废棉打包装置制造方法及图纸

技术编号:41852463 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-27 18:28
本技术公开了一种废棉打包装置,所述液压缸固定安装在门形机架顶板下端,该液压缸的伸缩杆上固定安装有压板,所述压板上安装有与进料口相对应的挡板,所述打包仓固定安装在门形机架上,该打包仓开口向上,并与引导板固定相连通,该打包仓前端开设有出料口,在该出料口处设置有出料门,在该出料口处还设置有锁定机构,所述压板与和打包仓的上开口相对应,所述打包仓和压板的壁板上分别开设有相贯通的线槽,所述线槽与打包仓内部相连通,本技术优点是:可直接从打包仓的出料口拉出,出料简单,可有效提高整个打包效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱生产用设备的,尤其涉及废棉打包装置


技术介绍

1、纺织厂在生产过程中均会有一定量的废棉产生,产生的废棉经收集后,通常由人工进行打包处理,有的是直接将废棉装入大型棉包中,有的是将废棉用压包机进行压缩,然后再利用钢丝进行打包。上述各种打包方式,不仅工作效率较低,而且车间环境内的棉尘较大,严重影响到了工人的身体健康。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述技术问题之不足而提供一种废棉打包装置。实现了废棉压缩和打包于一体,打包效果好,打包效率高,车间棉尘较少。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、废棉打包装置,包括有门形机架、进料管、液压缸和打包仓,所述门形机架前后两端分别设置有引导板,该门形机架侧壁上开设有进料口,所述进料管固定安装在门形机架侧壁上,并与进料口相连通,所述液压缸固定安装在门形机架顶板下端,该液压缸的伸缩杆上固定安装有压板,所述压板上安装有与进料口相对应的挡板,所述打包仓固定安装在门形机架上,该打包仓开口向上,并与引导板固定相连通,该打包仓前端开设有出料口,在该出料口处设置有出料门,在该出料口处还设置有锁定机构,所述压板与和打包仓的上开口相对应,所述打包仓和压板的壁板上分别开设有相贯通的线槽,所述线槽与打包仓内部相连通,所述打包仓后端开设有通槽,所述通槽与线槽相连通,所述打包仓后端固定安装有导线管,所述导线管与线槽相对应。

4、优选的,所述门形机架的底座上固定安装有夹紧旋转机构,该夹紧旋转机构与通槽相对应。

5、优选的,所述夹紧旋转机构包括有气动夹钳和电动机,所述气动夹钳固定安装在电动机的输出轴上。

6、优选的,所述锁定机构包括有,锁环和插销,成对的所述锁环分别固定在打包仓和出料门上,所述插销插置在成对的所述锁环中。

7、优选的,所述线槽的截面呈带有缺口的圆弧形。

8、优选的,所述线槽呈多条并排设置。

9、本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:

10、1.通过在打包仓和压板的壁板上分别开设有相连通的线槽,线槽与打包仓内部相连通,导线管与线槽相对应,在使用时,采用穿线器将钢丝从导线管穿入线槽内,钢丝经打包仓和压板上的线槽后再穿出,此时钢丝将压缩好的废棉包包围,再在夹紧旋转机构的作用下,钢丝收紧将废棉包进行捆扎打包,实现了压缩和打包于一体化。

11、2. 通过在门形机架前后两端分别设置引导板,形成了下料通道,从进料管进入的废棉直接排入了下料通道内,再在压板的作用下反复下压形成棉包,这样,废棉不会外漏,避名了在车间内形成棉尘,有效保护了工人的身体健康。

12、3.压缩打包后形成的废棉包,可直接从打包仓的出料口拉出,出料简单,可有效提高整个打包效率。

13、4.通过将线槽设计呈带有缺口的圆弧形,一方面,圆弧形空间较大,可方便打包用钢丝在线槽内穿行;另一方面,圆弧形上开设的较小缺口不仅可以有效阻止废棉被压缩时,废棉进入线槽内,妨碍钢丝的穿过,而且也有利于钢丝在收紧时从该缺口处进入打包仓内对棉包进行捆扎。

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【技术保护点】

1.废棉打包装置,其特征在于,包括有门形机架(1)、进料管(3)、液压缸(4)和打包仓(7),所述门形机架(1)前后两端分别设置有引导板(2),该门形机架(1)侧壁上开设有进料口,所述进料管(3)固定安装在门形机架(1)侧壁上,并与进料口相连通,所述液压缸(4)固定安装在门形机架(1)顶板下端,该液压缸(4)的伸缩杆上固定安装有压板(5),所述压板(5)上安装有与进料口相对应的挡板(6),所述打包仓(7)固定安装在门形机架(1)上,该打包仓(7)开口向上,并与引导板(2)固定相连通,该打包仓(7)前端开设有出料口,在该出料口处设置有出料门(8),在该出料口处还设置有锁定机构(15),所述压板(5)与打包仓(7)的上开口相对应,所述打包仓(7)和压板(5)的壁板上分别开设有相贯通的线槽(9),所述线槽(9)与打包仓(7)内部相连通,所述打包仓(7)后端开设有通槽(10),所述通槽(10)与线槽(9)相连通,所述打包仓(7)后端固定安装有导线管(11),所述导线管(11)与线槽(9)相对应。

2.根据权利要求1所述的废棉打包装置,其特征在于:所述门形机架(1)的底座上固定安装有夹紧旋转机构(12),该夹紧旋转机构(12)与通槽(10)相对应。

3.根据权利要求2所述的废棉打包装置,其特征在于:所述夹紧旋转机构(12)包括有气动夹钳(13)和电动机(14),所述气动夹钳(13)固定安装在电动机(14)的输出轴上。

4.根据权利要求1、2或3所述的废棉打包装置,其特征在于:所述锁定机构(15)包括有锁环(16)和插销(17),成对的所述锁环(16)分别固定在打包仓(7)和出料门(8)上,所述插销(17)插置在成对的所述锁环(16)中。

5.根据权利要求1、2或3所述的废棉打包装置,其特征在于:所述线槽(9)的截面呈带有缺口的圆弧形。

6.根据权利要求1、2或3所述的废棉打包装置,其特征在于:所述线槽(9)呈多条并排设置。

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【技术特征摘要】

1.废棉打包装置,其特征在于,包括有门形机架(1)、进料管(3)、液压缸(4)和打包仓(7),所述门形机架(1)前后两端分别设置有引导板(2),该门形机架(1)侧壁上开设有进料口,所述进料管(3)固定安装在门形机架(1)侧壁上,并与进料口相连通,所述液压缸(4)固定安装在门形机架(1)顶板下端,该液压缸(4)的伸缩杆上固定安装有压板(5),所述压板(5)上安装有与进料口相对应的挡板(6),所述打包仓(7)固定安装在门形机架(1)上,该打包仓(7)开口向上,并与引导板(2)固定相连通,该打包仓(7)前端开设有出料口,在该出料口处设置有出料门(8),在该出料口处还设置有锁定机构(15),所述压板(5)与打包仓(7)的上开口相对应,所述打包仓(7)和压板(5)的壁板上分别开设有相贯通的线槽(9),所述线槽(9)与打包仓(7)内部相连通,所述打包仓(7)后端开设有通槽(10),所述通槽(10)与线槽(9)相连通,所述打包仓(7)后端固定安装有导线...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔爱明刘双雄
申请(专利权)人:湖北延昌纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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