【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池极片生产设备领域，特别涉及一种电池极片模切机。
技术介绍
1、在现有的锂电池电芯生产过程中，极片的生产被视为核心的制造步骤。极片，作为锂电池电芯的重要组成部分，对质量有着极其严格的要求。在锂电池极片的生产环节中，防止尘埃的侵扰至关重要。因为一旦极片粘附上尘埃，可能会引发电芯的短路，从而严重影响到电芯的质量。
2、在锂电池极片的裁切作业中，通常会配备专门的裁切收料装置和裁切吸尘装置。这些设备旨在将裁切过程中产生的灰尘去除并收集，以防止灰尘粘附到极片上，从而对收卷后的极片质量造成不良影响。然而，我们不能忽视在极片裁切前的除尘工作。
3、在极片裁切前，极片在放卷机构中进行放料。如果极片上粘附有粉尘，容易导致在裁切前对极片的拍照定位不准确，从而影响裁切精度。此外，粉尘会在设备内弥漫，并粘附在裁切后的极片中，从而影响到裁切后极片的质量。
4、因此，有必要一种电池极片模切机以解决上述问题点。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电池极片模切机以解决
技术介绍
中所提及的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电池极片模切机，包括机架以及从左向右固定在机架上的极片放卷机构、模切牵引机构、ccd检测机构、极片模切机构、废料牵引机构和模切除尘机构，卷料通过极片放卷机构放料后依次经过模切牵引机构、ccd检测机构、极片模切机构和废料牵引机构，模切除尘机构通过管道与模切牵引机构以及废料牵引机构内部连通；p>
4、极片放卷机构包括安装立架以及均固定在安装立架上的放卷组件、第一除尘组件、第二除尘组件、张力控制组件、料带缓存组件和纠偏感应组件，放卷组件用于放置料带卷料，料带卷料依次经过第一除尘组件、第二除尘组件、张力控制组件、料带缓存组件和纠偏感应组件，第一除尘组件包括安装壳体、旋转电机、毛刷辊筒、导向辊筒、粉尘收集部件和第一感应器，安装壳体固定在安装立架上且对应在放卷组件的左侧上方，旋转电机固定在安装立架上，毛刷辊筒对应在安装壳体内且一端与旋转电机的动力输出端连接，毛刷辊筒的外周均匀设有毛刷，导向辊筒可转动地安装在安装壳体内且对应在毛刷辊筒的右侧，粉尘收集部件固定在安装壳体的下方且与安装壳体的底部连通，毛刷可打开以方便穿带，安装壳体上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口和第一出料口分别对应在导向辊筒的右侧和上侧，第一感应器固定在安装立架上且对应在第一出料口的上方。
5、对本技术的进一步描述：粉尘收集部件包括防护网板、收集底壳和气管接头，收集底壳固定在安装壳体的下端且与安装壳体连通，防护网板固定在收集底壳的上端，气管接头固定在收集底壳的后端。
6、对本技术的进一步描述：收集底壳的下端前侧设有斜坡。
7、对本技术的进一步描述：第一除尘组件还包括毛刷整理杆，毛刷整理杆固定在安装壳体内且对应在毛刷辊筒的下方，毛刷整理杆上端均匀设有多组v型槽。
8、对本技术的进一步描述：第二除尘组件与第一除尘组件的结构左右对称，第二除尘组件对应于第一除尘组件的右上方。
9、对本技术的进一步描述：极片放卷机构还包括接带组件，接带组件包括接带平台、第一升降气缸、第二升降气缸、第一压块、第二压块和第二感应器，接带平台水平固定在安装立架上且对应在放卷组件和第一除尘组件之间，第一升降气缸和第二升降气缸分别固定在接带平台的左右两侧，第一压块和第二压块分别固定在第一升降气缸和第二升降气缸的动力输出端，第一压块和第二压块分别对应在接带平台的上方左右两侧，第一压块和第二压块下端分别设有第一过带槽和第二过带槽，第二感应器固定在接带平台的下方且感应端穿设过接带平台。
10、对本技术的进一步描述：还包括极片成品堆叠机构，极片成品堆叠机构包括取料机械手、极片堆叠盒和不良品缓存盒，取料机械手、极片堆叠盒和不良品缓存盒均固定在机架上且对应在极片模切机构的一侧。
11、本技术的有益效果为：料带卷料安装在放卷组件上，通过放卷组件进行放料，料卷从第一除尘组件经过，并在第一除尘组件中对料带的表面进行清洁，料带从安装壳体右侧的第一进料口进入并绕设在导向辊筒上之后，从第一出料口伸出，第一感应器感应到料带后，旋转电机驱动毛刷辊筒旋转，从而对料带的表面进行清洁，除去料带表面的粉尘，粉尘由粉尘收集部件进行收集，除尘后的料带通过模切牵引机构和废料牵引机构的牵引作用下，依次通过模切牵引机构、ccd检测机构、极片模切机构和废料牵引机构，ccd检测机构对料带进行拍照定位，确保裁切极片时的精确度，本设计的优势在于能够在放料后对极片料带进行及时的粉尘清理，有效地防止极片在放卷过程中粘附粉尘，确保裁切前极片的清洁度，从而提高裁切的精度和裁切后极片的质量。
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1.一种电池极片模切机，其特征在于：包括机架以及从左向右固定在所述机架上的极片放卷机构、模切牵引机构、CCD检测机构、极片模切机构、废料牵引机构和模切除尘机构，卷料通过所述极片放卷机构放料后依次经过所述模切牵引机构、所述CCD检测机构、所述极片模切机构和所述废料牵引机构，所述模切除尘机构通过管道与所述模切牵引机构以及所述废料牵引机构内部连通；
2.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述粉尘收集部件包括防护网板、收集底壳和气管接头，所述收集底壳固定在所述安装壳体的下端且与所述安装壳体连通，所述防护网板固定在所述收集底壳的上端，所述气管接头固定在所述收集底壳的后端。
3.根据权利要求2所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述收集底壳的下端前侧设有斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述第一除尘组件还包括毛刷整理杆，所述毛刷整理杆固定在所述安装壳体内且对应在所述毛刷辊筒的下方，所述毛刷整理杆上端均匀设有多组V型槽。
5.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述第二除尘组件与所
6.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述极片放卷机构还包括接带组件，所述接带组件包括接带平台、第一升降气缸、第二升降气缸、第一压块、第二压块和第二感应器，所述接带平台水平固定在所述安装立架上且对应在所述放卷组件和所述第一除尘组件之间，所述第一升降气缸和所述第二升降气缸分别固定在所述接带平台的左右两侧，所述第一压块和所述第二压块分别固定在所述第一升降气缸和所述第二升降气缸的动力输出端，所述第一压块和所述第二压块分别对应在所述接带平台的上方左右两侧，所述第一压块和所述第二压块下端分别设有第一过带槽和第二过带槽，所述第二感应器固定在所述接带平台的下方且感应端穿设过所述接带平台。
7.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在于：还包括极片成品堆叠机构，所述极片成品堆叠机构包括取料机械手、极片堆叠盒和不良品缓存盒，所述取料机械手、所述极片堆叠盒和所述不良品缓存盒均固定在所述机架上且对应在所述极片模切机构的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电池极片模切机，其特征在于：包括机架以及从左向右固定在所述机架上的极片放卷机构、模切牵引机构、ccd检测机构、极片模切机构、废料牵引机构和模切除尘机构，卷料通过所述极片放卷机构放料后依次经过所述模切牵引机构、所述ccd检测机构、所述极片模切机构和所述废料牵引机构，所述模切除尘机构通过管道与所述模切牵引机构以及所述废料牵引机构内部连通；
2.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述粉尘收集部件包括防护网板、收集底壳和气管接头，所述收集底壳固定在所述安装壳体的下端且与所述安装壳体连通，所述防护网板固定在所述收集底壳的上端，所述气管接头固定在所述收集底壳的后端。
3.根据权利要求2所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述收集底壳的下端前侧设有斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在于：所述第一除尘组件还包括毛刷整理杆，所述毛刷整理杆固定在所述安装壳体内且对应在所述毛刷辊筒的下方，所述毛刷整理杆上端均匀设有多组v型槽。
5.根据权利要求1所述的一种电池极片模切机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓优，孙付建，袁楚辉，
申请(专利权)人：东莞市爱康智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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