本技术公开了一种胶片冷却滚筒，包括外滚筒、内筒体和隔挡件；外滚筒的中心转轴设置有旋转接头；内筒体设置于外滚筒内，内筒体具有中心孔，内筒体与外滚筒夹设有冷却腔；隔挡件沿外滚筒的周向将冷却腔分隔为多条流道；旋转接头的进水口、中心孔、流道和旋转接头的排水口依次连接；流道包括夹设于内筒体和外滚筒端面之间的第一流道段，沿内筒体径向第一流道段的深度逐渐减小。该胶片冷却滚筒采用第一流道段分流旋转接头的冷却水，分流后的冷却水进一步经由冷却腔的剩余部分回流至旋转接头，利于减小冷却腔内的流动死区，使胶片冷却滚筒的换热表面周向和轴向各处温度分布均匀，温差小。本技术还公开了一种胶片冷却设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶塞生产设备，具体涉及一种胶片冷却滚筒胶片冷却设备。
技术介绍
1、胶片冷却滚筒旋转的同时其辊面与压延胶片接触换热，降低胶片的温度。胶片冷却滚筒的基本机构包括滚筒本体和设置于滚筒本体中心的旋转接头，旋转接头向滚筒本体的内腔中引入冷却介质。
2、传统的胶片冷却滚筒的内腔为圆柱形，内腔中新注入的冷却水与换热升温的内腔原水混合，滚筒轴向和周向上的换热表面温度均分布不均。改进的技术方案将冷却滚筒中心的进水管与支管连接，沿滚筒长度方向延伸的隔挡件将滚筒中横截面为圆环形的冷却流道分隔为若干截面为环弧的冷却流道，支管与冷却流道连接。但支管的直径原小于环弧的弧线长度，冷却水阻力较大；并且环弧冷却流道中存在端角死区，导致滚筒轴向上换热表面温度分布不均，不适用于较大宽幅的胶片冷却。又如cn207789493u所公开的胶片冷却机，采用隔挡件将内筒体与外筒体之间的冷却腔分隔为多个s形冷却流道，冷却流道的两端温差较大，也即滚筒周向上的换热表面温度分布不均。
技术实现思路
1、本技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种胶片冷却滚筒，利用第一流道段导向中心孔中新注入的冷却水流动，冷却水在冷却腔中分布更趋均匀，减小滚筒轴向和周向上的换热表面温差，以使胶片均匀降温。
2、为了实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种胶片冷却滚筒，包括：
3、外滚筒，中心转轴设置有旋转接头；
4、内筒体，设置于所述外滚筒内，具有中心孔，与所述外滚筒夹设有冷却腔；</p>5、隔挡件，沿所述外滚筒的周向将所述冷却腔分隔为多条流道；
6、所述旋转接头的进水口、中心孔、流道和旋转接头的排水口依次连接；
7、所述流道包括夹设于所述内筒体和外滚筒端面之间的第一流道段，沿内筒体径向所述第一流道段的深度逐渐减小。
8、优选的技术方案为，所述外滚筒包括可拆卸式密封连接的主体部和端盖，所述第一流道段夹设于所述内筒体和端盖之间。
9、优选的技术方案为，所述端盖覆设有隔热层。
10、优选的技术方案为，所述隔挡件包括第一隔挡件，所述第一隔挡件设置于相邻的所述第一流道段之间；所述第一隔挡件固定设置于所述端盖，所述第一隔挡件与所述内筒体抵接或者间隙配合。
11、优选的技术方案为，所述隔挡件包括第二隔挡件，所述流道包括夹设于所述内筒体和外滚筒侧壁之间的第二流道段，所述第二隔挡件设置于相邻的所述第二流道段之间，所述第一流道段与所述第二流道段对接。
12、优选的技术方案为，所述第二隔挡件与所述内筒体和外滚筒固定连接。
13、优选的技术方案为，沿所述中心转轴的轴向所述第二隔挡件具有相对的第一端和第二端，所述第一端和第二端与所述外滚筒焊接连接。
14、优选的技术方案为，所述第一流道段的横截面面积为定值。
15、优选的技术方案为，所述第二流道段的进水端与所述第一流道段连接，所述第二流道段的排水端与所述旋转接头的排水口连接，沿进水端至排水端方向所述第二流道段的深度逐渐减小。
16、本技术的目的之二在于提供一种胶片冷却设备，包括机架和滚筒驱动机构，包括上述的胶片冷却滚筒，所述滚筒驱动机构配置为驱动所述胶片冷却滚筒绕所述中心转轴旋转。
17、本技术的优点和有益效果在于：
18、该胶片冷却滚筒采用第一流道段分流旋转接头的冷却水，分流后的冷却水进一步经由冷却腔的剩余部分回流至旋转接头，利于减小冷却腔内的流动死区，使胶片冷却滚筒的换热表面周向和轴向各处温度分布均匀，温差小；
19、第一流道段和冷却腔的剩余部分对接，免去分流的支管结构，利于降低冷却水的流动阻力，减小冷却水在流动过程中的能量损失，降低冷却设备的整体能耗。
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【技术保护点】
1.一种胶片冷却滚筒，包括：
2.根据权利要求1所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述外滚筒包括可拆卸式密封连接的主体部和端盖，所述第一流道段夹设于所述内筒体和端盖之间。
3.根据权利要求2所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述端盖覆设有隔热层。
4.根据权利要求2所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述隔挡件包括第一隔挡件，所述第一隔挡件设置于相邻的所述第一流道段之间；所述第一隔挡件固定设置于所述端盖，所述第一隔挡件与所述内筒体抵接或者间隙配合。
5.根据权利要求1所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述隔挡件包括第二隔挡件，所述流道包括夹设于所述内筒体和外滚筒侧壁之间的第二流道段，所述第二隔挡件设置于相邻的所述第二流道段之间，所述第一流道段与所述第二流道段对接。
6.根据权利要求5所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述第二隔挡件与所述内筒体和外滚筒固定连接。
7.根据权利要求6所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，沿所述中心转轴的轴向所述第二隔挡件具有相对的第一端和第二端，所述第一端和第二端与所述外滚筒焊接连接。
>8.根据权利要求1所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述第一流道段的横截面面积为定值。9.根据权利要求5所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述第二流道段的进水端与所述第一流道段连接，所述第二流道段的排水端与所述旋转接头的排水口连接，沿进水端至排水端方向所述第二流道段的深度逐渐减小。
10.一种胶片冷却设备，包括机架和滚筒驱动机构，其特征在于，包括多个权利要求1至9中任意一项所述的胶片冷却滚筒，所述滚筒驱动机构配置为驱动所述胶片冷却滚筒绕所述中心转轴旋转。
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【技术特征摘要】
1.一种胶片冷却滚筒，包括：
2.根据权利要求1所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述外滚筒包括可拆卸式密封连接的主体部和端盖，所述第一流道段夹设于所述内筒体和端盖之间。
3.根据权利要求2所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述端盖覆设有隔热层。
4.根据权利要求2所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述隔挡件包括第一隔挡件，所述第一隔挡件设置于相邻的所述第一流道段之间；所述第一隔挡件固定设置于所述端盖，所述第一隔挡件与所述内筒体抵接或者间隙配合。
5.根据权利要求1所述的胶片冷却滚筒，其特征在于，所述隔挡件包括第二隔挡件，所述流道包括夹设于所述内筒体和外滚筒侧壁之间的第二流道段，所述第二隔挡件设置于相邻的所述第二流道段之间，所述第一流道段与所述第二流道段对接。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：董诗成，
申请(专利权)人：江阴市海华橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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