鹰生物工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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