一种废旧管材切割除锈装置制造方法及图纸

技术编号:41852414 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-27 18:28
本技术涉及管材加工技术领域,提供了一种废旧管材切割除锈装置,包括:底座和支撑座,所述支撑座固定安装在底座外表面的顶部,所述支撑座远离底座一侧的外表面固定安装有第一电机,所述支撑座靠近中部的外表面固定安装有转动槽,通过第一电机带动打磨环转动,对管材进行除锈,解决了管材根据使用方向的不同往往会有不同种类的直径,该装置只能对单一的管材进行清理除锈,无法根据管材的直径进行调整,清理除锈类型较为单一,同时,在除锈完成后要对管材进行二次利用,此时需要根据使用需求将管材裁切为合适的长度,该装置缺乏后续的裁切装置,需借助其他工具进行处理,增加了使用成本,不利于废旧管材的后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工,尤其涉及一种废旧管材切割除锈装置


技术介绍

1、钢管是一种由钢铁制成的管状产品,具有广泛的应用领域,钢管具有优良的机械性能和耐腐蚀性能,因此在建筑、工程、石油、天然气、化工、航空航天等许多领域都有重要的用途,例如在建筑领域,钢管被广泛应用于楼梯扶手、桥梁、建筑框架等结构中,在工业领域,钢管用于输送水、石油、天然气和化学物质等,在石油和天然气行业,钢管用于油田开发和油气输送,此外,钢管还在汽车制造、航空航天、电力工程等领域有着重要的应用。

2、在现有技术中,例如中国专利号:cn215942515u公开了一种管材除锈装置,包括壳体和底座,壳体安装于底座上,所述壳体为圆柱状,壳体的内侧壁转动连接有圆环底座,圆环底座可通过驱动装置进行转动;所述圆环底座内壁安装有相配合的刷头,圆环底座内壁设有凸台,刷头上设有凹槽,凸台与凹槽相配合;所述凸台还设有磁吸限位装置;本技术可对管材的外壁进行除锈,减少了人工作业强度,本技术刷头与圆环底座间设有磁吸限位装置,使刷头的安装更加便捷。

3、虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于:管材根据使用方向的不同往往会有不同种类的直径,该装置只能对单一的管材进行清理除锈,无法根据管材的直径进行调整,清理除锈类型较为单一,同时,在除锈完成后要对管材进行二次利用,此时需要根据使用需求将管材裁切为合适的长度,该装置缺乏后续的裁切装置,需借助其他工具进行处理,增加了使用成本,不利于废旧管材的后续使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的管材根据使用方向的不同往往会有不同种类的直径,该装置只能对单一的管材进行清理除锈,无法根据管材的直径进行调整,清理除锈类型较为单一,同时,在除锈完成后要对管材进行二次利用,此时需要根据使用需求将管材裁切为合适的长度,该装置缺乏后续的裁切装置,需借助其他工具进行处理,增加了使用成本,不利于废旧管材的后续使用的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种废旧管材切割除锈装置,包括:底座和支撑座,所述支撑座固定安装在底座外表面的顶部,所述支撑座远离底座一侧的外表面固定安装有第一电机,所述支撑座靠近中部的外表面固定安装有转动槽,所述转动槽外表面的一侧活动嵌设有打磨环,所述第一电机外表面的一侧缠绕套设有转动带,所述转动带远离第一电机一侧的外表面缠绕套设在打磨环外表面的一侧,所述底座远离支撑座一侧的外表面开设有多个槽口,多个所述槽口的内表面均活动嵌设有转动轴,多个所述转动轴的外表面均活动套设有移动柱,多个所述移动柱的外表面活动嵌设有滚轴,多个所述转动轴其中一侧转动轴的外表面固定安装有转盘,所述滚轴外表面的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机贯穿一侧移动柱固定安装在滚轴外表面的一侧,所述底座靠近中部的外表面固定安装有多个打磨转轮。

3、作为一种优选的实施方式,所述底座远离第三电机一侧的外表面固定安装有立板,所述立板远离底座一侧的内表面活动嵌设有支撑板。

4、采用上述进一步方案的技术效果是:立板支撑支撑板,并使支撑板可转动。

5、作为一种优选的实施方式,所述支撑板远离底座一侧的外表面固定安装有第二电机,所述支撑板靠近支撑座一侧的外表面固定安装有防护罩。

6、采用上述进一步方案的技术效果是:启动第二电机,第二电机带动切割刀转动,切割刀对管材进行切割。

7、作为一种优选的实施方式,所述防护罩的内表面活动嵌设有切割刀,所述第二电机的输出轴贯穿防护罩固定安装在切割刀外表面的一侧。

8、采用上述进一步方案的技术效果是:防护罩对切割刀进行遮罩,避免在使用时被切割刀划伤。

9、作为一种优选的实施方式,所述支撑板靠近底座一侧的外表面固定安装有液压杆。

10、采用上述进一步方案的技术效果是:液压杆伸缩控制支撑板抬升或下降,使切割刀对管材进行裁切。

11、作为一种优选的实施方式,所述液压杆外表面的底部固定安装有液压机,所述液压机固定安装在底座外表面的一侧,通过液压机控制液压杆伸缩,

12、采用上述进一步方案的技术效果是:方便对管材进行裁切,底座对液压机进行支撑固定,避免液压机移位。

13、作为一种优选的实施方式,所述底座靠近支撑板一侧的外表面固定安装有多个裁切转轮。

14、采用上述进一步方案的技术效果是:裁切转轮使管材在裁切时可转动。

15、1.本技术,解决了现有技术中存在的管材根据使用方向的不同往往会有不同种类的直径,该装置只能对单一的管材进行清理除锈,无法根据管材的直径进行调整,清理除锈类型较为单一的问题。

16、2.本技术解决了在除锈完成后要对管材进行二次利用,此时需要根据使用需求将管材裁切为合适的长度,该装置缺乏后续的裁切装置,需借助其他工具进行处理,增加了使用成本,不利于废旧管材的后续使用的问题。

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【技术保护点】

1.一种废旧管材切割除锈装置,包括:底座(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)固定安装在底座(1)外表面的顶部,其特征在于:所述支撑座(2)远离底座(1)一侧的外表面固定安装有第一电机(3),所述支撑座(2)靠近中部的外表面固定安装有转动槽(11),所述转动槽(11)外表面的一侧活动嵌设有打磨环(12),所述第一电机(3)外表面的一侧缠绕套设有转动带(10),所述转动带(10)远离第一电机(3)一侧的外表面缠绕套设在打磨环(12)外表面的一侧,所述底座(1)远离支撑座(2)一侧的外表面开设有多个槽口(18),多个所述槽口(18)的内表面均活动嵌设有转动轴(16),多个所述转动轴(16)的外表面均活动套设有移动柱(15),多个所述移动柱(15)的外表面活动嵌设有滚轴(8),多个所述转动轴(16)其中一侧转动轴(16)的外表面固定安装有转盘(13),所述滚轴(8)外表面的一侧固定安装有第三电机(9),所述第三电机(9)贯穿一侧移动柱(15)固定安装在滚轴(8)外表面的一侧,所述底座(1)靠近中部的外表面固定安装有多个打磨转轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧管材切割除锈装置,其特征在于:所述底座(1)远离第三电机(9)一侧的外表面固定安装有立板(4),所述立板(4)远离底座(1)一侧的内表面活动嵌设有支撑板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧管材切割除锈装置,其特征在于:所述支撑板(14)远离底座(1)一侧的外表面固定安装有第二电机(5),所述支撑板(14)靠近支撑座(2)一侧的外表面固定安装有防护罩(6)。

4.根据权利要求3所述的一种废旧管材切割除锈装置,其特征在于:所述防护罩(6)的内表面活动嵌设有切割刀(19),所述第二电机(5)的输出轴贯穿防护罩(6)固定安装在切割刀(19)外表面的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种废旧管材切割除锈装置,其特征在于: 所述支撑板(14)靠近底座(1)一侧的外表面固定安装有液压杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种废旧管材切割除锈装置,其特征在于:所述液压杆(20)外表面的底部固定安装有液压机(21),所述液压机(21)固定安装在底座(1)外表面的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种废旧管材切割除锈装置,其特征在于:所述底座(1)靠近支撑板(14)一侧的外表面固定安装有多个裁切转轮(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种废旧管材切割除锈装置,包括:底座(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)固定安装在底座(1)外表面的顶部,其特征在于:所述支撑座(2)远离底座(1)一侧的外表面固定安装有第一电机(3),所述支撑座(2)靠近中部的外表面固定安装有转动槽(11),所述转动槽(11)外表面的一侧活动嵌设有打磨环(12),所述第一电机(3)外表面的一侧缠绕套设有转动带(10),所述转动带(10)远离第一电机(3)一侧的外表面缠绕套设在打磨环(12)外表面的一侧,所述底座(1)远离支撑座(2)一侧的外表面开设有多个槽口(18),多个所述槽口(18)的内表面均活动嵌设有转动轴(16),多个所述转动轴(16)的外表面均活动套设有移动柱(15),多个所述移动柱(15)的外表面活动嵌设有滚轴(8),多个所述转动轴(16)其中一侧转动轴(16)的外表面固定安装有转盘(13),所述滚轴(8)外表面的一侧固定安装有第三电机(9),所述第三电机(9)贯穿一侧移动柱(15)固定安装在滚轴(8)外表面的一侧,所述底座(1)靠近中部的外表面固定安装有多个打磨转轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧管材切割除锈装置,其特征在于:所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国飞
申请(专利权)人:芜湖轩城再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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