【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道内支撑结构，具体地说是一种钢筋混凝土管道内撑保护装置。
技术介绍
1、顶管施工是一种利用顶管设备将管道顶入土中，在顶管施工过程中，由于周围外部载荷过大超过钢筋混凝土管道的承载极限时，管道会出现变形或裂缝，甚至造成管道的损坏，需要对管道进行修补或破碎后使用后续管道替换，不仅严重影响施工质量，还大大增加了施工费用。
2、所以亟需一种能够对钢筋混凝土管道进行支撑以防止在顶管过程中管道出现变形或裂缝甚至损坏的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就是提供一种钢筋混凝土管道内撑保护装置，以解决现在钢筋混凝土管道在顶管施工过程中由于受到的外部载荷较大，容易出现变形或裂缝甚至损坏的的问题。
2、本技术是这样实现的：一种钢筋混凝土管道内撑保护装置，包括两个相对设置的内撑保护标准节，所述内撑保护标准节包括近半圆形的弧形面板，在所述弧形面板的两侧分别设置有弧形侧板，在所述弧形面板的两端分别设置有端板，所述端板与所述弧形面板以及两侧的弧形侧板连接，在所述端板上开设有螺栓孔。
3、在所述弧形面板的内侧面上设置有若干隔板，所述隔板与所述弧形面板以及两侧的弧形侧板连接。
4、在所述弧形侧板的内侧面上设置有若干肋板，所述肋板与所述弧形面板连接。
5、在两个内撑保护标准节的端板之间设置有垫片。
6、两个内撑保护标准节的端板之间通过固定螺栓相互连接。
7、本技术还公布了一种钢筋混凝土管道内撑保护装置专用胀紧器，包括
8、在所述主体架上开设有穿接孔，所述双头螺栓的端部穿过所述穿接孔。
9、所述主体架包括底部的底板，所述插接件固定设置于所述底板上。
10、所述插接件为角钢。
11、本技术的钢筋混凝土管道内撑保护装置，能够有效对钢筋混凝土管道进行内支撑，使得钢筋混凝土管道能够承受较大的外部载荷，从而防止钢筋混凝土管道的变形、裂缝以及破损。钢筋混凝土管道内撑保护装置由两个相对设置的内撑保护标准节组成，能够方便地放置到钢筋混凝土管道内部并进行组装。弧形面板和两侧的弧形侧板构成的内撑保护标准节具有较强的结构强度。内撑保护标准节端部的端板便于进行胀紧操作。
12、本技术的钢筋混凝土管道内撑保护装置专用胀紧器，用于对放置于钢筋混凝土管道内部的一对内撑保护标准节进行胀紧操作。在胀紧时，将固定在两个主体架上的插接件插在两个内撑保护标准节端板之间的缝隙内，通过旋转双头螺栓，驱动两侧的主体架相互远离，从而使两个内撑保护标准节端板之间的缝隙撑大至内撑保护标准节的弧形面板与钢筋混凝土管道的内表面相贴合。完成胀紧操作后，在缝隙中间位置垫入合适厚度的钢制垫片，并拆掉胀紧器，使用螺栓将两个内撑保护标准节的端板相互连接。钢筋混凝土管道内撑保护装置专用胀紧器能够快速地完成胀紧操作，从而使钢筋混凝土管道内撑保护装置的安装符合要求，以保证钢筋混凝土管道内撑保护装置对钢筋混凝土管道进行支撑保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土管道内撑保护装置，其特征在于，包括两个相对设置的内撑保护标准节，所述内撑保护标准节包括近半圆形的弧形面板，在所述弧形面板的两侧分别设置有弧形侧板，在所述弧形面板的两端分别设置有端板，所述端板与所述弧形面板以及两侧的弧形侧板连接，在所述端板上开设有螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土管道内撑保护装置，其特征在于，在所述弧形面板的内侧面上设置有若干隔板，所述隔板与所述弧形面板以及两侧的弧形侧板连接。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土管道内撑保护装置，其特征在于，在所述弧形侧板的内侧面上设置有若干肋板，所述肋板与所述弧形面板连接。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土管道内撑保护装置，其特征在于，在两个内撑保护标准节的端板之间设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土管道内撑保护装置，其特征在于，两个内撑保护标准节的端板之间通过固定螺栓相互连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土管道内撑保护装置，其特征在于，包括两个相对设置的内撑保护标准节，所述内撑保护标准节包括近半圆形的弧形面板，在所述弧形面板的两侧分别设置有弧形侧板，在所述弧形面板的两端分别设置有端板，所述端板与所述弧形面板以及两侧的弧形侧板连接，在所述端板上开设有螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土管道内撑保护装置，其特征在于，在所述弧形面板的内侧面上设置有若干隔板，所述隔板与所述弧形面板以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽霄，梁炳科，张涛，马宝柱，池鹏泽，丁亚超，刘鸿燕，默雨彤，张心宇，李宁，
申请(专利权)人：河北省第四建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。